一种具有灭菌功能的洁净车的制作方法

1.本实用新型涉及食品安全检查技术领域，尤其涉及一种具有灭菌功能的洁净车。


背景技术：

2.食品安全问题是全社会关心的大事，通常由食品安检部门进行严格检测。目前，食品安全检查都是由食品生产经营部门送批次检验，或由食品安检部门现场取样检验。
3.为了确保抽样的安全性和完成抽样后的样品运输的安全性，需要用到专业的洁净车，即洁净车装备有安全可靠的取样设备，以及取样用的打包设备，完成取样后需要将取样产品严格保护，并且避免与流动空气进行接触，为此我们提出一种具有灭菌功能的洁净车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺乏短距离的取舍车，其普遍采用手提箱进行运输，并且部分取样工具可能会出现丢失、忘带等，不便于取样工作的问题，而提出的一种具有灭菌功能的洁净车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有灭菌功能的洁净车，包括底架，所述底架上表面靠近边缘位置固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆上表面固定连接有顶架，所述顶架上表面固定连接有盛装箱，所述底架上表面固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱上表面固定连接有安全板，所述灭菌箱内表面靠近顶部位置固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有滑动盖，所述滑动盖下表面内嵌固定连接有多个紫外灭菌灯，所述底架内表面靠近中部位置固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有推板，所述底架后表面开设有出料口，所述灭菌箱后表面设置有闭合机构。
6.优选的，所述底架下表面均匀固定连接有多个万向轮，相邻所述支撑杆上表面固定连接有推把，通过推动推把，配合万向轮可带动装置进行运输工作，即实现产品厂房到车辆之间的运输工作，特别的对于取样数量较多的取样工作。
7.优选的，所述盛装箱后表面对称固定连接有固定杆，所述固定杆后表面均固定连接有挂钩，盛装箱用于盛装取样工具，并通过挂钩提升工作便捷性。
8.优选的，所述第一螺纹杆端面与灭菌箱内表面转动连接，所述灭菌箱内表面固定连接有滑杆，所述滑杆与第一螺纹杆呈平设置，且滑杆外表面与滑动盖贯穿滑动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，从而带动滑动盖沿着滑杆进行滑动，将灭菌箱顶部进行闭合。
9.优选的，所述第二螺纹杆端面与灭菌箱内表面转动连接，所述推板外表面与灭菌箱内表面滑动连接，通过启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，带动推板沿着灭菌箱内表面进行滑动，将样品沿着出料口推出，方便进行检测工作。
10.优选的，所述闭合机构包括出料架，所述出料架外表面与灭菌箱后表面固定连接，所述出料架内顶部固定连接有固定板，所述出料架上表面中心处固定连接有第三电机，所
述第三电机驱动端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有密封板，所述第三螺纹杆端面与出料架内底部转动连接，所述密封板外表面与出料架内表面滑动连接，进行出料工作时，通过启动第三电机，带动第三螺纹杆转动，从而带动密封板上升，方便进行出料工作。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型提出一种具有灭菌功能的洁净车，其装置设置有灭菌箱方便对样品进行盛装，并通过滑动盖和密封板对灭菌箱进行密封，防止样品对流动空气频繁接触，提升对样品的保护效果，同时装置的设置，方便放置一些取样工具，防止出现工具丢缺失现象，提升取样效果。
13.2、本实用新型提出一种具有灭菌功能的洁净车，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，从而带动滑动盖沿着滑杆进行滑动，将灭菌箱顶部进行闭合，其中滑杆配合第一螺纹杆，对滑动盖的运动轨迹进行限定，确保装置工作的安全性和稳定性，通过启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，带动推板沿着灭菌箱内表面进行滑动，将样品沿着出料口推出，方便进行检测工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有灭菌功能的洁净车的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有灭菌功能的洁净车的背视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有灭菌功能的洁净车灭菌箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种具有灭菌功能的洁净车出料架的结构示意图。图例说明：1、底架；11、万向轮；12、支撑杆；13、推把；14、顶架； 15、盛装箱；16、固定杆；17、挂钩；2、灭菌箱；21、安全板；22、第一电机； 23、第一螺纹杆；24、滑动盖；25、滑杆；26、紫外灭菌灯；27、第二电机； 28、第二螺纹杆；29、推板；3、出料架；31、固定板；32、第三电机；33、第三螺纹杆；34、密封板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-4所示，一种具有灭菌功能的洁净车，包括底架1，底架 1上表面靠近边缘位置固定连接有多个支撑杆12，多个支撑杆12上表面固定连接有顶架14，顶架14上表面固定连接有盛装箱15，底架1上表面固定连接有灭菌箱2，灭菌箱2上表面固定连接有安全板21，灭菌箱2内表面靠近顶部位置固定连接有第一电机22，第一电机22驱动端固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23外表面螺纹连接有滑动盖24，滑动盖24下表面内嵌固定连接有多个紫外灭菌灯26，底架1内表面靠近中部位置固定连接有第二电机27，第二电机27驱动端固定连接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28外表面螺纹连接有推板29，底架1后表面开设
有出料口，灭菌箱2后表面设置有闭合机构。
21.其整个实施例1达到的效果为，通过启动第一电机22带动第一螺纹杆23 转动，从而带动滑动盖24沿着滑杆25进行滑动，将灭菌箱2顶部进行闭合，通过启动第二电机27，带动第二螺纹杆28转动，带动推板29沿着灭菌箱2内表面进行滑动，将样品沿着出料口推出，方便进行检测工作。
22.实施例2，如图1-4所示，底架1下表面均匀固定连接有多个万向轮11，相邻支撑杆12上表面固定连接有推把13，盛装箱15后表面对称固定连接有固定杆16，固定杆16后表面均固定连接有挂钩17，第一螺纹杆23端面与灭菌箱 2内表面转动连接，灭菌箱2内表面固定连接有滑杆25，滑杆25与第一螺纹杆 23呈平设置，且滑杆25外表面与滑动盖24贯穿滑动连接，第二螺纹杆28端面与灭菌箱2内表面转动连接，推板29外表面与灭菌箱2内表面滑动连接，闭合机构包括出料架3，出料架3外表面与灭菌箱2后表面固定连接，出料架3内顶部固定连接有固定板31，出料架3上表面中心处固定连接有第三电机32，第三电机32驱动端固定连接有第三螺纹杆33，第三螺纹杆33外表面螺纹连接有密封板34，第三螺纹杆33端面与出料架3内底部转动连接，密封板34外表面与出料架3内表面滑动连接。
23.其整个实施例2达到的效果为，紫外灭菌灯26对装置内部的产品进行灭菌工作，通过推动推把13，配合万向轮11可带动装置进行运输工作，即实现产品厂房到车辆之间的运输工作，特别的对于取样数量较多的取样工作，盛装箱15用于盛装取样工具，并通过挂钩17提升工作便捷性，进行出料工作时，通过启动第三电机32，带动第三螺纹杆33转动，从而带动密封板34上升，方便进行出料工作。
24.工作原理，工作时，工作人员推动小车至取样点，随后通过佩戴装置上携带的取样工具，随后进行取样工作，样品沿着灭菌箱2盛装，首先进行滑动盖24 的开启工作，即启动第一电机22带动第一螺纹杆23转动，从而带动滑动盖24沿着滑杆25进行滑动，将灭菌箱2顶部进行开启，完成取样盛装工作后，灭菌箱2 顶部闭合，随后进行运输工作，完成运输后，取出装置内部的样品，即通过启动第三电机32，带动第三螺纹杆33转动，从而带动密封板34上升，方便进行出料工作，之后通过启动第二电机27，带动第二螺纹杆28转动，带动推板29沿着灭菌箱2内表面进行滑动，将样品沿着出料口推出，方便进行检测工作，即完成工作。
25.本实用新型防止样品对流动空气频繁接触，提升对样品的保护效果，同时方便放置一些取样工具，防止出现工具丢缺失现象，也提升了取样的便捷性。
26.本实用新型中的第一电机22、紫外灭菌灯26、第二电机27和第三电机32的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机22、紫外灭菌灯26、第二电机27和第三电机32不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。