一种金刚石微粉生产用推车的制作方法

1.本实用新型属于金刚石微粉生产设备技术领域，尤其涉及一种金刚石微粉生产用推车。


背景技术：

2.金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工形成的一种新型超硬超细磨料，在金刚石生产程中，要对物料进行不断的转移加工。由于金刚石微粉比较重，所以在生产过程中转移物品时比较麻烦，需要多人抬起放到传统的小推车上，转送至需要的地方，然后还需要多人合力抬下来，这时就需要一个高效省力的小推车。
3.现有的专利cn212579891u公开了一种金刚石微粉生产专用平板推车，包括底板；手扶推杆，固定在所述底板的一侧；防护栏，围设在所述底板的上端面四周；摄像头，固定在连接板上，角度上下可调，所述连接板横向固定在手扶推杆上；万向轮，设置在所述底板的底面四周；以及储存筒，放置在所述底板的上方，用于存储金刚石微粉原料。本实用新型结构简单、设计新颖、使用方便、安全性高，通过摄像头对金刚石微粉原料进行视频监控，便于直观、准确、及时发现异常情况，通知现场人员进行纠错处理。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的金刚石微粉生产专用推车发现，上述金刚石微粉生产专用推车在应用时，能够进行视频监控及时发现异常情况进行纠错，但是在装卸方面没有很好的解决，需要多人合力抬下来，这样造成人力物力的浪费，费时费力，效率低下，实用性比较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金刚石微粉生产用推车，具备能够在卸物料时快速卸完，能够通过拉伸手柄使厢体倾斜，无需多人抬下，降低劳动力，能够使厢门自动打开和关闭，解决了转移金刚石微粉需要大量人工抬卸，耗时耗力，工作效率较低，转移麻烦浪费时间的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种金刚石微粉生产用推车，包括固定座、用于对金刚石微粉进行装卸的伸缩部件、用于对车厢移动固定的滑动部件以及辅助部件，所述伸缩部件包括设于固定座上的两个定位块、设于两个定位块之间的固定轴、设于固定轴上的转动环、设于转动环上的厢体、设于厢体一侧的厢门、设于厢门两侧的挂钩、设于挂钩上的外侧的卡位套、设于卡位套一侧的两个夹板、设于夹板一侧的夹环、设于两个夹环之间的定位柱、设于两个夹环上的两个夹块、设于两个夹块之间的弧形柱、设于弧形柱上的弹簧、设于夹块之间的第一钢丝绳、设于第一钢丝绳中部的拉伸块、设于拉伸块上的第二钢丝绳、设于第二钢丝绳上的连接柱以及设于连接柱上的连接板，所述固定座与定位块固定连接，所述固定轴与转动环转动连接，所述转动环与厢体固定连接，所述厢门与挂钩固定连接，所述挂钩与卡位套卡接，所述夹板与夹环固定连接，所述夹环与定位柱铰接，所述夹块与夹环固定连接，所述夹块与弧形柱滑动连接，所述弹簧两端与夹块固定连接，所述第一钢丝绳与夹块
固定连接，所述第一钢丝绳与拉伸块固定连接，所述拉伸块与第二钢丝绳固定连接，所述第二钢丝绳与连接柱滑动连接，所述第二钢丝绳与连接板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述滑动部件包括开设于固定座内的两个滑动槽、设于滑动槽内的两个滑轮、开设于滑轮内的定位轴、设于定位轴上的轮罩、设于轮罩上的定位座、设于定位座上的定位杆、设于定位杆上的固定块以及开设于固定块底部的固定槽，所述滑轮与滑动槽滑动连接，所述滑轮与定位轴转动连接，所述定位轴与轮罩固定连接，所述轮罩与定位轴固定连接，所述定位座与定位杆固定连接，所述定位杆与固定块卡接。
8.作为本实用新型优选的，所述辅助部件包括开设于固定座的上定位孔、设于定位孔内的卡柱、设于卡柱上的卡板以及设于卡板上的拉动纽，所述定位孔与卡柱卡接，所述卡柱与卡板卡接，所述卡柱与拉动纽固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述辅助部件包括开设于厢体上端的旋转孔、设于旋转孔内的旋转杆以及设于旋转杆上的固定杆，所述旋转杆与厢体铰接，旋转杆与固定杆固定连接，所述固定杆与厢门固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述定位块与定位座之间设有限位杆，所述限位杆与定位块固定连接，所述限位杆与卡板固定连接，所述限位杆与定位座固定连接，所述限位杆与固定座滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述固定座底部设有多个万向轮，所述固定座上部设有两个把手，两个所述把手之间设有支撑杆，所述把手与固定座固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述厢体一侧设有拉伸手柄。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置定位块、固定轴、转动环、厢门、弹簧第一钢丝以及第二钢丝绳，厢门与挂钩固定连接，挂钩与卡位套卡接，弹簧与夹块固定连接，滑块与弧形柱滑动连接，第一钢丝绳与拉伸块固定连接，拉伸块与第二钢丝绳固定连接，第二钢丝绳与连接板固定连接，能够使厢门下落时，挂钩卡接在卡位套内，能够使第一钢丝绳受到十二钢丝绳拉力的作用使弹簧压缩，能够使卡位套自动张开，能够使卡位套实现自由闭合与分离，能够使挂钩与卡位套实现卡接固定，解决了人工手动打开厢门，搬卸金刚石微粉的问题，提高了搬卸的灵活性和使用性，节省时间。
15.2、本实用新型通过设置滑动槽、滑轮、定位座、定位杆以及固定块，能够使厢体前后移动，能够使固定块卡接在固定杆上，实现厢体的前后移动，解决了手推车厢体不能前后移动倾斜搬卸的问题，搬运的过程中降低劳动力。
16.3、本实用新型通过设置定位孔、卡柱以及卡板，能够使滑轮在转运金刚石微粉的时候，厢体不会晃动，提高了厢体转运金刚石微粉时的稳定性，减少厢体晃动产生的外力。
17.4、本实用新型通过设置旋转孔、旋转杆以及固定杆，能够使厢门与厢体铰接，能够在厢体倾斜时厢门便于打开，有效的节省了搬卸时的时间。
18.5、本实用新型通过设置限位杆，能够使定位块与定位座之间的距离固定，能够使厢体下落时固定块卡接在定位杆上，在搬卸完成后厢体能轻松的归位，不会出现部件错位的问题。
19.6、本实用新型通过设置万向轮、把手以及支撑杆，能够使金刚石微粉生产推车灵活移动，避开障碍物，提高转运时的速度。
20.7、本实用新型通过设置把手，能够辅助厢体更好的倾斜和归位，有效的提高了搬砖转运的过程。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的后视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的立体剖面图；
25.图5是本实用新型实施例提供的图2中b-b处的立体剖面图；
26.图6是本实用新型实施例提供的图2中c-c处的立体剖面图；
27.图7是本实用新型实施例提供的图6中b处的放大图；
28.图8是本实用新型实施例提供的图2中d-d处的立体剖面图；
29.图9是本实用新型实施例提供的图8中c处的放大图。
30.图中：1、固定座；21、定位块；22、固定轴；23、转动环；24、厢体；25、厢门；26、挂钩；27、卡位套；28、夹板；29、夹环；30、定位柱；31、夹块；32、弧形柱；33、弹簧；34、第一钢丝绳；35、拉伸块；36、第二钢丝绳；37、连接柱；38、连接板；41、滑动槽；42、滑轮；43、定位轴；44、轮罩；45、定位座；46、定位杆；47、固定块；48、固定槽；51、定位孔；52、卡柱；53、卡板；54、拉动纽；61、旋转孔；62、旋转杆；63、固定杆；71、限位杆；81、万向轮；82、把手；83、支撑杆；91、拉伸手柄。
具体实施方式
31.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
32.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
33.如图1至图9所示，本实用新型实施例提供的一种金刚石微粉生产用推车，包括固定座1、用于对金刚石微粉进行装卸的伸缩部件、用于对车厢移动固定的滑动部件以及辅助部件，所述伸缩部件包括设于固定座1上的两个定位块21、设于两个定位块21之间的固定轴22、设于固定轴22上的转动环23、设于转动环23上的厢体24、设于厢体24一侧的厢门25、设于厢门25两侧的挂钩26、设于挂钩26上的外侧的卡位套27、设于卡位套27一侧的两个夹板28、设于夹板28一侧的夹环29、设于两个夹环29之间的定位柱30、设于两个夹环29上的两个夹块31、设于两个夹块31之间的弧形柱32、设于弧形柱32上的弹簧33、设于夹块31之间的第一钢丝绳34、设于第一钢丝绳34中部的拉伸块35、设于拉伸块35上的第二钢丝绳36、设于第二钢丝绳36上的连接柱37以及设于连接柱37上的连接板38，所述固定座1与定位块21固定连接，所述固定轴22与转动环23转动连接，所述转动环23与厢体24固定连接，所述厢门25与挂钩26固定连接，所述挂钩26与卡位套27卡接，所述夹板28与夹环29固定连接，所述夹环29与定位柱30铰接，所述夹块31与夹环29固定连接，所述夹块31与弧形柱32滑动连接，所述弹簧33两端与夹块31固定连接，所述第一钢丝绳34与夹块31固定连接，所述第一钢丝绳34与拉伸块35固定连接，所述拉伸块35与第二钢丝绳36固定连接，所述第二钢丝绳36与连接柱37滑动连接，所述第二钢丝绳36与连接板38固定连接。
34.参考图2和图4，所述滑动部件包括开设于固定座1内的两个滑动槽41、设于滑动槽41内的两个滑轮42、开设于滑轮42内的定位轴43、设于定位轴43上的轮罩44、设于轮罩44上的定位座45、设于定位座45上的定位杆46、设于定位杆46上的固定块47以及开设于固定块47底部的固定槽48，所述滑轮42与滑动槽41滑动连接，所述滑轮42与定位轴43转动连接，所述定位轴43与轮罩44固定连接，所述轮罩44与定位轴43固定连接，所述定位座45与定位杆46固定连接，所述定位杆46与固定块47卡接。
35.采用上述方案：通过设置滑动槽41、滑轮42、定位座45、定位杆46以及固定块47，能够使厢体24前后移动，能够使固定块47卡接在固定杆63上，实现厢体24的前后移动，解决了手推车厢体24不能前后移动倾斜搬卸的问题，搬运的过程中降低劳动力。
36.参考图9，所述辅助部件包括开设于固定座1的上定位孔51、设于定位孔51内的卡柱52、设于卡柱52上的卡板53以及设于卡板53上的拉动纽54，所述定位孔51与卡柱52卡接，所述卡柱52与卡板53卡接，所述卡柱52与拉动纽54固定连接。
37.采用上述方案：通过设置定位孔51、卡柱52以及卡板53，能够使滑轮42在转运金刚石微粉的时候，厢体24不会晃动，提高了厢体24转运金刚石微粉时的稳定性，减少厢体24晃动产生的外力。
38.参考图1和图4，所述辅助部件包括开设于厢体24上端的旋转孔61、设于旋转孔61内的旋转杆62以及设于旋转杆62上的固定杆63，所述旋转杆62与厢体24铰接，旋转杆62与固定杆63固定连接，所述固定杆63与厢门25固定连接。
39.采用上述方案：通过设置旋转孔61、旋转杆62以及固定杆63，能够使厢门25与厢体24铰接，能够在厢体24倾斜时厢门25便于打开，有效的节省了搬卸时的时间。
40.参考图1、图4和图9，所述定位块21与定位座45之间设有限位杆71，所述限位杆71与定位块21固定连接，所述限位杆71与卡板53固定连接，所述限位杆71与定位座45固定连接，所述限位杆71与固定座1滑动连接。
41.采用上述方案：通过设置限位杆71，能够使定位块21与定位座45之间的距离固定，能够使厢体24下落时固定块47卡接在定位杆46上，在搬卸完成后厢体24能轻松的归位，不会出现部件错位的问题。
42.参考图1和图5，所述固定座1底部设有多个万向轮81，所述固定座1上部设有两个把手82，两个所述把手82之间设有支撑杆83，所述把手82与固定座1固定连接。
43.采用上述方案：通过设置万向轮81、把手82以及支撑杆83 ，能够使金刚石微粉生产推车灵活移动，避开障碍物，提高转运时的速度。
44.参考图2，所述厢体24一侧设有拉伸手柄91。
45.采用上述方案：通过设置把手82，能够辅助厢体24更好的倾斜和归位，有效的提高了搬砖转运的过程。
46.本实用新型的工作原理：
47.在使用时，金刚石微粉需要转运的时候，推动把手82使推车到达指定位置，然后上提拉动纽54使定位柱30脱离定位孔51，然后推动拉伸把手82使厢体24在滑轮42与滑动槽41的作用下整体向前移动，在移动的时候因为卡位套27与夹板28固定连接夹环29与定位柱30铰接，夹环29与夹块31固定连接，夹块31与弹簧33固定连接，而弹簧33又是沿着弧形柱32伸缩，第一钢丝绳34与夹块31固定连接，第一钢丝绳34与第二钢丝绳36通过拉伸块35固定连
接，第二钢丝绳36与连接板38固定连接，所以厢体24向前移动的时候，第二钢丝绳36会给第一钢丝绳34一个向后的力，第一钢丝绳34拉着夹块31向一起靠拢，这是弹簧33受到挤压沿着弧形柱32向中心缩，同时卡位套27跟着夹块31张开，这时拉住拉伸手柄91向斜上方移动，使厢体24倾斜，在厢体24倾斜的时候，由于厢门25上的挂钩26与卡位套27卡，卡位套27张开厢门25就可以在旋转杆62的作用下打开，金刚石微粉搬卸完以后，拉动拉伸手柄91使厢体24平方固定座1上，这时因为定位块21与定位座45之间有一个限位杆71，所以固定块47与定位杆46可以轻松实现卡接，而这时的卡位套27由于第二钢丝绳36没有力的作用，弹簧33回弹使卡位套27重新闭合，由于厢门25下落有一个力，会砸向卡位套27，还会给到弹簧33紧缩的力，卡位套27张开，挂钩26进去的时候弹簧33回弹，挂钩26与卡位套27实现卡接固定，以此来实现金刚石微粉生产推车的轻松搬卸过程。
48.综上所述：该金刚石微粉生产用推车，通过固定座1、定位块21、固定轴22、转动环23、厢体24、厢门25、挂钩26、卡位套27、夹板28、夹环29、定位柱30、夹块31、弧形柱32、弹簧33、第一钢丝绳34、拉伸块35、第二钢丝绳36、连接柱37、连接板38、滑动槽41、滑轮42、定位轴43、轮罩44、定位座45、定位杆46、固定块47、固定槽48、定位孔51、卡柱52、卡板53、拉动纽54、旋转孔61、旋转杆62、固定杆63、限位杆71、万向轮81、把手82、支撑杆83以及拉伸手柄91，解决转移金刚石微粉需要大量人工抬卸，耗时耗力，工作效率较低，转移麻烦浪费时间的问题。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。