一种口罩生产转运设备的制作方法

本技术涉及口罩生产，尤其涉及一种口罩生产转运设备。

背景技术：

1、口罩完成后，需要进行灭菌处理。口罩的灭菌采用环氧乙烷进行灭菌，由于环氧乙烷穿透力强，口罩可以在包装的状态下进行灭菌。口罩进行灭菌时都需要人工将口罩包装箱搬运到灭菌车间，工作人员的劳动强度比较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种口罩生产转运设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种口罩生产转运设备，包括工作板，所述工作板的底部设置有移动轮，所述工作板的侧面设置有把手，所述工作板的两侧均设置有限位板，两个所述限位板之间设置有一对夹持板，两个所述限位板之间设置有第一传动杆和第一限位杆，所述第一传动杆的两端开设有旋进方向相反的螺纹，所述第一传动杆的一端设置有第一转轮，所述工作板的侧面设置有控制所述限位板高度变化的升降机构。

4、优选地，所述第一限位杆和所述第一传动杆均贯穿所述夹持板，所述第一传动杆和所述夹持板螺纹连接，所述第一限位杆和所述夹持板滑动连接。

5、优选地，所述升降机构包括设置在工作板两侧的两对限位座，两对所述限位座之间分别设置有第二传动杆和第二限位杆，所述第二传动杆和第二限位杆的两端均设置有滑座，所述限位板的底部设置有一对定位座，所述滑座和所述定位座之间设置有传动板，所述第二传动杆的两端开设有旋进方向相反的螺纹，所述第二传动杆的端部设置有第二转轮。

6、优选地，所述滑座和所述第二传动杆螺纹连接，所述第二限位杆和所述滑座滑动连接，所述传动板的两端分别与所述滑座和所述定位座转动连接。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、本申请中设置有工作板、移动轮、把手、限位板、夹持板、第一限位杆、第一传动杆、第一转轮、限位座、第二传动杆、第二限位杆、滑座、定位座、传动板和第二转轮结构，将待运转的口罩装载箱堆叠在工作板上，然后转动第二传动杆，将限位板升到合适问题，然后转动第一传动杆使得两个夹持板相互靠近，实现对上方装载箱的固定，如此可以防止运载过程中装载箱偏倒，如此工作人员的劳动强度低，工作效率高。

技术特征：

1.一种口罩生产转运设备，包括工作板(1)，所述工作板(1)的底部设置有移动轮(2)，所述工作板(1)的侧面设置有把手(3)，其特征在于，所述工作板(1)的两侧均设置有限位板(4)，两个所述限位板(4)之间设置有一对夹持板(5)，两个所述限位板(4)之间设置有第一传动杆(7)和第一限位杆(6)，所述第一传动杆(7)的两端开设有旋进方向相反的螺纹，所述第一传动杆(7)的一端设置有第一转轮(8)，所述工作板(1)的侧面设置有控制所述限位板(4)高度变化的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产转运设备，其特征在于，所述第一限位杆(6)和所述第一传动杆(7)均贯穿所述夹持板(5)，所述第一传动杆(7)和所述夹持板(5)螺纹连接，所述第一限位杆(6)和所述夹持板(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产转运设备，其特征在于，所述升降机构包括设置在工作板(1)两侧的两对限位座(9)，两对所述限位座(9)之间分别设置有第二传动杆(10)和第二限位杆(11)，所述第二传动杆(10)和第二限位杆(11)的两端均设置有滑座(12)，所述限位板(4)的底部设置有一对定位座(13)，所述滑座(12)和所述定位座(13)之间设置有传动板(14)，所述第二传动杆(10)的两端开设有旋进方向相反的螺纹，所述第二传动杆(10)的端部设置有第二转轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩生产转运设备，其特征在于，所述滑座(12)和所述第二传动杆(10)螺纹连接，所述第二限位杆(11)和所述滑座(12)滑动连接，所述传动板(14)的两端分别与所述滑座(12)和所述定位座(13)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种口罩生产转运设备，包括工作板，所述工作板的底部设置有移动轮，所述工作板的侧面设置有把手，所述工作板的两侧均设置有限位板，两个所述限位板之间设置有一对夹持板，两个所述限位板之间设置有第一传动杆和第一限位杆，所述第一传动杆的两端开设有旋进方向相反的螺纹，所述第一传动杆的一端设置有第一转轮，所述工作板的侧面设置有控制所述限位板高度变化的升降机构。将待运转的口罩装载箱堆叠在工作板上，然后转动第二传动杆，将限位板升到合适问题，然后转动第一传动杆使得两个夹持板相互靠近，实现对上方装载箱的固定，如此可以防止运载过程中装载箱偏倒，如此工作人员的劳动强度低，工作效率高。

技术研发人员：李亚军
受保护的技术使用者：大连妙洁科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12