一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架的制作方法

1.本实用新型涉及管道架技术领域，具体是一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架。


背景技术：

2.层压机指的是动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机，即指带有三个或三个以上热压板的压机。制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把eva、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(tpt、pet等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。层压机常采用多个电热管实现高温加热，车间中主要通过管道架用来存放备用电热管。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.现有的电热管管道架为了取放的便利性，每层放置板之间会设置较大的距离，从而导致整个管道架的高度较高，一方面会导致体积增加，另一方面会导致管道架的重心较高，整体的稳定性会下降，故而存在局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架，包括基板，所述基板上设置有可调节存放组件，且可调节存放组件包括固定安装于基板顶部外壁上的底端盒，所述底端盒的正上方设置有顶端盒，且底端盒和顶端盒之间设置有多个活动端盒，所述底端盒、顶端盒和多个活动端盒的规格相同，且底端盒、顶端盒和多个活动端盒的内底部均固定连接有多个分隔筋片，所述底端盒、顶端盒和多个活动端盒的两侧分别通过活动轴连接有交叉撑架，所述底端盒、顶端盒和多个活动端盒的一侧设置有导向机构，所述基板的一侧外壁固定安装有侧安装板，且侧安装板的一侧外壁两端通过铰链连接有摆杆，两个所述摆杆的端部均固定连接有吸盘。
7.优选的，所述侧安装板的顶部外壁一侧固定安装有电动伸缩杆，且顶端盒的一侧外壁固定安装有连接块，所述电动伸缩杆的延伸杆与连接块的底端固定连接。
8.优选的，所述导向机构包括多个分别固定安装于底端盒、顶端盒和多个活动端盒一侧外壁两端的套块。
9.优选的，所述侧安装板的顶部外壁两端均固定安装有竖直设置的定位杆，且定位杆与套块滑动连接，两个所述定位杆顶端固定安装有加强筋杆。
10.优选的，所述侧安装板的一侧外壁两端分别固定安装有卡座，且卡座的内壁均粘接有橡胶内衬。
11.优选的，所述底端盒和多个活动端盒的顶部均开设有沉槽，且顶端盒和多个活动端盒的底端均固定连接有底凸端，所述底凸端与沉槽的规格相匹配。
12.优选的，所述基板底端靠近拐角处均开设有槽口，且槽口内均安装有带刹轮。
13.本实用新型通过改进在此提供一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型利用设置的交叉撑架，在不需要进行取放备用加热管时，可通过交叉撑架的收拢，使顶端盒和多个活动端盒紧紧叠合在底端盒的上方，从而有利于减小该管道架的体积，并且其位置叠合后，有利于对存放的加热管起到防护效果；利用设置的摆杆和吸盘，在实际使用时，能够将拨动摆杆，并将吸盘与车间地面相吸附，从而提高该管道架的稳定性，防止出现倾倒的情况；
15.其二：本实用新型当需要取放管道时，可控制启动电动伸缩杆，推动顶端盒向上移动，以提高底端盒、顶端盒和多个活动端盒之间的距离，方便取放作业的进行；
16.其三：本实用新型利用设置的定位杆和多个套块，当底端盒、顶端盒和多个活动端盒上下移动时，套块在定位杆上滑动，起到良好的限位、支撑作用，从而提高该管道架使用时的稳定性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的整体第一视角立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的整体第二视角立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图5是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、基板；2、底端盒；3、活动端盒；4、交叉撑架；5、顶端盒；6、连接块；7、分隔筋片；8、加强筋杆；9、套块；10、摆杆；11、侧安装板；12、电动伸缩杆；13、吸盘；14、带刹轮；15、定位杆；16、卡座；17、橡胶内衬；18、沉槽；19、底凸端。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种体积小多层电热管层压机用的防倾倒式的管道架，包括基板1，基板1上设置有可调节存放组件，且可调节存放组件包括固定安装于基板1顶部外壁上的底端盒2，底端盒2的正上方设置有顶端盒5，且底端盒2和顶端盒5之间设置有多个活动端盒3，底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3的规格相同，且底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3的内底部均固定连接有多个分隔筋片7，底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3的两侧分别通过活动轴连接有交叉撑架4，底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3的一侧设置有导向机构，基板1的一侧外壁固定安装有侧安装板11，且侧安装板11的一侧外壁两端通过铰链连接有摆杆
10，两个摆杆10的端部均固定连接有吸盘13。
28.借由上述结构，利用设置的交叉撑架4，在不需要进行取放备用加热管时，可通过交叉撑架4的收拢，使顶端盒5和多个活动端盒3紧紧叠合在底端盒2的上方，从而有利于减小该管道架的体积，并且其位置叠合后，有利于对存放的加热管起到防护效果；利用设置的摆杆10和吸盘13，在实际使用时，能够将拨动摆杆10，并将吸盘13与车间地面相吸附，从而提高该管道架的稳定性，防止出现倾倒的情况。
29.进一步的，侧安装板11的顶部外壁一侧固定安装有电动伸缩杆12，且顶端盒5的一侧外壁固定安装有连接块6，电动伸缩杆12的延伸杆与连接块6的底端固定连接。
30.借由上述结构，利用设置的电动伸缩杆12，能够通过连接块6，推动顶端盒5上下移动，从而实现对该管道架的调节。
31.进一步的，导向机构包括多个分别固定安装于底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3一侧外壁两端的套块9。
32.进一步的，侧安装板11的顶部外壁两端均固定安装有竖直设置的定位杆15，且定位杆15与套块9滑动连接，两个定位杆15顶端固定安装有加强筋杆8。
33.借由上述结构，利用设置的定位杆15和多个套块9，当底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3上下移动时，套块9在定位杆15上滑动，起到良好的限位、支撑作用，从而提高该管道架使用时的稳定性。
34.进一步的，侧安装板11的一侧外壁两端分别固定安装有卡座16，且卡座16的内壁均粘接有橡胶内衬17。
35.借由上述结构，利用设置的卡座16，能够对摆杆10和吸盘13进行收纳处理，利用设置的橡胶内衬17，能够提高卡座16内壁的摩擦力，从而有利于提高摆杆10收纳的稳定性。
36.进一步的，底端盒2和多个活动端盒3的顶部均开设有沉槽18，且顶端盒5和多个活动端盒3的底端均固定连接有底凸端19，底凸端19与沉槽18的规格相匹配。
37.借由上述结构，利用设置的沉槽18和底凸端19，在底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3相叠合时，能够有效提高其之间的接触程度，提高叠合程度和叠合稳定性。
38.进一步的，基板1底端靠近拐角处均开设有槽口，且槽口内均安装有带刹轮14。
39.借由上述结构，利用设置的带刹轮14方便移动该管道架，提高该管道架的灵活性。
40.工作原理：使用时，利用设置的交叉撑架4，在不需要进行取放备用加热管时，可通过交叉撑架4的收拢，使顶端盒5和多个活动端盒3紧紧叠合在底端盒2的上方，从而有利于减小该管道架的体积，并且其位置叠合后，有利于对分隔筋片7之间存放的加热管起到防护效果；利用设置的摆杆10和吸盘13，在实际使用时，将拨动摆杆10，并将吸盘13与车间地面相吸附，从而提高该管道架的稳定性，防止出现倾倒的情况；当需要取放管道时，可控制启动电动伸缩杆12，推动顶端盒5向上移动，以提高底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3之间的距离，方便取放作业的进行，利用设置的定位杆15和多个套块9，当底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3上下移动时，套块9在定位杆15上滑动，起到良好的限位、支撑作用，从而提高该管道架使用时的稳定性；利用设置的沉槽18和底凸端19，在底端盒2、顶端盒5和多个活动端盒3相叠合时，有效提高其之间的接触程度，提高叠合程度和叠合稳定性。