本技术涉及电动手推车,尤其涉及一种电动手推车的支撑结构。
背景技术:
1、手推车,令笨重或大量的负载移动变得轻松,故在建筑工地、农地、花园中较为常见。为了推动手推车更加便捷,通常将手推车改进为电动手推车,通过电机驱动的方式驱动手推车前轮前进。电动手推车的速度得到提高,故需要安装相应的制动装置,如碟刹器。
2、结合图6和图7,手推车的机架自把手端朝另一端倾斜向下向内设置,其中机架远离把手端的一端为前轮端,前轮端有两根水平设置且用于安装前轮车轴的侧管,侧管靠近前轮端朝机架内侧倾斜。碟刹器包括碟刹片和刹车钳,碟刹片垂直固定于前轮轴上,刹车钳需要与碟刹片相互精准配合,即刹车钳也需要与前车轴垂直设置,由于侧管倾斜设置,不便于精准定位安装刹车钳。
技术实现思路
1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种电动手推车的支撑结构,有助于刹车钳较为精准地安装于倾斜的侧管上。
2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:一种电动手推车的支撑结构,包括相互平行设置且竖向安装的一对安装面板和用于将安装面板安装于机架上的支撑件,所述支撑件包括底部支撑部和侧边限位部,所述支撑件设有至少两个并组成不同限位距离的侧边限位部,用于抵消侧管倾斜产生的位差。
3、侧边限位部抵接于倾斜的侧管上,由于侧边限位部的限位距离不同从而抵消侧管倾斜产生的位差,使得安装面板竖直且垂直于前轮的车轴,刹车钳可直接安装于安装面板上,从而达到刹车钳安装便捷的效果。
4、优选地,所述侧边限位部上安装有斜安装件,所述斜安装件横向固定于不同限位距离的侧边限位部上。斜安装件增大侧边限位部与侧管之间的接触面积,使得侧边限位部与侧管之间的固定更加稳定。
5、优选地,所述侧边限位部的底端设有用于支撑并限位斜安装件的支撑面。减少安装斜安装件发生竖向偏移的情况,即有助于斜安装件的竖向定位和安装。
6、优选地,所述斜安装件上设有延伸部,所述延伸部设置于相邻的侧边限位部之间。延伸部使得斜安装件限位于相邻侧边限位部之间,减少斜安装件横向移动的情况
7、优选地,所述安装面板上设有用于安装支撑件的固定孔。固定孔便于支撑件的定位,从而有助于将支撑件固定于安装面板相应的位置上。
8、优选地,所述固定孔至少两组并水平横向间隔分布,每组固定孔至少有两个并竖向间隔分布。设置多个不同位置的固定孔,对支撑件多方向上进行校准,使得支撑件的安装更加精准牢固。
9、优选地,所述支撑件上设有插接于固定孔内的插接块。通过插接块插接于固定孔内,便于支撑件的快速定位。
10、优选地,所述支撑件至少有两个并组成不同支撑高度的底部支撑部,用于抵消底部支撑部安装后的高度位差。底部支撑部的顶部端面高度不同,以适应侧管两端的高度差。
11、优选地,所述底部支撑部底部端面倾斜设置形成倾斜面,所述倾斜面朝背离安装面板的一侧倾斜向上设置。将底部支撑部的底部设置成三角形,在不影响底部支撑部的支撑效果的同时,降低制作成本。
12、本实用新型有益的效果是:本实用新型,侧边限位部抵接于倾斜的侧管上,由于侧边限位部的限位距离不同从而抵消侧管倾斜产生的位差,使得安装面板竖直且垂直于前轮的车轴,刹车钳可直接安装于安装面板上,从而达到刹车钳安装便捷的效果。
1.一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:包括相互平行设置且竖向安装的一对安装面板(1)和用于将安装面板(1)安装于机架(4)上的支撑件(2),所述支撑件(2)包括底部支撑部(21)和侧边限位部(22),所述支撑件(2)设有至少两个并组成不同限位距离的侧边限位部(22),用于抵消侧管(43)倾斜产生的位差。
2.根据权利要求1所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述侧边限位部(22)上安装有斜安装件(3),所述斜安装件(3)横向固定于不同限位距离的侧边限位部(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述侧边限位部(22)的底端设有用于支撑并限位斜安装件(3)的支撑面(222)。
4.根据权利要求2所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述斜安装件(3)上设有延伸部(31),所述延伸部(31)设置于相邻的侧边限位部(22)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述安装面板(1)上设有用于安装支撑件(2)的固定孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述固定孔(11)至少两组并水平横向间隔分布,每组固定孔(11)至少有两个并竖向间隔分布。
7.根据权利要求5或6所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述支撑件(2)上设有插接于固定孔(11)内的插接块(23)。
8.根据权利要求1所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述支撑件(2)至少有两个并组成不同支撑高度的底部支撑部(21),用于抵消底部支撑部(21)安装后的高度位差。
9.根据权利要求1所述的一种电动手推车的支撑结构,其特征在于:所述底部支撑部(21)底部端面倾斜设置形成倾斜面,所述倾斜面朝背离安装面板(1)的一侧倾斜向上设置。