一种化工用化工气体收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工气体收集装置技术领域，具体为一种化工用化工气体收集处理装置。


背景技术：

2.化工指的是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产所得的产品可以为固体、液体以及气体，而气态的化工产品在转运时，为了便于运输，通常都将化工气体注入气体储存罐内部进行存储，由于传统的储存罐均为较高的柱状，重心较高，且重量较大，在转运时较为不便，需要竖直放置，而在转运过程中易发生倾倒的情况，增加了使用时的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构稳定且便于转运化工气体的化工用化工气体收集处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用化工气体收集处理装置，包括配重基座、竖向支架和储气罐，配重基座底部表面四个顶角处均安装有万向轮，两组竖向支架对称安装于配重基座的上表面两侧，两组竖向支架均贯穿开设有滑动槽，两组滑动槽内部均贯穿滑动安装有升降块，竖向支架的上端部外侧均安装有电推杆，且电推杆的伸缩端端部对应固定连接于升降块的上表面，升降块的内侧端部均安装有连接杆，两组连接杆的端部之间安装有盛放筒，储气罐放置于盛放筒内部，一侧升降块的外端部安装有安装块，安装块内部设置有角度调节装置。
5.由上述方案可见，本装置通过将储气罐放置于盛放筒内部，通过竖向支架将盛放筒和储气罐竖直安装于配重基座的上方，结合万向轮可便于储气罐的转运，操作较为省时省力，同时通过配重基座的配重效果提供支撑作用使得储气罐保持足够的稳定，避免在转运过程中出现倾倒的情况，从而保证化工气体在转运处理的过程中的安全性，通过角度调节装置可将盛放筒和储气罐转动至水平位置处，同时结合电推杆伸长工作，可推动升降块并带动盛放筒和储气罐整体下移，便于将储气罐移动至低处，从而便于储气罐的取放。
6.本实施例中，盛放筒的端口处设置有紧固抱箍，且紧固抱箍套设于储气罐的外部。
7.由上述方案可见，在将储气罐放置于盛放筒内部后，通过紧固抱箍可将储气罐紧固于盛放筒内，避免其在盛放筒内部出现晃动的情况。
8.本实施例中，两组升降块的内侧端部表面均开设有转动孔，转动孔的端口处均安装有轴承，连接杆通过轴承均转动安装于转动孔内部。
9.由上述方案可见，通过轴承可将连接杆转动安装于转动孔内部，从而将盛放筒转动调节至水平位置，方便储气罐的取放。
10.本实施例中，两组滑动槽的两侧内壁均对称开设有限位槽，升降块的两侧表面均开设有安装槽，安装槽内部均安装有导轮，且导轮对应限位于限位槽内部。
11.由上述方案可见，在电推杆伸缩端带动升降块沿着滑动槽内部上下移动时，导轮外沿贴合于限位槽内壁并发生滚动，可保证升降块能够稳定流畅的滑动。
12.本实施例中，角度调节装置包括开设于安装块内部的驱动腔，一侧连接杆的端部贯穿延伸至驱动腔内部，连接杆位于驱动腔内的端部固定套接有蜗轮，驱动腔内部位于蜗轮下方转动安装有蜗杆，且蜗杆啮合连接于蜗轮，蜗杆贯穿延伸至安装块外的端部安装有摇盘。
13.由上述方案可见，通过摇动摇盘带动蜗杆转动，可啮合驱动蜗轮并带动连接杆转动，可带动盛放筒和储气罐转动至水平位置处，同时结合电推杆伸长工作，可推动升降块并带动盛放筒和储气罐整体下移，便于将储气罐移动至低处，从而便于储气罐的取放。
14.本实施例中，配重基座的上表面一侧安装有推架，且推架呈倾斜设置。
15.由上述方案可见，推架呈倾斜状安装于配重基座上表面一侧，便于推动配重基座进行移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本装置通过紧固抱箍将储气罐紧固于盛放筒内部，通过竖向支架将盛放筒和储气罐竖直安装于配重基座的上方，结合万向轮可便于储气罐的转运，操作较为省时省力，同时通过配重基座的配重效果提供支撑作用使得储气罐保持足够的稳定，避免在转运过程中出现倾倒的情况，从而保证化工气体在转运处理的过程中的安全性；
18.2、本装置通过摇动摇盘带动蜗杆转动，可啮合驱动蜗轮并带动连接杆转动，可带动盛放筒和储气罐转动至水平位置处，同时结合电推杆伸长工作，可推动升降块并带动盛放筒和储气罐整体下移，便于将储气罐移动至低处，从而便于储气罐的取放。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
20.图2为本实用新型配重基座表面局部结构示意图；
21.图3为本实用新型升降块和连接杆结构安装示意图；
22.图4为本实用新型角度调节装置结构示意图。
23.图中：1、配重基座；101、万向轮；102、推架；2、竖向支架；201、滑动槽；202、限位槽；3、升降块；301、安装槽；302、导轮；4、电推杆；5、连接杆；501、转动孔；502、轴承；6、盛放筒；601、紧固抱箍；7、储气罐；8、安装块；9、驱动腔；901、蜗轮；902、蜗杆；903、摇盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种化工用化工气体收集处理装置，包括配重基座1、竖向支架2和储气罐7，配重基座1底部表面四个顶角处均安装有万向轮101，两组竖向支架2对称安装于配重基座1的上表面两侧，两组竖向支架2均贯穿开设有滑动槽201，两组滑动槽201内部均贯穿滑动安装有
升降块3，竖向支架2的上端部外侧均安装有电推杆4，且电推杆4的伸缩端端部对应固定连接于升降块3的上表面，升降块3的内侧端部均安装有连接杆5，两组连接杆5的端部之间安装有盛放筒6，储气罐7放置于盛放筒6内部，一侧升降块3的外端部安装有安装块8，安装块8内部设置有角度调节装置；
27.本装置通过将储气罐7放置于盛放筒6内部，通过竖向支架2将盛放筒6和储气罐7竖直安装于配重基座1的上方，结合万向轮101可便于储气罐7的转运，操作较为省时省力，同时通过配重基座1的配重效果提供支撑作用使得储气罐7保持足够的稳定，避免在转运过程中出现倾倒的情况，从而保证化工气体在转运处理的过程中的安全性，通过角度调节装置可将盛放筒6和储气罐7转动至水平位置处，同时结合电推杆4伸长工作，可推动升降块3并带动盛放筒6和储气罐7整体下移，便于将储气罐7移动至低处，从而便于储气罐7的取放；
28.具体的，盛放筒6的端口处设置有紧固抱箍601，且紧固抱箍601套设于储气罐7的外部，在将储气罐7放置于盛放筒6内部后，通过紧固抱箍601可将储气罐7紧固于盛放筒6内，避免其在盛放筒6内部出现晃动的情况；
29.具体的，两组升降块3的内侧端部表面均开设有转动孔501，转动孔501的端口处均安装有轴承502，连接杆5通过轴承502均转动安装于转动孔501内部，通过轴承502可将连接杆5转动安装于转动孔501内部，从而将盛放筒6转动调节至水平位置，方便储气罐7的取放；
30.具体的，两组滑动槽201的两侧内壁均对称开设有限位槽202，升降块3的两侧表面均开设有安装槽301，安装槽301内部均安装有导轮302，且导轮302对应限位于限位槽202内部，在电推杆4伸缩端带动升降块3沿着滑动槽201内部上下移动时，导轮302外沿贴合于限位槽202内壁并发生滚动，可保证升降块3能够稳定流畅的滑动；
31.具体的，角度调节装置包括开设于安装块8内部的驱动腔9，一侧连接杆5的端部贯穿延伸至驱动腔9内部，连接杆5位于驱动腔9内的端部固定套接有蜗轮901，驱动腔9内部位于蜗轮901下方转动安装有蜗杆902，且蜗杆902啮合连接于蜗轮901，蜗杆902贯穿延伸至安装块8外的端部安装有摇盘903，通过摇动摇盘903带动蜗杆902转动，可啮合驱动蜗轮901并带动连接杆5转动，可带动盛放筒6和储气罐7转动至水平位置处，同时结合电推杆4伸长工作，可推动升降块3并带动盛放筒6和储气罐7整体下移，便于将储气罐7移动至低处，从而便于储气罐7的取放；
32.具体的，配重基座1的上表面一侧安装有推架102，且推架102呈倾斜设置，推架102呈倾斜状安装于配重基座1上表面一侧，便于推动配重基座1进行移动。
33.工作原理：本装置中通过摇动摇盘903带动蜗杆902转动，可啮合驱动蜗轮901并带动连接杆5转动，可带动盛放筒6转动至水平位置处，随后电推杆4伸长工作，可推动升降块3并带动盛放筒6整体下移至配重基座1上方处，随后将储气罐7对齐盛放筒6的端口并插入至盛放筒6内部，通过紧固抱箍601将储气罐7紧固于盛放筒6内部，随后电推杆4收缩工作带动升降块3和盛放筒6整体上移，随后反向摇动摇盘903带动盛放筒6和储气罐7转动至竖直状态，结合万向轮101可便于储气罐7的转运，操作较为省时省力，同时通过配重基座1的配重效果提供支撑作用使得储气罐7保持足够的稳定，避免在转运过程中出现倾倒的情况，从而保证化工气体在转运处理的过程中的安全性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。