一种装配式建筑中用材料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输工具技术领域，具体为一种装配式建筑中用材料运输装置。


背景技术：

2.随着装配式建筑工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
3.在装配式建筑的施工现场，需要将装饰墙板从材料物资处转运至各个不同的施工场地，由于建筑施工场地物体较多，有些位置空间狭小，导致工作人员不方便将建筑墙板进行转运，且现有的转运推车对墙板的限位和固定不够稳定，影响材料运输的稳定性。为此，我们提出了一种装配式建筑中用材料运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑中用材料运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑中用材料运输装置，包括底板，底板的下表面固定安装有万向轮，所述底板的下表面设置有驱动箱，驱动箱的表面设置有驱动轮，所述底板的上表面固定连接有四个橡胶支撑块，四个橡胶支撑块的上表面固定连接有两个支撑条块，两个支撑条块的上表面均固定连接有两个位置相对应的固定杆，两个固定杆的顶端固定连接有支撑横架，支撑横架的端部开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有加长操作杆，所述支撑横架的表面固定连接有限位块，限位块的上表面开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有呈倒l形的第一限位杆。
6.优选的，所述限位块的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓的端部与第一限位杆的表面搭接。
7.优选的，所述第一限位杆远离限位块的一端开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有第二限位杆，所述第一限位杆的表面开设有顶丝孔，顶丝孔的内壁螺纹连接有限位顶丝。
8.优选的，所述支撑条块的端部开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有延伸杆，延伸杆的端部固定连接有侧挡板。
9.优选的，所述支撑条块的表面开设有螺丝孔，螺丝孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的端部与延伸杆的表面搭接。
10.优选的，所述支撑横架的表面开设有限位螺孔，限位螺孔的内壁螺纹连接有限位螺栓。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种装配式建筑中用材料运输装置，具备以下有益效果：
13.1.该装配式建筑中用材料运输装置，通过设置底板和支撑条块，在对装配式墙板进行转运时，可以将多个墙板一起横向竖放在支撑条块的表面，再通过设置限位块、第一限位杆和第二限位杆，利用第一限位杆和第二限位杆对墙板远离支撑横架的另一侧进行限
位，且方便对第一限位杆和第二限位杆的高度和宽度进行调节，从而适用于对不同宽度和厚度的墙板进行限位固定，提高了材料在运输过程时的稳定性。
14.2.该装配式建筑中用材料运输装置，通过设置可以伸缩长度的加长操作杆，通过调节加长操作杆的长度，适用于对不同长度的墙板进行运输，且方便工作人员使用加长操作杆的上开关控制驱动轮移动，方便在狭小的施工场地进行墙板材料的转运，通过设置延伸杆、侧挡板和调节螺栓，方便对侧挡板的位置进行调节，从而可以对墙板的侧面进行支撑和限位，进一步提高运输过程的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型立体第一视角结构示意图；
17.图3为本实用新型限位块侧剖结构示意图。
18.图中：1底板、2万向轮、3驱动轮、4橡胶支撑块、5支撑条块、6固定杆、7支撑横架、8限位块、9第一限位杆、10抵紧螺栓、11第二限位杆、12限位顶丝、13延伸杆、14侧挡板、15调节螺栓、16限位螺栓、17加长操作杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑中用材料运输装置，包括底板1，底板1的下表面固定安装有万向轮2，底板1的下表面设置有驱动箱，驱动箱的表面设置有驱动轮3，驱动箱的内部设置有驱动电机和蓄电池，驱动电机通过驱动轴带驱动轮3转动，底板1的上表面固定连接有四个橡胶支撑块4。
21.四个橡胶支撑块4的上表面固定连接有两个支撑条块5，支撑条块5的端部开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有延伸杆13，延伸杆13的端部固定连接有侧挡板14，支撑条块5的表面开设有螺丝孔，螺丝孔的内壁螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15的端部与延伸杆13的表面搭接。
22.通过设置延伸杆13、侧挡板14和调节螺栓15，方便对侧挡板14的位置进行调节，从而可以对墙板的侧面进行支撑和限位，进一步提高运输过程的稳定性。
23.两个支撑条块5的上表面均固定连接有两个位置相对应的固定杆6，两个固定杆6的顶端固定连接有支撑横架7，支撑横架7的端部开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有加长操作杆17，支撑横架7的表面开设有限位螺孔，限位螺孔的内壁螺纹连接有限位螺栓16。
24.加长操作杆17的表面设置有控制开关，控制开关分别与驱动电机和蓄电池电性连接。
25.通过设置可以伸缩长度的加长操作杆17，通过调节加长操作杆17的长度，适用于对不同长度的墙板进行运输，且方便工作人员使用加长操作杆17的上开关控制驱动轮3移
动，方便在狭小的施工场地进行墙板材料的转运。
26.支撑横架7的表面固定连接有限位块8，限位块8的上表面开设有调节槽，调节槽的内壁滑动连接有呈倒l形的第一限位杆9，限位块8的表面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓10，抵紧螺栓10的端部与第一限位杆9的表面搭接。
27.第一限位杆9远离限位块8的一端开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有第二限位杆11，第一限位杆9的表面开设有顶丝孔，顶丝孔的内壁螺纹连接有限位顶丝12。
28.通过设置底板1和支撑条块5，在对装配式墙板进行转运时，可以将多个墙板一起横向竖放在支撑条块5的表面，再通过设置限位块8、第一限位杆9和第二限位杆11，利用第一限位杆9和第二限位杆11对墙板远离支撑横架7的另一侧进行限位，且方便对第一限位杆9和第二限位杆11的高度和宽度进行调节，从而适用于对不同宽度和厚度的墙板进行限位固定，提高了材料在运输过程时的稳定性。
29.工作原理：在对装配建筑使用的墙板进行和转运时，首先将多个墙板横躺竖立在支撑条块5的表面，然后将第一限位杆9和第二限位杆11横跨在墙板的表面，并利用呈l形的第二限位杆11对墙板的一侧进行限位，并使用限位顶丝12和抵紧螺栓10分别将第二限位杆11和第一限位杆9固定，然后再将侧挡板14调节至与墙板侧面抵紧，并使用调节螺栓15将延伸杆13固定，从而实现对墙板的限位和固定，然后工作人员手持加长操作杆17，按下开关启动驱动电机带动驱动轮3前进，从而方便在施工插地对墙板材料进行运输。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。