一种电池极片转运装置的制作方法

1.本实用新型电池制造辅助工具技术领域，具体涉及一种电池极片转运装置。


背景技术：

2.二次可充、放锂离子电池，在当前工业应用广泛；锂电行业迎来持续高速发展时机，在锂电池制造过程中，影响锂电池电性能三大要素“水分、粉尘、毛刺”，依然是目前锂电制造商需要去关注、探讨、解决的问题；针对制造过程中的三大要素，各公司对极片制作、转运作出各种防护和控制要求，以保证锂电池后续各种电性能。
3.叠片工艺锂离子电池，在叠片前，需要将正、负极片用符合设计要求的五金模切设备或激光模切设备，冲切出符合产品要求的极片，由于极片冲切车间和叠片车间，不属于同一个车间，需要将极片进行转运；在极片冲切车间，为防止正、负极在冲切时，引起的正、负极粉尘交叉吸附，影响锂电池后续电性能；因此在正、负极冲切时，各自有独立的车间作业；极片运转至叠片车间后，正、负极片放置在各自的物料架上，没有做粉尘交叉吸附防护和空气中湿度水分的防护，对锂电池后续电性能造成一定影响；
4.极片转运至叠片车间后，由于设备故障、电、气保障装置故障等原因，会造成极片长时间放置在物料架上，理论上来说，叠片车间的湿度控制，不会对极片吸潮有太大影响，但任何空间室温控制，湿度不能达到绝对值，长时间对极片没有控湿、控粉尘的防护，必然有一定极片吸潮及正、负极粉尘交叉吸附因素存在；造成后续锂电池电性能出现异常的可能。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的电池极片转运装置，该装置用于叠片锂离子电池极片转运、长时间停放；杜绝水分、粉尘对极片的影响；保证极片不因转运、停放受到水分、粉尘等因素污染，影响后续锂电池各项电性能。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电池极片转运装置，包括转运车，所述转运车上设有用于与真空管道连接的接头ⅰ和用于与干燥气体管道连接的接头ⅱ，转运车为密封结构，电池极片放置在转运车中，转运车通过接头ⅰ与车间真空管道连通，转运车通过接头ⅱ与车间干燥气体管道连通。
7.进一步的，所述转运车上还设有用于检测转运车内部真空的真空压力显示表，真空压力显示表安装在转运车上且与转运车内部连通。
8.进一步的，所述转运车包括箱体和门，门上设有玻璃窗口，门转动连接在箱体上，门的四周设有密封胶条。
9.进一步的，所述转运车内部设有支撑板ⅰ和支撑板ⅱ，支撑板ⅰ安装在转运车内部的底板上，支撑板ⅱ的两端部安装在转运车的两侧内壁上，支撑板ⅱ位于转运车内部的中部，将转运车分为上下两层。
10.进一步的，所述支撑板ⅰ与支撑板ⅱ的结构相同，支撑板ⅰ与支撑板ⅱ上均设有均匀分布的螺丝孔和挡板，挡板通过紧固件与螺丝孔配合可调节的连接在支撑板ⅰ或支撑板ⅱ上。
11.进一步的，所述挡板为“l”铝合金条，“l”铝合金条的一条边上设有腰型孔，l”铝合金条通过紧固件穿过腰型孔和螺丝孔可调节的连接在支撑板ⅰ或支撑板ⅱ上，“l”铝合金条的另一条边与支撑板ⅰ或支撑板ⅱ垂直，极片放置在支撑板ⅰ或支撑板ⅱ上，极片的边缘与“l”铝合金条的垂直边接触。
12.进一步的，所述转运装置还包括移动轮和推手，移动轮设置在转运车的底部，推手设置在转运车的侧部。
13.进一步的，所述门上设有把手。
14.采用本实用新型技术方案的优点为：
15.1、本实用新型电池极片转运装置可用于叠片锂离子电池极片转运、长时间停放；杜绝水分、粉尘对极片的影响；保证极片不因转运、停放受到水分、粉尘等因素污染，影响后续锂电池各项电性能。
16.2、本实用新型电池极片转运装置结构简单，单人可以轻松操作工装转运；可以保证极片在转运过程中杜绝空气中游离粉尘吸附；极片转运后，在搁置期间，保证极片处于真空状态，杜绝在有一定湿度环境下，极片水分得到有效控制；与负极极片共同放置的车间，能有效控制粉尘交叉吸附，保证极片质量，在后续使用中不影响产品最后电性能，提高车间工作场所有效利用率；对长时间极片搁置，有较好的水分控制及环境场所粉尘吸附防护。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
18.图1为本实用新型电池极片转运装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型电池极片转运装置内部结构示意图；
20.图3为本实用新型挡板结构示意图；
21.图4为本实用新型门结构示意图。
22.上述图中的标记分别为：1、转运车；11、箱体；12、门；13、玻璃窗口；14、把手；2、真空压力显示表；3、接头ⅰ；4、接头ⅱ；5、挡板；61、支撑板ⅰ；62、支撑板ⅱ；7、推手；8、移动轮；9、螺丝孔；10、腰型孔。
具体实施方式
23.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种电池极片转运装置，包括转运车1，所述转运车1上设有用于与真空管道连接的接头ⅰ3和用于与干燥气体管道连接的接头ⅱ4，转运车1为密封结构，电池极片放置在转运车中，转运车1通过接头ⅰ3与车间真空管道连通，转运车1通过接头ⅱ4与
车间干燥气体管道连通。转运前，转运车1通过接头ⅰ3与车间真空管道连通，将转运车1内部气体抽出，使转运庄之内的极片处于真空状态；转运至叠片车间后，推到指定工作区域搁置，需要添加极片至叠片设备时，转运车1通过接头ⅱ4与车间干燥气体管道连通，利用车间干燥气管道，快速接通干燥气阀门，卸掉转运装置内部真空，极片添加完后。利用车间真空管道，再次使转运装置内部极片处于真空状态。本实用新型电池极片转运装置可用于叠片锂离子电池极片转运、长时间停放；杜绝水分、粉尘对极片的影响；保证极片不因转运、停放受到水分、粉尘等因素污染，影响后续锂电池各项电性能。
25.为防止转运装置抽真空时，真空压力过度，造成转运装置变形等不良现象，可在转运装置装上真空压力表，根据真空压力表显示值，判定转运装置抽真空状态。具体的，转运车1上还设有用于检测转运车1内部真空的真空压力显示表2，真空压力显示表2安装在转运车1上且与转运车内部连通。
26.转运装置还包括移动轮8和推手7，移动轮8设置在转运车1的底部，推手7设置在转运车1的侧部，操作简单，一个人可以推动工装，进行极片转运。
27.转运车1包括箱体11和门12，门12上设有玻璃窗口13，门12转动连接在箱体11上，门12的四周设有密封胶条；使转运装置有良好的的密封性，抽真空后，真空具有保存功能。
28.门12上设有把手14，方便门的打开和关闭。箱体11和门12之间设有锁扣，锁扣形式类似微波炉上的门与炉体之间的锁扣。该转运装置采用适合使用的不锈钢材质，保证装置耐用、防腐，防止生锈等引起的金属粉，造成极片污染源。
29.转运车1内部设有支撑板ⅰ61和支撑板ⅱ62，支撑板ⅰ61安装在转运车1内部的底板上，支撑板ⅱ62的两端部安装在转运车1的两侧内壁上，支撑板ⅱ62位于转运车1内部的中部，将转运车1分为上下两层。支撑板ⅰ61与支撑板ⅱ62的结构相同，支撑板ⅰ61与支撑板ⅱ62上均设有均匀分布的螺丝孔9和挡板5，挡板5通过紧固件与螺丝孔9配合可调节的连接在支撑板ⅰ61或支撑板ⅱ62上。
30.挡板5为“l”铝合金条，“l”铝合金条的一条边上设有腰型孔10，l”铝合金条通过紧固件穿过腰型孔10和螺丝孔9可调节的连接在支撑板ⅰ61或支撑板ⅱ62上，“l”铝合金条的另一条边与支撑板ⅰ61或支撑板ⅱ62垂直，极片放置在支撑板ⅰ61或支撑板ⅱ62上，极片的边缘与“l”铝合金条的垂直边接触。
31.极片转运装置内部设计两层，每一层设计固定好“l”铝合金条，将极片装好固定装置里，在转运箱内固定，转运过程中不至发生碰撞，造成极片损坏、损伤。
32.本实用新型电池极片转运装置，利用接头ⅰ3，接头ⅰ3为真空快速插接头，能快速连接车间真空管道，对转运箱内进行抽真空功能，防止过度抽真空，造成转运装置变形，可以查看真空压力显示表2，极片在真空环境下进行真空转运，能避免极片长时间接触空气中的水分，导致极片水分吸附；还可以避免空气中的各中粉尘吸附在极片上；在叠片车间需要使用极片时，转运装置上的接头ⅱ4，接头ⅱ4为干燥气体快速插接头，能快速连接车间干燥气体管道，快速卸掉真空转运箱内的真空；拿出需要使用的极片后，可以继续利用车间真空管道，重新对转运箱，进行抽真空作业，极片再次处于真空环境中，作业场所空气中的水分、粉尘对极片的影响得到有效控制，极片质量得到保证，对后续锂电池电性能稳定提供有力质量保障；转运装置转运车内部，设计两层，增加转运装置的空间利用率；内部设置简易工装挡板5，挡板5为“l”铝合金条，螺丝从腰型孔10穿过，固定在螺丝孔上9，可随意进行前、后调
整(推动时的方向)，调整出适合尺寸，固定不同尺寸极片，防止极片在转运过程中，受外力影响，造成极片移动、发生碰撞，导致极片损伤；通过转运装置门上的玻璃部分，可以判定转运装置过程中，极片有无损伤、损坏状况，还可以看出转运装置内极片使用状态，节省人工去逐一开箱查看极片使用状态。
33.本实用新型真空转运装置，为节省、方便人员操作，转运车上设计可移动的移动轮8，通过装置推手7，一个人可推动装置转运极片；本真空转运装置，由于设计自带真空功能，在叠片作业场所，如出现设备故障、电、气等辅助功能故障，作业被迫长时间停止进行时，本真空转运装置在真空状态下保存的极片，作业场所空气中水分、粉尘，不会对极片产生任何不良，影响后续极片使用。
34.本实用新型选用303不锈钢作为转运装置的主体材料、减轻了重量，结构简单，单人可以轻松操作工装转运；可以保证极片在转运过程中杜绝空气中游离粉尘吸附；极片转运后，在搁置期间，保证极片处于真空状态，杜绝在有一定湿度环境下，极片水分得到有效控制；与负极极片共同放置的车间，能有效控制粉尘交叉吸附，保证极片质量，在后续使用中不影响产品最后电性能，提高车间工作场所有效利用率；对长时间极片搁置，有较好的水分控制及环境场所粉尘吸附防护。
35.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。