一种使用便捷的运料推车的制作方法

1.本实用新型涉及手推车领域，尤其涉及一种使用便捷的运料推车。


背景技术：

2.不同用途的手推车有不同的车体结构。通用四轮手推车多半有一个载货平台。专用手推车则结构繁多，有的车体制成箱形,适于搬运重量轻而便于装卸的物品；有的车体伸出托架，便于安放杆、轴和管子等零件；有的车体形状完全与货物吻合,如气瓶车；现代手推车都装有滚动轴承，车轮用实心轮胎或充气轮胎。
3.申请人研究发现，现有的运料推车在使用中，工作人员对推车进行上料时，需要反复弯腰，使用时体力消耗巨大，而且现有的运料推车下料时，下料方式都是单一的角度，不能根据下料位置进行适应的调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用便捷的运料推车。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种使用便捷的运料推车，包括料斗、杠杆组架、移轮组和上料铲，所述料斗的底部呈对称设有若干个所述移轮组，且所述料斗上设有所述杠杆组架，并且所述杠杆组架的末端设有所述上料铲，其中：料斗具体包括：底盘、护板、侧倾板和抽拉板，所述移轮组上设有所述底盘，所述底盘的顶壁外侧设有所述护板，且所述底盘内安装有所述抽拉板，所述护板的一侧设有所述侧倾板；所述杠杆组架具体包括：托臂、力臂和握臂，所述料斗上装配有所述力臂，且所述力臂能够绕装配支撑点在所述料斗上旋转，所述力臂的顶端设有所述握臂，且所述力臂的尾端设有所述托臂，所述托臂与所述上料铲的底部外壁相互贴合。
6.进一步的，所述上料铲顶部的两相对侧端与所述护板的壁体之间设有可旋转装配结构。
7.进一步的，所述可旋转装配结构具体包括：定位轴和装配槽，所述上料铲顶部的两相对侧端对应所述护板的壁体处均设有所述定位轴，所述所述护板的壁体处则设有与所述定位轴嵌合的装配槽。
8.进一步的，所述抽拉板的侧壁与所述底盘的内壁之间设有滑动限位结构。
9.进一步的，所述滑动限位结构具体包括：限位臂和限位槽，所述抽拉板的外壁对应所述底盘的内壁处设有所述限位臂，所述底盘的内壁处则设有用与所述限位臂嵌合的限位槽。
10.进一步的，所述力臂上还设有便于使用者施力的脚踏板。
11.进一步的，所述侧倾板上还设有便于下料的旋转板。
12.进一步的，所述侧倾板的顶部外侧还设有支撑杆，且所述侧倾板的端面结构呈向外侧倾一定角度状。
13.进一步的，所述护板上还设有防止物料飞溅的挡尘板。
14.进一步的，所述底盘的其中一端还设有便于使用者拉动的手拉柄。
15.与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：
16.(1)使用时，使用者通过握臂将力臂下压，从而使托臂托起上料铲，使上料铲可以通过定位轴在护板中的装配槽上旋转，将物料铲入底盘中的护板内，而且在上料铲铲收质量比较大的物品时，使用者可以通过脚踏板对力臂进行施力，以便于进行装货，从而避免了在上料时，上料不便的问题。
17.(2)使用时，使用者可以将料斗向推侧倾板方向推倒，从而时物料通过具有一定侧倾角度的侧倾板滑出料斗，而且旋转板可以在侧倾板上旋转，从而将侧倾板打开，进而使料斗内的物料可以通过侧倾板进行下料，并且使用者可以通过抽拉板上手拉柄将抽拉板从底盘中抽出，从而将料斗中的物料直接通过底盘向下排放综上所述，该推车可以进行多方向的下料，从而使该推车的适用性更强，更加便捷，该运料推车还具有操作方便、容易实施的优点。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型所提供的使用便捷的运料推车的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型所提供的使用便捷的运料推车的右视结构示意图。
22.图3为本实用新型所提供的使用便捷的运料推车的后视结构示意图。
23.图4为本实用新型所提供的杠杆组架的结构示意图。
24.图5为本实用新型所提供的底盘的结构示意图。
25.上述附图中的标号说明：
26.1-料斗，2-杠杆组架，3-移轮组，4-上料铲，11-底盘，12-护板，13-侧倾板，14-抽拉板，15-旋转板，16-支撑杆，17-挡尘板，18-手拉柄，21-托臂，22-力臂，23-握臂，24-脚踏板。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范。
28.如图1至图5所示，本实施例公开了一种使用便捷的运料推车，包括料斗1、杠杆组架2、移轮组3和上料铲4，料斗1的底部呈对称设有若干个移轮组3，且料斗1上设有杠杆组架2，并且杠杆组架2的末端设有上料铲4，料斗1具体包括：底盘11、护板12、侧倾板13和抽拉板14，移轮组3上设有底盘11，底盘11的顶壁外侧设有护板12，且底盘11内安装有抽拉板14，护板12的一侧设有侧倾板13；杠杆组架2具体包括：托臂21、力臂22和握臂23，料斗1上装配有
力臂22，且力臂22能够绕装配支撑点在料斗1上旋转，力臂22的顶端设有握臂23，且力臂22的尾端设有托臂21，托臂21与上料铲4的底部外壁相互贴合。
29.上料铲4顶部的两相对侧端与护板12的壁体之间设有可旋转装配结构；可旋转装配结构具体包括：定位轴31和装配槽32，上料铲4顶部的两相对侧端对应护板12的壁体处均设有定位轴31，护板12的壁体处则设有与定位轴31嵌合的装配槽32；上料铲4可以通过定位轴31在护板12中的装配槽32上旋转，从而将物料铲入料斗1内。
30.抽拉板14的侧壁与底盘11的内壁之间设有滑动限位结构；滑动限位结构具体包括：限位臂33和限位槽34，抽拉板14的外壁对应底盘11的内壁处设有限位臂33，底盘11的内壁处则设有用与限位臂33嵌合的限位槽34；抽拉板14在底盘11上滑动时，抽拉板14两侧的限位臂33会嵌入底盘11内壁的限位槽34中，从而避免抽拉板14移动偏斜，还能使抽拉板14在移动时足够顺滑。
31.力臂22上还设有便于使用者施力的脚踏板24；在上料铲4铲收质量比较大的物品时，使用者可以通过脚踏板24对力臂22进行施力，以便于进行装货。
32.侧倾板13上还设有便于下料的旋转板15；旋转板15可以在侧倾板13上旋转，从而将侧倾板13打开，进而使料斗1内的物料可以通过侧倾板13进行下料。
33.侧倾板13的顶部外侧还设有支撑杆16，且侧倾板13的端面结构呈向外侧倾一定角度状；使用者可以将料斗1向推侧倾板13方向推倒，从而时物料通过具有一定侧倾角度的侧倾板13滑出料斗1。
34.护板12上还设有防止物料飞溅的挡尘板17；在进行上料时，挡尘板17可以在不影响上料铲4旋转的同时，将上料铲4遮挡，从而避免物料飞溅。
35.底盘11的其中一端还设有便于使用者拉动的手拉柄18；手拉柄18可以便于使用者拉动底盘11。
36.本实用新型的工作过程和原理是：首先，将抽拉板14通化工两侧的限位臂33会嵌入底盘11内壁的限位槽34中，从而避免抽拉板14移动偏斜，还能使抽拉板14在移动时足够顺滑；随后，在进行上料时，可以通过握臂23推动料斗1，使料斗1通过移轮组3向物料堆移动，从而使上料铲4将物料铲入上料铲4上；然后，使用者通过握臂23将力臂22下压，从而使力臂22在料斗1上转到，进而使托臂21将托起上料铲4，使上料铲4可以通过定位轴31在护板12中的装配槽32上旋转，将物料铲入底盘11中的护板12内，而且在上料铲4铲收质量比较大的物品时，使用者可以通过脚踏板24对力臂22进行施力，以便于进行装货；最后，使用者可以将料斗1向推侧倾板13方向推倒，从而时物料通过具有一定侧倾角度的侧倾板13滑出料斗1，而且旋转板15可以在侧倾板13上旋转，从而将侧倾板13打开，进而使料斗1内的物料可以通过侧倾板13进行下料，并且使用者可以通过抽拉板14上手拉柄18将抽拉板14从底盘11中抽出，从而将料斗1中的物料直接通过底盘11向下排放，综上所述，该推车可以进行多方向的下料，从而使该推车的适用性更强，更加便捷，该运料推车还具有操作方便、容易实施的优点。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。