一种铝模板用转运车的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板技术领域，特别是涉及一种铝模板用转运车。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，现代的建筑业中通常使用铝模板代替木模板，铝模板在建筑行业得到广泛应用，提高了建筑行业的整体施工效率，也大大节省了人力。在车间内加工制造铝模板时，需要对铝模板进行转运，一般是通过推车转运，当需要转运多个铝模板时，一般是将铝模板堆叠起来，然后利用绳子绑紧固定，但这种固定形式不稳定，铝模板容易松动掉落，而且铝模板相互堆叠在一起还很容易产生磕碰磨损，因此亟需一种铝模板放置稳定且不易产生磕碰磨损的转运装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铝模板用转运车，铝模板放置稳定且不易磨损。
4.根据本实用新型实施例的一种铝模板用转运车，用于运输包括多个加强杆的铝模板，包括：底板，底端设有万向轮，上端设有放置架，所述放置架上竖向间隔设有多个支撑板，用于支撑所述铝模板，所述放置架包括推拉架和支撑架，分别用于与所述铝模板前后两端相抵；限位杆，设于所述放置架且竖向间隔设有多组，一组包括两个且左右间隔设置，所述限位杆具有第一位置和第二位置，所述限位杆位于第一位置时，两个所述限位杆分别与两个所述加强杆相向的一侧相抵，以限制所述铝模板左右方向的位移，所述限位杆位于第二位置时，所述限位杆避开所述铝模板左右的移动路径。
5.根据本实用新型实施例的一种铝模板用转运车，至少具有如下技术效果：通过设置放置架并设置支撑板，以用于支撑铝模板，并设置推拉架和支撑架分别用于与铝模板前后两端相抵，从而对铝模板进行前后方向的限位，又通过设置限位杆，限位杆在第一位置时能对铝模板进行左右方向的限位，从而使得铝模板稳定可靠地放置在转运车上，不容易产生晃动而掉落，此外，由于支撑板竖向间隔设置，多个铝模板之间还不容易产生磨损。
6.根据本实用新型的一些实施例，还包括横挡杆，用于与所述铝模板上端相抵，所述横挡杆能够竖向调整位置地安装于所述推拉架。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述推拉架侧面设有竖向延伸的第一楔形槽，所述横挡杆上设有第一楔形块并滑动嵌入所述第一楔形槽内，所述横挡杆上螺纹穿设有拧紧螺钉，用于拧紧固定所述横挡杆。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述推拉架能够前后调整位置地安装于所述底板。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述推拉架螺栓连接于所述底板，所述底板上前后间隔设有多组螺栓孔，以供所述推拉架前后调整位置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述限位杆为l型圆杆，所述支撑架上设有前后贯
穿的安装槽，所述安装槽背离所述推拉架的一端设有沉槽，所述限位杆穿设于所述安装槽，所述限位杆连接有弹性件，用于施加朝向所述推拉架的弹性力给所述限位杆，所述限位杆上固设有径向延伸的限位块，所述限位杆位于所述第一位置时，所述限位块嵌入所述沉槽，以限制所述限位杆的转动，所述限位块能弹性活动至脱离所述沉槽，并旋转嵌入所述安装槽内，以切换至所述第二位置，所述限位块嵌入所述安装槽时与其槽壁相贴。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述限位杆上螺纹连接有限位螺母，用于在所述限位块嵌入所述安装槽时与所述支撑架背离所述推拉架的一侧相抵。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述沉槽左右间隔设有多个，且均与所述安装槽连通。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述限位杆上设有推板，所述推板位于所述支撑架朝向所述推拉架的一侧，所述弹性件为弹簧并套设于所述限位杆，所述弹簧两端分别与所述支撑架以及所述推板相抵。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述限位杆上固设有挡环，且能够拆卸地穿设有柱状结构，所述柱状结构位于所述挡环背离所述限位块的一侧，所述推板套设于所述限位杆，且沿所述限位杆轴向的两端分别与所述挡环以及所述柱状结构相抵。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例的限位杆在第一位置时的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的限位杆在第一位置时的纵向剖视图；
19.图3是本实用新型实施例的限位杆在第二位置时的纵向剖视图；
20.图4是本实用新型实施例的限位杆的结构示意图。
21.附图标记：
22.底板100、万向轮101、螺栓孔102、放置架110、支撑板111、推拉架120、第一楔形槽121、支撑架130、安装槽131、沉槽132；
23.限位杆200、挡环201、安装部202、抵接部203、弹性件210、限位块220、限位螺母230、推板240、柱状结构250；
24.横挡杆300、第一楔形块310、拧紧螺钉320；
25.铝模板400、加强杆410。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图3，本实用新型实施例提供的铝模板用转运车，包括：底板100、限位杆200，用于运输包括多个加强杆410的铝模板400，需要说明的是，铝模板400包括四块侧板以及连接在前后两块侧板之间的多个加强杆410。
30.底板100底端设有万向轮101，底板100上端设有放置架110，放置架110上竖向间隔设有多个支撑板111，用于支撑铝模板400，支撑板111间隔设置则是为了防止铝模板400之间产生磨损；放置架110包括前后间隔设置的推拉架120和支撑架130，分别用于与铝模板400前后两端相抵，从而限制铝模板400的前后位移，具体的，本实施例中，推拉架120和支撑架130相向的一侧均设有支撑板111，分别用于支撑铝模板400的前后两端，推拉架120上设有供扶手以供操作人员握住，此外，需要说明的是，最底层的铝模板400由底板100支撑。
31.限位杆200竖向间隔设有多组，限位杆200的组数与能够运输的铝模板400的个数相同，一组限位杆200包括两个且左右间隔设置，限位杆200设置在放置架110上，可以是在推拉架120上，也可以是在支撑架130上，限位杆200具有第一位置和第二位置，限位杆200位于第一位置时，两个限位杆200分别与两个加强杆410相向的一侧相抵，以限制铝模板400左右方向的位移，从而配合推拉架120以及支撑架130固定铝模板400的横向位置，铝模板400放置稳定，不易掉落；此外，限位杆200位于第二位置时，限位杆200避开铝模板400左右的移动路径，从而能够方便横向取放铝模板400，可以理解的是，推拉架120和支撑架130均避开铝模板400的左右延伸路径，本实施例从左右方向取放铝模板400。
32.本实用新型实施例提供的铝模板用转运车，通过设置放置架110并设置支撑板111，以用于支撑铝模板400，放置架110包括推拉架120和支撑架130，推拉架120和支撑架130分别用于与铝模板400前后两端相抵，从而对铝模板400进行前后方向的限位，又通过设置限位杆200，限位杆200具有第一位置和第二位置，限位杆200在第一位置时能对铝模板400进行左右方向的限位，从而使得铝模板400稳定可靠地放置在转运车上，不容易掉落，而限位杆200在第二位置时，限位杆200避开铝模板400左右的移动路径，从而能够沿左右方向取放铝模板400；此外，由于支撑板111竖向间隔设置，多个铝模板400之间还不容易产生磨损。
33.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，铝模板用转运车还包括横挡杆300，用于与铝模板400上端相抵，从而能够限制铝模板400向上的位移，防止转运车过坎或越过障碍物时铝模板400上下跳动，避免其产生磕碰损坏；具体的，横挡杆300能够竖向调整位置地安装于推拉架120，从而能够适用于不同高度的铝模板400的限位。
34.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，推拉架120侧面设有竖向延伸的第一楔形槽121，横挡杆300上设有第一楔形块310，第一楔形块310滑动嵌入第一楔形槽121内，具体的，第一楔形块310与第一楔形槽121形状尺寸匹配，第一楔形槽121横向的开口端呈收窄状，从而使得横挡杆300只有竖向的自由度，横挡杆300上螺纹穿设有拧紧螺钉320，用于拧紧固定横挡杆300，通过设置拧紧螺钉320，能方便调整横挡杆300的竖向位置。此外，为了方便拆装横挡杆300，第一楔形槽121上端开口。
35.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，推拉架120能够前后调整位置地安装于底板100，从而能够适用于多种宽度尺寸(前后方向的尺寸)的铝模板400的运输。
36.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，推拉架120螺栓连接于底板100，底板100上沿前后方向间隔设有多组螺栓孔102，以供推拉架120前后调整位置，结构简单，调整方便。进一步的，支撑架130底端设有前后延伸的第二楔形块，底板100上设有第二楔形槽以供第二楔形块滑动嵌入，从而能够方便快速调整位置。
37.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，限位杆200为l型圆杆，具体的，限位杆200包括相互垂直的安装部202和抵接部203，支撑架130上设有前后贯穿的安装槽131，安装槽131背离推拉架120的一端设有沉槽132，具体的，沉槽132与安装槽131垂直交叉且相互连通，安装部202穿设于安装槽131，安装部202周壁与安装槽131上下侧壁相抵，限位杆200连接有弹性件210，用于施加朝向推拉架120的弹性力给限位杆200，安装部202上固设有径向延伸的限位块220，限位杆200位于第一位置时，如图2所示，限位块220嵌入沉槽132，以限制限位杆200的转动，此时，抵接部203与铝模板400的加强杆410相抵，而弹性件210则能使限位块220保持嵌入沉槽132的状态；进一步的，限位块220能在外力作用下弹性活动至脱离沉槽132，并能旋转嵌入安装槽131内，以切换至第二位置(如图3所示)，此时，抵接部203避开铝模板400左右的移动路径，此外，限位块220嵌入安装槽131内时，限位块220与安装槽131上下槽壁相贴，以限制限位杆200的转动，从而使抵接部203保持避开铝模板400横向移动路径的状态。
38.参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，限位杆200上螺纹连接有限位螺母230，限位螺母230位于支撑架130背离推拉架120的一侧，用于在限位块220嵌入安装槽131时与支撑架130背离推拉架120的一侧相抵，从而防止限位杆200脱离安装槽131，同时也方便限位杆200的拆装；可以理解的是，弹性件210能使限位螺母230保持与支撑架130背离推拉架120一侧相抵的状态，从而使限位块220保持在位于安装槽131内的状态。
39.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，沉槽132左右间隔设有多个，且均与安装槽131连通，从而能够左右调整限位杆200，以适用于多种规格的铝模板400的运输，可以理解的是，由于铝模板400规格不同，所以两个加强杆410之间的间距也不同，因此需要左右调整限位杆200以使其能与加强杆410相抵。
40.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，限位杆200上设有推板240，推板240位于支撑架130朝向推拉架120的一侧，弹性件210为弹簧并套设于限位杆200，弹簧两端分别与支撑架130以及推板240相抵，从而能够施加朝向推拉架120方向的弹性力给限位杆200，结构简单。
41.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，限位杆200上固设有挡环201，且限位杆200上能够拆卸地穿设有柱状结构250，柱状结构250位于挡环201背离限位块220的一侧，推
板240套设于限位杆200，推板240沿限位杆200轴向的两端分别与挡环201以及柱状结构250相抵，通过上述结构能够实现推板240与限位杆200的可拆卸连接，从而能够方便安装弹簧，可以理解的是，由于限位杆200上固设有限位块220，限位块220需要足够的尺寸以保证限位效果，而弹簧为了能够稳定地套设在限位杆200上，内径不能比限位杆200大太多，因此限位块220的尺寸会比弹簧内径大，从而弹簧需要从远离限位块220的一端套设在限位杆200上，而远离限位块220的一端需要设置推板240，推板240的尺寸需要比弹簧的外径大，而本实施例通过设置挡环201以及柱状结构250，从而令推板240能够拆卸地套设在限位杆200上，挡环201的直径只需要比限位杆200大一点即可，因此能够方便将弹簧套设在限位杆200上。
42.本实施例的工作原理及操作流程为：先将限位杆200固定在第二位置，即令限位块220嵌入安装槽131内，以使限位杆200避开铝模板左右的移动路径，然后从左边或右边将铝模板400放到放置架110上合适的位置，支撑板111支撑铝模板400，推拉架120和支撑架130限制铝模板400前后的位移，横挡杆300限制铝模板400向上的位移；然后背离推拉架120拉动限位杆200，使限位块220脱离安装槽131，再旋转限位杆200使限位块220与沉槽132对齐，松开限位杆200，限位块220便会在弹性件210的作用下嵌入沉槽132，限位杆200固定在第一位置，限位杆200的抵接部203转动至与铝模板400的加强杆410相抵，从而限制铝模板400左右的位移。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。