一种硅胶泡棉原料转运输送设备的制作方法

文档序号:34527165发布日期:2023-06-21 16:38阅读:39来源:国知局
一种硅胶泡棉原料转运输送设备的制作方法

本技术涉及硅胶泡棉,尤其涉及一种硅胶泡棉原料转运输送设备。


背景技术:

1、硅胶泡棉也称为发泡硅胶,是一种新型的高回弹、低密度的有机材料,具有耐高低温、压缩变形率小、耐机械疲劳性能优越,同时还具有环保无味、防水防火表面可背胶其他材料等特性,在日常生活中各行业及各产品当中得以广泛运用。

2、现有技术中,现有的液态硅胶原料在进行转运时,一般是将装有液态硅胶原料的硅胶桶放置在转运小车上,并通过硅胶桶的自重进行静止及固定,然后由人员对转运小车进行推送,然而在人员对转运小车进行推送过程中,其移动速度无法控制,容易造成硅胶桶在小车速度过快时而甩出转运小车,也容易造成转运小车经过有石块的路面时,造成硅胶桶颠簸或滚出小车,进而造成液态硅胶的洒落,或混入其他杂质,而且在对用了一半的液态硅胶进行转运时,因为打开的桶盖已经落灰,为了保证液态硅胶的纯净,其桶盖无法二次使用,而对打开桶盖的液态硅胶进行转运时,其转运小车不具有防尘设施,容易造成液态硅胶二次落灰,造成液态硅胶原料的纯净度降低,影响液态硅胶原料的使用。


技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种硅胶泡棉原料转运输送设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:

3、本实用新型的提供了一种硅胶泡棉原料转运输送设备,包括转运小车以及扶手,所述扶手连接在转运小车两侧,所述转运小车上连接有前限位板、后限位板以及中空板,所述中空板位于前限位板和后限位板之间,所述前限位板以及后限位板内侧均开设有对液态硅胶桶进行限位的弧形槽口,所述中空板顶部连接有多个微型吸盘,所述扶手内部固定连接有挂杆,且其中一个挂杆上卷绕有防尘布。

4、作为本实用新型进一步的方案,所述转运小车上中部开设有限位槽,所述前限位板、后限位板以及中空板均设置在限位槽内。

5、作为本实用新型进一步的方案,所述前限位板左右侧及后限位板左右侧均开设有开口槽,所述开口槽内部设置有磁石块,且磁石块设置在转运小车内,并通过限位弹簧与转运小车相连接。

6、作为本实用新型进一步的方案,所述磁石块与前限位板以及后限位板磁吸连接,且磁石块截面呈梯形。

7、作为本实用新型更进一步的方案,所述中空板内部开设有空腔,且空腔分别与多个微型吸盘和气管相连通,所述气管一端与中空板相连接,另一端与圆管密封连接,所述圆管镶嵌固定在转运小车内部,且圆管内部设置有活塞头以及调节螺杆,所述活塞头套接固定在调节螺杆一端。

8、作为本实用新型更进一步的方案,所述转运小车左侧和右侧均固定连接有固定板,所述扶手镶嵌固定在固定板上,且固定板内中部镶嵌固定有内螺纹管,所述调节螺杆横向穿过内螺纹管,并通过螺纹与内螺纹管啮合连接。

9、作为本实用新型更进一步的方案,所述防尘布左侧连接有挂钩。

10、本实用新型提供了一种硅胶泡棉原料转运输送设备,有益效果在于:通过微型吸盘以及前后限位板,实现了对液态硅胶桶进行稳定吸附和限位,保证了液态硅胶桶与转运小车之间的连接稳固性,避免了液态硅胶桶因为小车速度快或遇到石块颠簸而与小车分离,提高了液态硅胶桶转运时的稳定性及安全性,而且通过设置防尘布,也实现了对液态硅胶桶顶部进行覆盖,避免了落灰,保证了液态硅胶原料的纯净度。



技术特征:

1.一种硅胶泡棉原料转运输送设备,包括转运小车(1)以及扶手(7),所述扶手(7)连接在转运小车(1)两侧,其特征在于,所述转运小车(1)上连接有前限位板(2)、后限位板(6)以及中空板(13),所述中空板(13)位于前限位板(2)和后限位板(6)之间,所述前限位板(2)以及后限位板(6)内侧均开设有对液态硅胶桶进行限位的弧形槽口(21),所述中空板(13)顶部连接有多个微型吸盘(10),所述扶手(7)内部固定连接有挂杆(8),且其中一个挂杆(8)上卷绕有防尘布(5)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶泡棉原料转运输送设备,其特征在于,所述转运小车(1)上中部开设有限位槽(11),所述前限位板(2)、后限位板(6)以及中空板(13)均设置在限位槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶泡棉原料转运输送设备,其特征在于,所述前限位板(2)左右侧及后限位板(6)左右侧均开设有开口槽(22),所述开口槽(22)内部设置有磁石块(12),且磁石块(12)设置在转运小车(1)内,并通过限位弹簧(14)与转运小车(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶泡棉原料转运输送设备,其特征在于,所述磁石块(12)与前限位板(2)以及后限位板(6)磁吸连接,且磁石块(12)截面呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶泡棉原料转运输送设备,其特征在于,所述中空板(13)内部开设有空腔(132),且空腔(132)分别与多个微型吸盘(10)和气管(131)相连通,所述气管(131)一端与中空板(13)相连接,另一端与圆管(9)密封连接,所述圆管(9)镶嵌固定在转运小车(1)内部,且圆管(9)内部设置有活塞头(15)以及调节螺杆(4),所述活塞头(15)套接固定在调节螺杆(4)一端。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶泡棉原料转运输送设备,其特征在于,所述转运小车(1)左侧和右侧均固定连接有固定板(3),所述扶手(7)镶嵌固定在固定板(3)上,且固定板(3)内中部镶嵌固定有内螺纹管,所述调节螺杆(4)横向穿过内螺纹管,并通过螺纹与内螺纹管啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶泡棉原料转运输送设备,其特征在于,所述防尘布(5)左侧连接有挂钩(51)。


技术总结
本技术提供了一种硅胶泡棉原料转运输送设备,包括转运小车以及扶手,扶手连接在转运小车两侧,转运小车上连接有前限位板、后限位板以及中空板,中空板位于前限位板和后限位板之间,前限位板以及后限位板内侧均开设有对液态硅胶桶进行限位的弧形槽口,中空板顶部连接有多个微型吸盘,扶手内部固定连接有挂杆,且其中一个挂杆上卷绕有防尘布。本技术实现了对液态硅胶桶进行稳定吸附和限位,保证了液态硅胶桶与转运小车之间的连接稳固性,避免了液态硅胶桶因为小车速度快或遇到石块颠簸而与小车分离,而且通过设置防尘布,也实现了对液态硅胶桶顶部进行覆盖,避免了落灰。

技术研发人员:李浩
受保护的技术使用者:南通康北新材料有限公司
技术研发日:20230212
技术公布日:2024/1/12
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