本技术属于重型卡车,尤其涉及一种重卡前桥梁与主销的连接结构。
背景技术:
1、重型卡车的前桥都需要主销与前桥梁进行连接,二者不能发生相对转动。前桥梁主要作用是连接底盘部件以及起到承载作用,主销主要起到固定转向节和前桥梁的作用使其不发生相对转动,转向节在主销上相对转动实现汽车轮胎的滚动和转向功能。
2、现有的装配方式为根据物理热胀冷缩的原理,采用液氮的固定方法,对圆柱形的主销进行过盈装配,但此种方式成本较高,且主销容易与前桥梁的连接孔产生磨损,两者之间发生相对转动,可靠性低,可维修性差。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种重卡前桥梁与主销的连接结构,以解决采用液氮热胀冷缩的固定方法成本高,且主销容易与前桥梁的连接孔产生磨损,两者之间发生相对转动,可靠性低,可维修性差的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的重卡前桥梁与主销的连接结构的具体技术方案如下:
3、一种重卡前桥梁与主销的连接结构,其特征在于,包括转向节1、主销2、锁紧螺栓3和前桥梁4;所述主销2的两端通过轴承与转向节1铰接,主销2的两端设置有弹簧卡圈;所述前桥梁4的连接孔与主销2的中部配合,两者固定连接;所述主销2的中部开设一平面型的限位面;所述前桥梁4的连接孔壁上开设有一通孔,所述锁紧螺栓3设置在上述通孔中,所述锁紧螺栓3上也开设有一平面型的限位面;所述主销2中部的限位面与锁紧螺栓3的限位面相互贴合。所述锁紧螺栓3的端部固定设置有螺母,放置锁紧螺栓3松动。
4、其中,所述主销2的两端设置为直径不同的圆柱段,两端的圆柱端之间设置为锥面,前桥梁4的连接孔壁也设置为锥度相同的锥面。
5、其中,所述锁紧螺栓3的端部固定设置有螺母。
6、其中,所述锥面的锥度为1:5。
7、本实用新型的重卡前桥梁与主销的连接结构具有以下优点:主销与前桥梁的配合部分采用1:5的锥度配合,该方式可以增加主销与前桥梁孔之间的摩擦力,同时可以有效克服二者之间的相对运动以达到固连的目的,主销轴上铣出限位面与螺栓上的平面对齐配合,由螺母锁紧螺栓再次起到防转、锁紧功能,可靠性高;在常规的环境下就可实现,成本低。
1.一种重卡前桥梁与主销的连接结构,其特征在于,包括转向节(1)、主销(2)、锁紧螺栓(3)和前桥梁(4);
2.根据权利要求1所述的重卡前桥梁与主销的连接结构,其特征在于,所述主销(2)的两端设置为直径不同的圆柱段,两端的圆柱端之间设置为锥面,前桥梁(4)的连接孔壁也设置为锥度相同的锥面。
3.根据权利要求1所述的重卡前桥梁与主销的连接结构,其特征在于,所述锁紧螺栓(3)的端部固定设置有螺母。
4.根据权利要求2所述的重卡前桥梁与主销的连接结构,其特征在于,所述锥面的锥度为1:5。