高空作业车可变宽度的履带式底盘结构的制作方法

文档序号:32281898发布日期:2022-11-22 23:26阅读:34来源:国知局
高空作业车可变宽度的履带式底盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业车技术领域,具体是高空作业车可变宽度的履带式底盘结构。


背景技术:

2.高空作业车是指运送工作人员和使用器材到现场并进行空中作业的专用车辆。随着安全生产的需要,高空作业车受到越来越多的关注和应用,在机械制造、桥梁施工、设备维护、电力安装等领域的使用案例不胜枚举,其中高空作业车由于其运输方便,作业效率高,故障率低等优点,应用较为广泛。而履带式高空作业车相比与轮式高空作业车,具有对地面单位压力小,下陷小,附着能力强,行驶通过能力强的优点。
3.现有履带式高空作业车的底盘一般为固定结构,在使用时,高空作业车的履带与地面接触,并为升降平台与伸缩臂起支撑作用,而现有履带式高空作业车不具有调节底盘的宽度的功能,不能调节底盘的支撑面积,当升降平台与伸缩臂向前的伸展幅度较大时,时高空作业车整体的重心向前移动,履带式高空作业车的固定底盘可能会导致无法稳定支撑升降平台与伸缩臂,甚至导致倾倒,从而具有一定安全隐患;为此,我们提供了高空作业车可变宽度的履带式底盘结构解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了高空作业车可变宽度的履带式底盘结构。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高空作业车可变宽度的履带式底盘结构,包括底盘本体,底盘本体上安装有履带与动力装置,履带式移动方式具有对地面单位压力小下陷小,附着能力强,行驶通过能力强的优点,所述底盘本体的外部设置有两个相对称的调节机构,所述调节机构包括开设在底盘本体外表面的收纳仓,所述收纳仓的内壁滑动连接有支撑板,收纳仓为支撑板的移动起导向作用,同时在不使用时能够将支撑板收回至收纳仓内,所述支撑板的外表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁通过销轴铰接有支撑杆,作业结束后,能够将支撑杆收回至收纳槽内,便于支撑杆的收纳,所述支撑杆的外表面开设有第一限位孔,所述底盘本体的外表面固定连接有固定架,所述固定架的内部设置有第一限位杆,所述支撑板的底面固定连接有两个相对称的第一液压杆,第一液压杆为现有技术,第一液压杆的底端固定连接有垫块,控制第一液压杆伸长,使垫块与底面接触,从而使第一液压杆为装置起支撑作用。
6.进一步的,所述第一限位杆贯穿固定架并与固定架相卡接,所述第一限位杆与第一限位孔相适配,第一限位杆能从固定架内拔出,同时固定架与第一限位杆之间通过绳索连接,避免第一限位杆从固定架上掉落,导致丢失,第一限位杆插入第一限位孔内时,使支撑杆为支撑板起支撑作用,使支撑板更加稳固。
7.进一步的,所述底盘本体的外表面开设有两个相对称的防脱槽,所述支撑板的外
表面固定连接有两个相对称的防脱块,所述防脱块滑动连接在防脱槽的内壁,防脱槽为防脱块的移动起导向作用,通过防脱槽和防脱块的设置,为支撑板起限位作用,避免支撑板从收纳仓内脱离。
8.进一步的,所述底盘本体的外表面固定连接有两个相对称的固定座,所述固定座的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定座的一端固定连接有操作圆盘,所述操作圆盘靠近弹簧的一侧面固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆贯穿固定座并与固定座滑动连接,第二限位杆插入第二限位孔中时,弹簧处于正常状态,当第二限位杆从第二限位孔中拔出时,操作圆盘会拉伸弹簧。
9.进一步的,所述支撑板的外表面开设有两个相对称的第二限位孔,所述第二限位孔与第二限位杆相适配,当第二限位杆插入第二限位孔中时,对支撑板进行限位,避免支撑板从收纳仓内非人为滑出。
10.进一步的,所述底盘本体的上表面通过销轴铰接有液压伸缩臂,所述底盘本体的上表面通过销轴铰接有第二液压杆,所述第二液压杆远离底盘本体的一端通过销轴铰接在液压伸缩臂的外表面,液压伸缩臂和第二液压杆均为现有技术,通过液压伸缩臂内部液压结构控制液压伸缩臂的伸长与缩短,控制第二液压杆的伸长与缩短,能够对液压伸缩臂倾斜角度进行调节,从而对升降平台的位置进行调节。
11.进一步的,所述液压伸缩臂远离底盘本体的一端通过销轴铰接有升降平台,所述升降平台的外表面通过销轴铰接有第三液压杆,所述第三液压杆远离升降平台的一端通过销轴铰接在液压伸缩臂的外表面,通过第三液压杆的设置,控制第三液压杆的伸长与缩短,能够在调节升降平台位置的同时,改变升降平台与液压伸缩臂的夹角,从而保证升降平台保持垂直。
12.与现有技术相比,该高空作业车可变宽度的履带式底盘结构具备如下有益效果:
13.1、本实用新型通过底盘本体和调节机构的设置,能够调节收纳仓的宽度,从而在工作时增大底盘本体的支撑面积,从而提高装置的稳定性,避免固定底盘无法稳定支撑液压伸缩臂和升降平台,同时避免倾倒情况发生,从而提高装置的安全性,便于使用。
14.2、本实用新型通过液压伸缩臂、第二液压杆、升降平台和第三液压杆的设置,液压伸缩臂和第二液压杆均为现有技术,通过液压伸缩臂内部液压结构控制液压伸缩臂的伸长与缩短,控制第二液压杆的伸长与缩短,能够对液压伸缩臂倾斜角度进行调节,从而对升降平台的位置进行调节,通过第三液压杆的设置,控制第三液压杆的伸长与缩短,能够在调节升降平台位置的同时,改变升降平台与液压伸缩臂的夹角,从而保证升降平台保持垂直。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型底盘本体和支撑板的立体结构示意图;
17.图3为本实用新型收纳仓和固定架的立体结构示意图;
18.图4为本实用新型图3的a处放大图;
19.图5为本实用新型收纳槽和支撑杆的立体结构示意图。
20.图中:1、底盘本体;2、调节机构;21、收纳仓;22、支撑板;23、收纳槽;24、支撑杆;25、第一限位孔;26、固定架;27、第一限位杆;28、第一液压杆;29、防脱槽;210、防脱块;211、
固定座;212、弹簧;213、操作圆盘;214、第二限位杆;215、第二限位孔;3、液压伸缩臂;4、第二液压杆;5、升降平台;6、第三液压杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了高空作业车可变宽度的履带式底盘结构,该装置能够调节收纳仓21的宽度,从而在工作时增大底盘本体1的支撑面积,从而提高装置的稳定性,避免固定底盘无法稳定支撑液压伸缩臂3和升降平台5,同时避免倾倒情况发生,从而提高装置的安全性,便于使用。
23.参见图1、图2和图3,高空作业车可变宽度的履带式底盘结构,包括底盘本体1,底盘本体1上安装有履带与动力装置,履带式移动方式具有对地面单位压力小,下陷小,附着能力强,行驶通过能力强的优点,底盘本体1的外部设置有两个相对称的调节机构2,调节机构2包括开设在底盘本体1外表面的收纳仓21,收纳仓21的内壁滑动连接有支撑板22,收纳仓21为支撑板22的移动起导向作用,同时在不使用时能够将支撑板22收回至收纳仓21内。
24.参见图2、图3和图5,支撑板22的外表面开设有收纳槽23,收纳槽23的内壁通过销轴铰接有支撑杆24,作业结束后,能够将支撑杆24收回至收纳槽23内,便于支撑杆24的收纳,支撑杆24的外表面开设有第一限位孔25,底盘本体1的外表面固定连接有固定架26,固定架26的内部设置有第一限位杆27,支撑板22的底面固定连接有两个相对称的第一液压杆28,第一液压杆28为现有技术,第一液压杆28的底端固定连接有垫块,控制第一液压杆28伸长,使垫块与地面接触,从而使第一液压杆28为装置起支撑作用。
25.参见图3,第一限位杆27贯穿固定架26并与固定架26相卡接,第一限位杆27与第一限位孔25相适配,第一限位杆27能从固定架26内拔出,同时固定架26与第一限位杆27之间通过绳索连接,避免第一限位杆27从固定架26上掉落,导致丢失,第一限位杆27插入第一限位孔25内时,使支撑杆24为支撑板22起支撑作用,使支撑板22更加稳固。
26.参见图2和图3,底盘本体1的外表面开设有两个相对称的防脱槽29,支撑板22的外表面固定连接有两个相对称的防脱块210,防脱块210滑动连接在防脱槽29的内壁,防脱槽29为防脱块210的移动起导向作用,通过防脱槽29和防脱块210的设置,为支撑板22起限位作用,避免支撑板22从收纳仓21内脱离。
27.参见图3和图4,底盘本体1的外表面固定连接有两个相对称的固定座211,固定座211的外表面固定连接有弹簧212,弹簧212远离固定座211的一端固定连接有操作圆盘213,操作圆盘213靠近弹簧212的一侧面固定连接有第二限位杆214,第二限位杆214贯穿固定座211并与固定座211滑动连接,第二限位杆214插入第二限位孔215中时,弹簧212处于正常状态,当第二限位杆214从第二限位孔215中拔出时,操作圆盘213会拉伸弹簧212,支撑板22的外表面开设有两个相对称的第二限位孔215,第二限位孔215与第二限位杆214相适配,当第二限位杆214插入第二限位孔215中时,对支撑板22进行限位,避免支撑板22从收纳仓21内非人为滑出。
28.参见图1,底盘本体1的上表面通过销轴铰接有液压伸缩臂3,底盘本体1的上表面通过销轴铰接有第二液压杆4,第二液压杆4远离底盘本体1的一端通过销轴铰接在液压伸
缩臂3的外表面,液压伸缩臂3和第二液压杆4均为现有技术,通过液压伸缩臂3内部液压结构控制液压伸缩臂3的伸长与缩短,控制第二液压杆4的伸长与缩短,能够对液压伸缩臂3倾斜角度进行调节,从而对升降平台5的位置进行调节。
29.参见图1,液压伸缩臂3远离底盘本体1的一端通过销轴铰接有升降平台5,升降平台5的外表面通过销轴铰接有第三液压杆6,第三液压杆6远离升降平台5的一端通过销轴铰接在液压伸缩臂3的外表面,通过第三液压杆6的设置,控制第三液压杆6的伸长与缩短,能够在调节升降平台5位置的同时,改变升降平台5与液压伸缩臂3的夹角,从而保证升降平台5保持垂直。
30.工作原理:使用时,拉动操作圆盘213,使第二限位杆214从第二限位孔215中拔出时,操作圆盘213会拉伸弹簧212,并接触对支撑板22的限位,将支撑板22从收纳仓21中拔出,将支撑杆24从收纳槽23中移出,使支撑杆24放置在固定架26上,将第一限位杆27同时插入固定架26和第一限位孔25中,使支撑杆24为支撑板22起支撑作用,从而使支撑板22更加稳固,控制第一液压杆28伸长,使垫块与地面接触,从而使第一液压杆28为装置起支撑作用,该装置能够调节收纳仓21的宽度,从而在工作时增大底盘本体1的支撑面积,从而提高装置的稳定性,避免固定底盘无法稳定支撑液压伸缩臂3和升降平台5,同时避免倾倒情况发生,从而提高装置的安全性,便于使用。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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