一种机械设备用拼装式转运底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械转运座技术领域，具体为一种机械设备用拼装式转运底座。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，机械设备在制造的过程中，通常需要对其转运至仓库保存或者其他，就需要用到转运装置，一般常用转运底座对机械设备进行放置滑移运输。
3.一般的机械设备用转运底座存在有未设置便于滑插拼装机构的问题，不便于对转运底座进行滑插拼装，一般的机械设备用转运底座存在有未设置便于压贴减震防护机构的问题，对待转运机械设备底部的贴压减震防护效果较差，因此，针对上述问题提出一种机械设备用拼装式转运底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械设备用拼装式转运底座，以解决上述背景技术中提出的不便于对转运底座进行滑插拼装以及对待转运机械设备底部的贴压减震防护效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械设备用拼装式转运底座，包括基层台以及底卡板，所述基层台左右两端外侧嵌合接触连接有底卡板以及顶卡板，所述底卡板以及顶卡板内侧设置有滑插拼装机构以及压贴减震机构，所述滑插拼装机构包括底卡板以及顶卡板，所述基层台顶端以及底端内侧固定连接有圆垫盘，所述圆垫盘内侧固定连接有触架，所述触架左右两端内部转动连接有第一转页杆，所述第一转页杆外侧固定连接有弧环，所述底卡板以及顶卡板内部嵌合接触连接有滑销。
7.优选的，所述基层台以及顶卡板顶端内侧固定连接有硅胶垫片。
8.优选的，所述压贴减震机构包括底卡板以及顶卡板，所述顶卡板底端内侧固定连接有套柱，所述底卡板以及顶卡板内侧均接触连接有弹簧压板，所述顶卡板顶端转动连接有第二转页杆，所述第二转页杆外侧固定连接有弯杆，所述弯杆外侧固定连接有卡垫，所述顶卡板左右两端内侧固定连接有弹簧波纹管，所述弹簧波纹管内侧固定连接有滑盖。
9.优选的，所述弹簧压板顶端内部与套柱外侧嵌合接触连接。
10.优选的，所述基层台、底卡板以及顶卡板内侧均与弧环外侧弧面嵌合接触连接。
11.优选的，所述滑盖外侧支杆外侧与顶卡板内侧嵌合接触连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的基层台、底卡板、顶卡板、圆垫盘、触架、第一转页杆、弧环以及滑销，通过基层台左右两端与底卡板以及顶卡板的嵌合接触完成对基层台、底卡板以及顶卡板的接触限位，通过底卡板以及顶卡板内部与滑销的嵌合滑动完成对底卡板与
顶卡板的嵌合限位，通过第一转页杆带动弧环转动完成对基层台、底卡板以及顶卡板的嵌合卡装，解决了一般的机械设备用转运底座未设置便于滑插拼装机构的问题，极大提高了装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置的基层台、底卡板、顶卡板、套柱、弹簧压板、第二转页杆、弯杆、卡垫、弹簧波纹管以及滑盖，通过顶卡板底端固定设置的套柱以及底卡板内侧对弹簧压板进行嵌合接触卡位，通过弹簧波纹管以及滑盖完成对待转运机械设备的触压限位，通过第二转页杆带动弯杆以及卡垫转动完成对待转运机械设备的接触卡位，解决了一般的机械设备用转运底座未设置便于压贴减震防护机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-基层台、2-底卡板、3-顶卡板、4-圆垫盘、5-触架、6-第一转页杆、7-弧环、8-滑销、9-硅胶垫片、10-套柱、11-弹簧压板、12-第二转页杆、13-弯杆、14-卡垫、15-弹簧波纹管、16-滑盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种机械设备用拼装式转运底座，包括基层台1以及底卡板2，基层台1左右两端外侧嵌合接触连接有底卡板2以及顶卡板3，底卡板2以及顶卡板3内侧设置有滑插拼装机构以及压贴减震机构，滑插拼装机构包括底卡板2以及顶卡板3，基层台1顶端以及底端内侧固定连接有圆垫盘4，圆垫盘4内侧固定连接有触架5，触架5左右两端内部转动连接有第一转页杆6，第一转页杆6外侧固定连接有弧环7，底卡板2以及顶卡板3内部嵌合接触连接有滑销8。
22.基层台1以及顶卡板3顶端内侧固定连接有硅胶垫片9；压贴减震机构包括底卡板2以及顶卡板3，顶卡板3底端内侧固定连接有套柱10，底卡板2以及顶卡板3内侧均接触连接有弹簧压板11，顶卡板3顶端转动连接有第二转页杆12，第二转页杆12外侧固定连接有弯杆13，弯杆13外侧固定连接有卡垫14，顶卡板3左右两端内侧固定连接有弹簧波纹管15，弹簧波纹管15内侧固定连接有滑盖16；弹簧压板11顶端内部与套柱10外侧嵌合接触连接；基层台1、底卡板2以及顶卡板3内侧均与弧环7外侧弧面嵌合接触连接；滑盖16外侧支杆外侧与顶卡板3内侧嵌合接触连接；基层台1、底卡板2、顶卡板3、圆垫盘4、触架5、第一转页杆6、弧环7以及滑销8，通过基层台1左右两端与底卡板2以及顶卡板3的嵌合接触完成对基层台1、底卡板2以及顶卡板3的接触限位，通过底卡板2以及顶卡板3内部与滑销8的嵌合滑动完成对底卡板2与顶卡板3的嵌合限位，通过第一转页杆6带动弧环7转动完成对基层台1、底卡板
2以及顶卡板3的嵌合卡装，解决了一般的机械设备用转运底座未设置便于滑插拼装机构的问题，极大提高了装置的实用性；通过设置的基层台1、底卡板2、顶卡板3、套柱10、弹簧压板11、第二转页杆12、弯杆13、卡垫14、弹簧波纹管15以及滑盖16，通过顶卡板3底端固定设置的套柱10以及底卡板2内侧对弹簧压板11进行嵌合接触卡位，通过弹簧波纹管15以及滑盖16完成对待转运机械设备的触压限位，通过第二转页杆12带动弯杆13以及卡垫14转动完成对待转运机械设备的接触卡位，解决了一般的机械设备用转运底座未设置便于压贴减震防护机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用时通过基层台1左右两端与底卡板2以及顶卡板3的嵌合接触完成对基层台1、底卡板2以及顶卡板3的接触限位，通过底卡板2以及顶卡板3内部与滑销8的嵌合滑动完成对底卡板2与顶卡板3的嵌合限位，通过第一转页杆6带动弧环7转动完成对基层台1、底卡板2以及顶卡板3的嵌合卡装，通过顶卡板3底端固定设置的套柱10以及底卡板2内侧对弹簧压板11进行嵌合接触卡位，通过弹簧波纹管15以及滑盖16完成对待转运机械设备的触压限位，通过第二转页杆12带动弯杆13以及卡垫14转动完成对待转运机械设备的接触卡位完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。