橡胶片转运装置的制作方法

文档序号:31924367发布日期:2022-10-25 19:46阅读:32来源:国知局
橡胶片转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶片加工技术领域,尤其涉及一种橡胶片转运装置。


背景技术:

2.橡胶片在生产过程中,由于不同的工艺要求,需要在车间内转运到相关工艺的设备上,就需要用到转运装置来提高转运效率。由于橡胶片在生产过程中特殊性,具有柔软、粘连等特点,若采用普通的方法层层堆叠的码放转运,就会造成橡胶片出现挤压变形和粘连在一起, 位于下层的橡胶片挤压变薄或者粘连在一起,都给下一步生产造成非常大的影响,甚至不能使用。
3.中国专利文献cn203996338u,公开/公告日:2014年12月10日,公开了一种水泵总成小车,包括小车框架以及设置在小车框架底部的滚轮和地刹器,小车框架上设置有顶层翻板、底层板以及若干中层翻板,所述底层板和中层翻板的顶面上均设置有用以定位水泵总成的定位件,顶层翻板、底层板以及中层翻板之间相互平行,顶层翻板与其下方第一个中层翻板之间的距离与水泵总成的高度匹配,相邻中层翻板之间的距离与水泵总成的高度匹配,底层板与其上方第一个中层翻板之间的距离与水泵总成的高度匹配,所述顶层翻板和中层翻板的侧边均设置有把手。本实用新型的小车框架上设置了顶层翻板、底层板以及若干中层翻板,在底层板和中层翻板的顶面上均设置有用以定位水泵总成的定位件。其特点在于可运输更多的水泵总成;其不足在于气弹簧安装在翻板的底部,造成每层翻板的间隔较大,不适用于厚度较薄、数量较大的橡胶片转运。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是:解决上述背景技术中存在的问题,提供一种能够分层码放、翻板之间间隔较小的橡胶片转运装置。
5.为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种橡胶片转运装置,它包括骨架以及层叠安装在骨架上的多个翻板,所述骨架包括位于翻板两侧的支架,支架下部与底板连接固定,翻板与支架的一侧的铰接,限位装置一端安装在翻板的两侧并靠近铰接处,另一端安装在支架另一侧的外部;所述翻板在远离铰接处的底部设有定位座。
6.所述支架为u型结构。
7.所述限位装置为气弹簧。
8.所述翻板与限位装置的连接处设有伸出的支座,限位装置一端连接在支座上。
9.所述骨架还包括扶手,扶手呈c形结构,固定连接在两侧支架上部的外侧,避开限位装置活动的范围。
10.所述骨架底部设有脚轮。
11.所述骨架外侧设有封板,三面包围骨架及限位装置。
12.本实用新型有如下有益效果:
13.1、限位装置位于翻板的外侧,因此限位装置不占用上下两个翻板之间的空间,使
两个翻板之间的间隔可以减小,在相同的骨架高度下,能够设置更多的翻板,从而满足大批量橡胶片存放转运需求。
14.2、翻板与限位装置的连接处设有伸出的支座,限位装置一端连接在支座上,使限位装置与翻板的连接处与支座的外侧面平齐,使限位装置受力更加均衡。
15.3、骨架还包括扶手,扶手呈c形结构,固定连接在两侧支架上部的外侧,避开限位装置活动的范围,一是提高骨架上部的结构强度,二是便于装置转运时推拉用力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型设置扶手结构示意图。
18.图3为限位装置连接结构放大示意图。
19.图4为本实用新型设置封板结构示意图。
20.图中,骨架10、支架11,底板12,铰接件13、扶手14,脚轮15,封板16,
21.翻板20,支座21,定位座22,限位装置30。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
23.参见图1,一种橡胶片转运装置,它包括骨架10以及层叠的安装在骨架10上的多个翻板20。骨架10包括支架11,支架11下部与底板12连接固定,支架11呈u型结构,翻板20分层的设置于骨架10内的底板12上,翻板20与支架11的一侧的铰接,铰接件13穿过支架11连接在翻板20上,铰接件13可以是螺栓或者销轴,通过该铰接点,翻板20能够绕铰接件13在骨架10上下翻转。限位装置30一端安装在翻板20的两侧并靠近铰接处,另一端安装在支架11另一侧的外部,翻板20在远离铰接处的底部设有定位座22,定位座22高度与翻板20之间的间隔相同,支撑各个翻板20水平布置在骨架10上。通过该结构,限位装置30位于翻板20的外侧,因此限位装置30不占用上下两个翻板20之间的空间,使两个翻板20之间的间隔可以减小,在相同的骨架10高度下,能够设置更多的翻板20,从而满足大批量橡胶片存放转运的需求。
24.在优选的方案中,所述限位装置30为气弹簧。结构简单,当翻板20过重时,施加较小的力即可向上打开翻板20,运行过程中还存在缓冲,结构稳定安全。当然,例如采用类似上悬窗定位风撑的深度定位结构也可以满足翻板20翻转需求。
25.在优选的方案中,参见图3,翻板20与限位装置30的连接处设有伸出的支座21,限位装置30一端连接在支座21上,使限位装置30与翻板20的连接处与支座21的外侧面平齐,使限位装置30受力更加均衡。
26.在优选的方案中,参见图2-3,骨架10还包括扶手14,扶手14呈c形结构,固定连接在两侧支架11上部的外侧,避开限位装置30活动的范围,一是提高骨架10上部的结构强度,二是便于装置转运时推拉用力。
27.在优选的方案中,参见图1,骨架10底部设有脚轮15。脚轮15包括万向轮和定向轮,根据承载物品的重量安装,便于装置转运。
28.在优选的方案中,参见图4,骨架10外侧设有封板16,三面包围骨架10及限位装置
30。封板16三面包围骨架10外侧,能够限位橡胶片的放置位置,使橡胶片平铺的翻板上,另一整体性也更好。
29.本实用新型的工作过程和原理:
30.向上拨动最上面的翻板20,翻板20气弹簧的作用下在向上翻转开启,再从上至下依次向上拨动所有翻板20,直到所有翻板20向上开启。将需要转运的橡胶片先放置在底板12上,放满后,将底板12上一层的翻板20向下翻转,翻板20绕铰接件13转动,直到定位座22与底板12接触,再在该层翻板20放置橡胶板,依次步骤直到所有的翻板20上放满橡胶板。为了便于拨动翻板20,也可以在翻板20上设置把手。


技术特征:
1.一种橡胶片转运装置,它包括骨架(10)以及层叠安装在骨架(10)上的多个的翻板(20),其特征在于:所述骨架(10)包括位于翻板(20)两侧的支架(11),支架(11)下部与底板(12)连接固定,翻板(20)与支架(11)的一侧的铰接,限位装置(30)一端安装在翻板(20)的两侧并靠近铰接处,另一端安装在支架(11)另一侧的外部;所述翻板(20)在远离铰接处的底部设有定位座(22)。2.根据权利要求1所述的橡胶片转运装置,其特征在于:所述支架(11)为u型结构。3.根据权利要求1所述的橡胶片转运装置,其特征在于:所述限位装置(30)为气弹簧。4.根据权利要求1所述的橡胶片转运装置,其特征在于:所述翻板(20)与限位装置(30)的连接处设有伸出的支座(21),限位装置(30)一端连接在支座(21)上。5.根据权利要求1或2所述的橡胶片转运装置,其特征在于:所述骨架(10)还包括扶手(14),扶手(14)呈c形结构,固定连接在两侧支架(11)上部的外侧,避开限位装置(30)活动的范围。6.根据权利要求1所述的橡胶片转运装置,其特征在于:所述骨架(10)底部设有脚轮(15)。7.根据权利要求1所述的橡胶片转运装置,其特征在于:所述骨架(10)外侧设有封板(16),三面包围骨架(10)及限位装置(30)。

技术总结
一种橡胶片转运装置,它包括骨架以及安装在骨架上的多个层叠的翻板,翻板能够绕铰接件在骨架上下翻转,限位装置一端安装在翻板的两侧并靠近铰接处,另一端安装在支架另一侧的外部,翻板在远离铰接处的底部设有定位座,支撑各个翻板水平布置在骨架上。通过该结构,限位装置位于翻板的外侧,因此限位装置不占用上下两个翻板之间的空间,使两个翻板之间的间隔可以减小,在相同的骨架高度下,能够设置更多的翻板,从而满足大批量橡胶片存放转运的需求。从而满足大批量橡胶片存放转运的需求。从而满足大批量橡胶片存放转运的需求。


技术研发人员:董虎 叶海艮 刘明权
受保护的技术使用者:中南橡胶集团长征橡胶制品有限责任公司
技术研发日:2022.05.10
技术公布日:2022/10/24
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