转动式方向盘生产用周转车的制作方法

1.本申请属于方向盘生产领域，涉及方向盘生产用周转车，具体是转动式方向盘生产用周转车。


背景技术：

2.方向盘是由骨架和发泡结构组成的，通过方向盘的花键与汽车转向机构的转向轴相连，骨架一般采用锌合金、铝合金或者镁合金压铸制成，在骨架从压铸工位运输至发泡工位时或发泡工位运输至修边工位时，都需要使用到周转车。
3.现有的周转车为推车和挂接架焊接而成，存放方向盘时，先在挂接架一侧通过挂杆穿满方向盘，再转动调整推车将方向盘穿在另一侧挂接架的挂杆上，取下方向盘时也需转动调整一次推车，增加了操作人员的工作量和劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存放、取下方向盘时都需转动调整推车的问题，提出转动式方向盘生产用周转车。
5.转动式方向盘生产用周转车，包括托盘、扶手和挂杆，所述扶手固定安装在托盘的上表面一侧，所述托盘上方的中心处设置有转筒，转筒的圆周侧安装有挂杆，转筒的下端固定安装有转盘，转盘的下表面沿着转盘的圆周侧均匀分布有滚轮，滚轮滚动装配在托盘的上表面，转盘套接装配有法兰套，法兰套通过紧固件与托盘固定装配，法兰套与转盘之间安装有定位组件。
6.优选的，所述定位组件包括上转辊和侧转辊，上转辊滚动装配在转盘的上表面，侧转辊滚动装配在转盘的圆周侧，上转辊和侧转辊均沿着转盘的圆周侧均匀分布，上转辊固定安装在法兰套内部的上侧，侧转辊固定安装在法兰套内部的圆周侧。
7.优选的，所述定位组件的数量为4至10组。
8.优选的，所述滚轮的数量为6至10个。
9.优选的，所述挂杆为三层，每层挂杆的数量为均匀分布的6根。
10.优选的，所述挂杆倾斜设置，挂杆远离转筒的一端高于挂杆靠近转筒的一端。
11.优选的，所述挂杆靠近转筒的一端探入转筒的内部，转筒开设有与挂杆匹配的通孔，探入转筒内部的挂杆两侧焊接有加强筋，加强筋与转筒内部的圆周侧焊接装配。
12.优选的，所述托盘的下表面四角处安装有制动脚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型通过可转动的挂杆，使操作人员能够在工位上完成将方向盘穿在挂杆上或者将方向盘从挂杆上取出，避免调整推车和反复长距离行走，减少操作人员的工作量和劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型法兰套内部结构的剖视图；
19.图4为本实用新型法兰套内部结构的仰视图；
20.图5为本实用新型加强筋处的剖视图。
21.图中：1.托盘、2.法兰套、3.转筒、4.挂杆、5.定位组件、51.上转辊、52.侧转辊、6.滚轮、7.转盘、8.扶手、9.制动脚轮、10.加强筋。
具体实施方式
22.以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
23.本实用新型公开了转动式方向盘生产用周转车，参图1至图5所示，包括托盘1、扶手8和挂杆4，托盘1为矩形板状结构，扶手8固定安装在托盘1的上表面一侧，托盘1的下表面四角处安装有制动脚轮9，通过扶手8和制动脚轮9的配合，能够实现托盘1的移动和定位，托盘1上方的中心处设置有转筒3，转筒3的圆周侧安装有挂杆4，通过方向盘上的花键孔可将方向盘穿在挂杆4上放置，转筒3的下端固定安装有转盘7，转盘7的直径大于转筒3的外径，转盘7的下表面沿着转盘7的圆周侧均匀分布有滚轮6，滚轮6滚动装配在托盘1的上表面，滚轮6的数量为6至10个，用于支撑转盘7并减小转盘7与托盘1之间的摩擦力，转盘7套接装配有法兰套2，法兰套2通过紧固件与托盘1固定装配，法兰套2与转盘7之间安装有定位组件5，定位组件5的数量为4至10组，定位组件5在不影响转盘7转动的情况下能够对转盘7进行限位。
24.定位组件5包括上转辊51和侧转辊52，上转辊51滚动装配在转盘7的上表面，侧转辊52滚动装配在转盘7的圆周侧，上转辊51和侧转辊52均沿着转盘7的圆周侧均匀分布，上转辊51固定安装在法兰套2内部的上侧，侧转辊52固定安装在法兰套2内部的圆周侧，通过上转辊51能够限制转盘7在竖直方向的移动，通过侧转辊52能够限制转盘7在水平方向的移动，保证转盘7能够稳定地圆周转动。
25.挂杆4为三层，每层挂杆4的数量为均匀分布的6根，能够保证挂杆4穿满方向盘时，相邻挂杆4上的方向盘之间留有间隙，避免相互干涉影响，挂杆4倾斜设置，挂杆4远离转筒3的一端高于挂杆4靠近转筒3的一端，能够避免穿在挂杆4上的方向盘滑落，挂杆4靠近转筒3的一端探入转筒3的内部，转筒3开设有与挂杆4匹配的通孔，探入转筒3内部的挂杆4两侧焊接有加强筋10，加强筋10与转筒3内部的圆周侧焊接装配，通过加强筋10能够进一步增强挂杆4与转筒3之间的连接牢固性。
26.本实用新型的一个具体应用为：
27.通过扶手8和制动脚轮9的配合，将周转车放置在压铸工位的操作人员附近，可将压铸后的方向盘穿在挂杆4上，竖直方向的挂杆4穿满后转动转筒3，同时滚轮6在托盘1的上表面滚动，法兰套2和定位组件5经转盘7间接对转筒3进行限位，提升转筒3的转动稳定性，直至所有挂杆4均穿满方向盘，即可移动至修边工位的操作人员附近，同理可方便方向盘的取出操作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.转动式方向盘生产用周转车，包括托盘（1）、扶手（8）和挂杆（4），所述扶手（8）固定安装在托盘（1）的上表面一侧，其特征在于，所述托盘（1）上方的中心处设置有转筒（3），转筒（3）的圆周侧安装有挂杆（4），转筒（3）的下端固定安装有转盘（7），转盘（7）的下表面沿着转盘（7）的圆周侧均匀分布有滚轮（6），滚轮（6）滚动装配在托盘（1）的上表面，转盘（7）套接装配有法兰套（2），法兰套（2）通过紧固件与托盘（1）固定装配，法兰套（2）与转盘（7）之间安装有定位组件（5）。2.根据权利要求1所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述定位组件（5）包括上转辊（51）和侧转辊（52），上转辊（51）滚动装配在转盘（7）的上表面，侧转辊（52）滚动装配在转盘（7）的圆周侧，上转辊（51）和侧转辊（52）均沿着转盘（7）的圆周侧均匀分布，上转辊（51）固定安装在法兰套（2）内部的上侧，侧转辊（52）固定安装在法兰套（2）内部的圆周侧。3.根据权利要求2所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述定位组件（5）的数量为4至10组。4.根据权利要求3所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述滚轮（6）的数量为6至10个。5.根据权利要求1所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述挂杆（4）为三层，每层挂杆（4）的数量为均匀分布的6根。6.根据权利要求5所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述挂杆（4）倾斜设置，挂杆（4）远离转筒（3）的一端高于挂杆（4）靠近转筒（3）的一端。7.根据权利要求6所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述挂杆（4）靠近转筒（3）的一端探入转筒（3）的内部，转筒（3）开设有与挂杆（4）匹配的通孔，探入转筒（3）内部的挂杆（4）两侧焊接有加强筋（10），加强筋（10）与转筒（3）内部的圆周侧焊接装配。8.根据权利要求1所述的转动式方向盘生产用周转车，其特征在于，所述托盘（1）的下表面四角处安装有制动脚轮（9）。

技术总结
本实用新型属于方向盘生产领域，公开了转动式方向盘生产用周转车，包括托盘、扶手和挂杆，扶手固定安装在托盘的上表面一侧，托盘上方的中心处设置有转筒，转筒的圆周侧安装有挂杆，转筒的下端固定安装有转盘，转盘的下表面沿着转盘的圆周侧均匀分布有滚轮，滚轮滚动装配在托盘的上表面，转盘套接装配有法兰套，法兰套通过紧固件与托盘固定装配，法兰套与转盘之间安装有定位组件。本实用新型通过可转动的挂杆，使操作人员能够在工位上完成将方向盘穿在挂杆上或者将方向盘从挂杆上取出，避免调整推车和反复长距离行走，减少操作人员的工作量和劳动强度。和劳动强度。和劳动强度。


技术研发人员：李丹 李跃 田傲宸
受保护的技术使用者：辽宁帝德科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/21