一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构。


背景技术：

2.卷纸辊是纸加工中必不可少的基本设备,是用来对生产的好的纸张进行收卷的设备，在对纸张进行印刷后，需对印刷好的纸张进行收卷，此时需用到纸辊。
3.根据纸张宽度的不同需选用不同长的纸辊进行收卷，在对不同长度的纸辊进行运输时，为了避免纸辊表面出现刮伤，通常才用垂直放置的方式对纸辊进行固定，但是，不同规格的纸辊在进行固定时由于长度不同需配备不同的运输设备进行使用，从而造成了厂家需配置多种运输装置用以适应不同的纸辊只使用，从而造成了成本的增加，因此需要一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构，具备方便对不同高度纸辊进行放置运输的优点，解决了纸辊高度不同需配置不同运输装置使用从而造成成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构，包括顶板和底座，所述底座上表面中间等距固定安装有定位座，所述底座上表面呈矩形阵列固定安装有套管，所述套管内活动安装有内杆，所述内杆顶部与顶板下表面固定连接，所述顶板上表面中间等距开孔并嵌入安装有定位圈，所述定位圈内有纸辊本体穿过。
6.使用本技术方案中一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构时，将纸辊本体从定位圈插入，并使纸辊本体底端位于定位座内，在纸辊本体长度较短时，可通过拧动调节手轮，从而使内杆在套管内下移，继而使顶板下移并使定位圈套箍在纸辊本体外壁上方，进而实现对纸辊本体的稳定，通过推动顶板从而在万向轮作用下实现对纸辊本体的运输。
7.优选的，所述底座下表面四角处分别固定安装有万向轮，四个万向轮上分别设有刹车装置。通过设置万向轮并在万向轮上设置刹车装置，从而方便底座的止停操作。
8.优选的，所述定位座采用软质橡胶材质设计，定位座数量为三个，三个定位座上表面中间均开设有凹槽。通过在定位座上设置凹槽，从而通过定位座上的凹槽对纸辊本体底端进行收纳，并实现对纸辊本体底端的保护。
9.优选的，所述套管数量为四个，四个套管外壁分别开设有螺孔并螺纹安装调节手轮，调节手轮穿过套管并与内杆外壁接触但不固定连接。通过在套管上设置调节手轮，从而通过调节手轮的松紧实现实现内杆在套管内位置的变化。
10.优选的，所述定位圈采用软质橡胶材质设计，定位圈内径尺寸与纸辊本体外径尺寸相匹配。通过设置定位圈，从而避免在运输过程中纸辊本体受到磕碰。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置套管，并在套管内设置内杆，同时，在套管上螺纹安装调节手轮，通过调节手轮控制内杆伸入套管内的长度，从而实现对顶板与底座之间间距的调整，进而通过定位座和定位圈实现对不同长度纸辊本体的稳定放置，达到了方便对不同高度纸辊进行放置运输的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的底座俯视结构示意图。
16.图中：1、万向轮；2、定位座；3、纸辊本体；4、定位圈；5、内杆；6、套管；7、顶板；8、底座；9、调节手轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构，包括顶板7和底座8，底座8上表面中间等距固定安装有定位座2，底座8上表面呈矩形阵列固定安装有套管6，套管6内活动安装有内杆5，套管6数量为四个，四个套管6外壁分别开设有螺孔并螺纹安装调节手轮9，调节手轮9穿过套管6并与内杆5外壁接触但不固定连接。通过在套管6上设置调节手轮9，从而通过调节手轮9的松紧实现实现内杆5在套管6内位置的变化。内杆5顶部与顶板7下表面固定连接。通过设置套管6，并在套管6内设置内杆5，同时，在套管6上螺纹安装调节手轮9，通过调节手轮9控制内杆5伸入套管6内的长度，从而实现对顶板7与底座8之间间距的调整，进而通过定位座2和定位圈4实现对不同长度纸辊本体3的稳定放置，达到了方便对不同高度纸辊进行放置运输的效果。
22.实施例二
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种用于印刷品加工用的纸辊运输结构，相较于实施例一，本实施例还包括顶板7和底座8，底座8下表面四角处分别固定安装有万向轮1，四个万向轮1上分别设有刹车装置。通过设置万向轮1并在万向轮1上设置刹车装置，从而方便底座8的止停操作。底座8上表面中间等距固定安装有定位座2，定位座2采用软质橡胶材质设计，定位座2数量为三个，三个定位座2上表面中间均开设有凹槽。通过在定位座2上设置凹槽，从而通过定位座2上的凹槽对纸辊本体3底端进行收纳，并实现对纸辊本体3底端的保护。底座8上表面呈矩形阵列固定安装有套管6，套管6内活动安装有内杆5，内杆5顶部与顶板7下表面固定连接，顶板7上表面中间等距开孔并嵌入安装有定位圈4，定位圈4内有纸辊本体3穿过。定位圈4采用软质橡胶材质设计，定位圈4内径尺寸与纸辊本体3外径尺寸相匹配。通过设置定位圈4，从而避免在运输过程中纸辊本体3受到磕碰。
24.本实用新型使用时，将纸辊本体3从定位圈4插入，并使纸辊本体3底端位于定位座2内，在纸辊本体3长度较短时，可通过拧动调节手轮9，从而使内杆5在套管6内下移，继而使顶板7下移并使定位圈4套箍在纸辊本体3外壁上方，进而实现对纸辊本体3的稳定，通过推动顶板7从而在万向轮1作用下实现对纸辊本体3的运输。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。