一种复合地板加工用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工技术领域，具体涉及一种复合地板加工用转运装置。


背景技术：

2.实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。由于实木复合地板的基材采用了多层单板复合而成，木材纤维纵横交错成网状叠压组合，使木材的各种内应力在层板之间相互适应，确保了木地板的平整性和稳定性，并保留了实木地板的美观性于一体，既能享受到原生态的温馨，又解决了实木地板难保养的缺点，是室内装修的首要选择。在地板的生产过程中，转运车的使用非常普遍，转运车可以方便的将地板从一个加工工位转移到另一个加工工位。现有的转运车一般都是将很多片地板堆叠在一起，使用存放箱进行固定在取出时又较为不便，不实用存放箱堆叠太高时在转运过程中又容易发生倾斜滑倒现象，而当地板掉落在地不仅会造成地板的损坏，而且会导致生产现场混乱间隔的降低了工作效率。有鉴于此，我们提出一种复合地板加工用转运装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种复合地板加工用转运装置，能够通过剪式千斤顶推动移动板对复合地板进行挤压固定，避免转运过程中复合地板滑落地面而损坏，从而导致生产现场混乱从而降低工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合地板加工用转运装置，包括基座及一对导向板，所述基座的上部设置有立板，所述立板的外表面上连接有剪式千斤顶，所述剪式千斤顶的一端设置有连接块，所述连接块的一端连接有移动板，所述移动板的两端连接有滑块，所述滑块滑动连接在导向板上，一对所述导向板上设置有挡板，所述挡板内设置有蝶形螺栓，所述挡板通过蝶形螺栓与导向板螺纹连接。
5.进一步的，一对所述导向板上均开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔均竖向开设在导向板的上表面。
6.进一步的，所述剪式千斤顶内传动连接有丝杆，所述剪式千斤顶通过转动丝杆驱动。
7.进一步的，所述基座的一端连接有推手，所述基座的两侧壁上设置有多个滑轮架，所述滑轮架内转动连接有滑轮。
8.进一步的，所述滑轮架为四个且于基座两侧均匀分布。
9.进一步的，所述基座的上表面均匀分布有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的输出轴均穿过基座连接有支撑垫板，对应伸缩杆的输出轴在基座上开设有与之相适应的通孔。
10.进一步的，四个所述伸缩杆伸出的高度均高于滑轮及滑轮架所构成的整体结构高度，所述伸缩杆位于滑轮的外侧。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、立板的外表面上连接有剪式千斤顶，通过剪式千斤顶既能够便捷的推动移动板移动对复合地板进行挤压固定，避免转运过程中地板晃动滑落导致掉落地面损伤。
13.2、一对所述导向板上设置有挡板，通过挡板既能够便于对复合地板一端进行固定，又能够灵活调节挡板的位置以此适应多种长度的地板进行固定。适应性更好。
14.3、四个所述伸缩杆的输出轴均穿过基座均连接有支撑垫板，通过四个伸缩杆能够将支撑垫板升起与地面接触，增加与地面的摩擦力与接触面积，保证复合地板再取出时基座的稳定性。
15.4、挡板内设置有蝶形螺栓，通过蝶形螺栓能够便捷的将都挡板螺纹连接在导向板上，保证挡板连接后的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型挡板结构示意图；
19.图4为本实用新型的正视剖视图。
20.1、基座；2、导向板；3、立板；4、剪式千斤顶；5、连接块；6、移动板；7、滑块；8、挡板；9、蝶形螺栓；10、螺纹孔；11、丝杆；12、推手；13、滑轮架；14、滑轮；15、伸缩杆；16、支撑垫板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示：一种复合地板加工用转运装置，包括基座1及一对导向板2，所述基座1的上部设置有立板3，所述立板3的外表面上连接有剪式千斤顶4，所述剪式千斤顶4的一端设置有连接块5，所述连接块5的一端连接有移动板6，所述移动板6的两端连接有滑块7，所述滑块7滑动连接在导向板2上，一对所述导向板2上设置有挡板8，所述挡板8上设置有两个蝶形螺栓9，所述挡板8通过两个蝶形螺栓9与导向板2螺纹连接，具体而言一对导向板的下部与基座的上部的连接方式为焊接，立板固定连接在基座的上部一侧且位于伸缩杆的一侧，剪式千斤顶的底座与立板的外表面中心处固定连接，剪式千斤顶的顶座与连接块固定连接，连接块的一端固定连接在移动板的背部中心处，能够在剪式千斤顶推动时带动移动板移动，移动板的下部两端通过两个滑块滑动连接在两个导向板上，挡板内开设有便于蝶形螺栓螺纹转动的螺孔。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1、4所示，一对所述导向板2上均开设有多个螺纹孔10，所述螺纹孔10均竖向开设在导向板2的上表面，具体而言竖向开设在导向板上表面的螺纹孔与导向板上部的蝶形螺栓相适配，当复合地板进行叠放完成后，拧动蝶形螺栓拧入导向板上表面的螺纹孔内完成锁止，多个螺纹孔能够便于根据地板的长度进行调节，既能够保证挡板连接后的稳定性，又能灵活的调整挡板的位置便于对不同长度的地板进行
限位。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、4所示，所述剪式千斤顶4内传动连接有丝杆11，所述剪式千斤顶4通过转动丝杆11驱动，具体而言剪式千斤顶是以剪叉式钢架作为举升导向机构，使用时手动摇动丝杆旋转，带动套筒和钢架升降，从而达到对推动移动板进行移动的目的，既能在使用时伸出对地板进行固定，避免其在转运过程中脱落而损坏地板，又能在折叠后节省所占用空间。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述滑轮14架13为四个且于基座1两侧均匀分布，具体而言四个滑轮架于基座的两侧壁上相互对称连接且位于同一水平面，四个滑轮架与基座两侧壁的连接方式为焊接。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、4所示，所述基座1的上表面均匀分布有四个伸缩杆15，四个所述伸缩杆15的输出轴均穿过基座1连接有支撑垫板16，对应伸缩杆15的输出轴在基座1上开设有与之相适应的通孔，具体而言四个伸缩杆的输出轴穿过基座上开设的通孔与支撑垫板的上部连接，当基座移动至指定位置后，通过伸缩杆的输出轴伸出将支撑垫板顶至地面接触，增加与地面的接触面积，能够在取出地板时滑轮与地面接触稳定性不强导致滑动，增加设备的稳定性。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图2、4所示，四个所述伸缩杆15伸出的高度均高于滑轮14及滑轮架13所构成的整体结构高度，所述伸缩杆15位于滑轮14的外侧，具体而言滑轮架与滑轮构成整体结构，伸缩杆伸出的高度高于滑轮架及滑轮构成整体结构的高度，稳定垫板与地面接触摩擦力会大于滑轮与地面接触的摩擦力，以此使得支撑性更加稳定。
28.本实用新型的使用方法：
29.在使用时将过滤网放入第二凹槽内，滤网放置好后，将顶盖下端的第一凸环与主体上端的第二凸环相通过第一凹槽与第一连接环进行贴合，将移动杆通过转动转手使得限位螺栓对移动杆施力将第一凸环与第二凸环紧闭连接，最后将输料管将进料管进行连接，熟料完成后伸缩电机将动力传输至伸缩杆带动挤压板向下通过过滤网对润滑脂进行挤压过滤，既能保证连接后过滤装置内的密闭性，又能在必要时便捷的取下对滤网进行更换及过滤装置内部进行清理。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。