一种移动式硅砂运输车的制作方法

1.本实用新型涉及硅砂运输设备技术领域，尤其涉及一种移动式硅砂运输车。


背景技术：

2.熔铸锆刚玉电熔砖在生产过程中最终会产生大量的废弃硅粉，废弃硅粉来源于以下环节：砂型经过浇铸后产生的旧砂需要回收使用，用于砂型的制作材料的再利用，砂型制作材料旧砂的粒度是要经过分选，不能有粉尘，砂型原料硅砂中的粉含量会影响砂型的透气性。
3.公开号为cn214776120u，名称为《一种运输便捷的砂石手推车》，授权公告日为20211119的实用新型专利，其包括把手、车体、轮胎、固定板、第一电动伸缩杆和滑槽，所述把手的外表面设有防滑纹，所述把手的底部安装有多个控制钮，所述把手的一端安装有车体，所述车体的底部安装有轮胎，所述车体的内壁安装有电池盒，所述电池盒的一侧外壁安装有固定板，所述电池盒的另一侧外壁安装有第一电动伸缩杆，所述车体的外壁安装有滑槽。本实用新型通过安装有轮胎可以完全防止爆胎情况的发生，轮胎采用橡胶材质，被挤压时会产生形变，轮胎挤压弹性金属片，金属片弯曲扩张，当轮胎不受挤压时，金属片撑起轮胎，使轮胎恢复形变，由于本轮胎不需要充气，且弹性好，不会发生爆胎情况，提高了运输效率。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于硅砂搬运时，无法将载运的硅砂直接送入模具中，直接将搬运的硅砂堆积在地面上，导致纯净的硅砂落地沾灰，影响硅砂的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种移动式硅砂运输车，通过抽沙泵在驱动电机的驱动下，从抽沙泵顶端固定连接的导料组件排出，实现对硅砂搬运后，将硅砂直接送入模具中进行使用，避免硅砂堆积在地面上，导致纯净的硅砂落地沾灰，影响硅砂的使用效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移动式硅砂运输车，包括底座；
7.所述底座顶端固定连接有箱体，所述箱体一侧设置有抽沙泵，所述抽沙泵顶端设置有导料组件，所述导料组件外侧设置有调节组件；
8.所述导料组件包括支撑管，且支撑管固定在抽沙泵上，所述支撑管顶端转动连接有转动轴，所述转动轴顶端设置有软管，且软管远离转动轴的一端固定连接有导料管；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节组件包括固定环，且固定环内侧固定连接有导料管，所述固定环底端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动设置有伸缩臂。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑管外侧固定连接有抱箍环，所述抱箍环外侧转动设置有旋转套，所述旋
转套一侧转动连接有伸缩臂。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体底端固定连接有送料机构，所述送料机构包括导料槽，所述导料槽顶端对称固定连接有挡板，且挡板固定在箱体内壁上。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述导料槽内侧转动设置有螺旋叶，所述螺旋叶一侧设置有驱动机构。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机一侧套设有传动带，所述传动带一侧套设有传动轴，且传动轴固定在螺旋叶上。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述底座底端阵列设置有移动轮，且移动轮上表面开设有防滑槽。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述底座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有把手杆。
23.本实用新型提供了一种移动式硅砂运输车，具备以下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过箱体一侧设置的抽沙泵将箱体中的硅砂抽离，抽沙泵在驱动电机的驱动下，从抽沙泵顶端固定连接的导料组件排出，实现对硅砂搬运后，将硅砂直接送入模具中进行使用，避免硅砂堆积在地面上，导致纯净的硅砂落地沾灰，影响硅砂的使用效果。
25.2、本实用新型中，通过固定环底端转动连接有伸缩杆，伸缩杆套设在伸缩臂内，拉动伸缩杆沿伸缩臂内滑槽运动，使得伸缩臂与伸缩杆之间的间距，使得导料管与支撑管之间的角度产生变化，适用于不同高度的模具进行供料。
26.3、本实用新型中，通过导料槽内侧转动设置有螺旋叶在驱动机构的作用下，使得螺旋叶将硅砂送入抽沙泵中，一方面，降低抽沙泵的运转负荷，另一方面，便于将箱体中的硅砂全部送入抽沙泵中，便于将箱体中装载的硅砂清理干净。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种移动式硅砂运输车的结构示意图；
28.图2为本实用新型中箱体的结构示意图；
29.图3为本实用新型中送料机构的结构示意图；
30.图4为本实用新型中调节组件的结构示意图；
31.图例说明：
32.1、底座；2、箱体；21、挡板；22、送料机构；221、导料槽；222、螺旋叶；23、驱动机构；231、伺服电机；232、传动带；233、传动轴；3、抽沙泵；4、导料组件；41、导料管；42、转动轴；43、支撑管；5、驱动电机；6、移动轮；7、调节组件；71、固定环；72、抱箍环；73、旋转套；74、伸缩臂；75、伸缩杆；8、支撑架；9、把手杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
34.参照图1-4，一种移动式硅砂运输车，包括底座1；底座1顶端固定连接有箱体2，箱体2一侧设置有抽沙泵3，抽沙泵3顶端设置有导料组件4，导料组件4外侧设置有调节组件7；导料组件4包括支撑管43，且支撑管43固定在抽沙泵3上，支撑管43顶端转动连接有转动轴42，转动轴42顶端设置有软管，且软管远离转动轴42的一端固定连接有导料管41；具体的，底座1呈矩形结构，底座1顶端固定连接有箱体2，箱体2用于装载硅砂，箱体2一侧设置的抽沙泵3将箱体2中的硅砂抽离，抽沙泵3在驱动电机5的驱动下，从抽沙泵3顶端固定连接的导料组件4排出，实现对硅砂搬运后，将硅砂直接送入模具中进行使用，避免硅砂堆积在地面上，导致纯净的硅砂落地沾灰，影响硅砂的使用效果，导料组件4通过外侧设置的调节组件7进行调节，使得支撑管43与导料管41之间的角度进行转变，以便于将导料组件4中导料管41出料端灵活调节，提高本装置的实用性，结构简单，使用灵活；
35.调节组件7包括固定环71，且固定环71内侧固定连接有导料管41，固定环71底端转动连接有伸缩杆75，伸缩杆75底端活动设置有伸缩臂74；支撑管43外侧固定连接有抱箍环72，抱箍环72外侧转动设置有旋转套73，旋转套73一侧转动连接有伸缩臂74；具体的，调节组件7中固定环71固定在导料管41上，固定环71底端转动连接有伸缩杆75，伸缩杆75套设在伸缩臂74内，拉动伸缩杆75沿伸缩臂74内滑槽运动，使得伸缩臂74与伸缩杆75之间的间距，使得导料管41与支撑管43之间的角度产生变化，适用于不同高度的模具进行供料，本装置简单，适用性强，值得广泛推广；
36.箱体2底端固定连接有送料机构22，送料机构22包括导料槽221，导料槽221顶端对称固定连接有挡板21，且挡板21固定在箱体2内壁上；导料槽221内侧转动设置有螺旋叶222，螺旋叶222一侧设置有驱动机构23；驱动机构23包括伺服电机231，伺服电机231一侧套设有传动带232，传动带232一侧套设有传动轴233，且传动轴233固定在螺旋叶222上；具体的，箱体2底端送料机构22将其硅砂送入抽沙泵3中，送料机构22中导料槽221固定在箱体2底端，导料槽221顶端对称固定连接有挡板21，且挡板21固定在箱体2上，挡板21将箱体2中的硅砂送入导料槽221中，导料槽221内侧转动设置有螺旋叶222在驱动机构23的作用下，使得螺旋叶222将硅砂送入抽沙泵3中，一方面，降低抽沙泵3的运转负荷，另一方面，便于将箱体2中的硅砂全部送入抽沙泵3中，便于将箱体2中装载的硅砂清理干净，本装置结构简单，实用性强；
37.底座1底端阵列设置有移动轮6，且移动轮6上表面开设有防滑槽；底座1一侧固定连接有支撑架8，支撑架8顶端固定连接有把手杆9；具体的，底座1低端设置的移动轮6便于本装置进行移动，位于底座1上固定连接的支撑架8以及把手杆9，使得底座1上固定连接的箱体2移动更加便捷，本装置结构简单，适用性强，值得广泛推广。
38.工作原理：底座1顶端固定连接有箱体2，箱体2用于装载硅砂，箱体2一侧设置的抽沙泵3将箱体2中的硅砂抽离，抽沙泵3在驱动电机5的驱动下，从抽沙泵3顶端固定连接的导料组件4排出，实现对硅砂搬运后，将硅砂直接送入模具中进行使用，避免硅砂堆积在地面上，导致纯净的硅砂落地沾灰，影响硅砂的使用效果，导料组件4通过外侧设置的调节组件7进行调节，调节组件7中固定环71固定在导料管41上，固定环71底端转动连接有伸缩杆75，伸缩杆75套设在伸缩臂74内，拉动伸缩杆75沿伸缩臂74内滑槽运动，使得伸缩臂74与伸缩杆75之间的间距，使得支撑管43与导料管41之间的角度进行转变，以便于将导料组件4中导
料管41出料端灵活调节，提高本装置的实用性，结构简单，使用灵活。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。