一种立体仓库用箱体转运装置的制作方法

本技术属于立体仓库，尤其涉及一种立体仓库用箱体转运装置。

背景技术：

1、货架自动化立体仓库简称立体仓库，一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库，由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。

2、现有的立体仓库箱体转运装置大多没有设置安全防护栏，如果货物倾斜，就有可能碰撞地面从而损坏，并且在转运过程中现有的料箱转运装置只能在单一方向上对料箱进行运载，并且不能进行竖直方向上的高度调节，适用性差，基于此提出一种立体仓库用箱体转运装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种立体仓库用箱体转运装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体仓库用箱体转运装置，包括底板，所述底板底部设置有定向滑轮，所述底板上一侧对称设置有立柱，所述立柱之间顶部设置有横梁，所述横梁一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有丝杠电机，所述横梁内设置有丝杠，所述立柱对侧内设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有托板，所述托板一端中心位置设置有连杆，所述连杆和丝杠相连接，所述托板一端对称设置有弧形板，所述托板弧形板内设置有转动轴，所述转动轴上设置有挡料板，所述转动轴一端连接有微型电机，所述托板两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有防护架，所述托板上一侧固定设置有半圆轴，所述托板上另一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设置有放料板，所述放料板底部一侧与半圆轴转动连接。

3、进一步的，所述托板一端设置有与立柱滑轨相对应的滑块，且所述托板顶部一侧设置有“h”型防护杆。

4、进一步的，所述液压伸缩杆伸缩长度为0～10cm。

5、进一步的，所述挡料板的转动角度为0～180°，且所述挡料板为不锈钢板。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有防护架和挡料板，在料箱进行转运的过程中，形成一个方形防护结构，防止货物在转运过程中倾斜碰撞，造成不必要的损失，提高转运过程中的安全性，通过设置有立柱和托板，由丝杠带动托板上下移动，更方便的进行料箱的转运和装卸，进行竖直方向上的高度调节，提高了转运的效率，通过设置有液压伸缩杆，可横向移动防护架，提高防护架之间的宽度，适用于多种宽度的料箱，提高其适用性。

技术特征：

1.一种立体仓库用箱体转运装置，包括底板（1），所述底板（1）底部设置有定向滑轮（2），所述底板（1）上一侧对称设置有立柱（3），其特征在于：所述立柱（3）之间顶部设置有横梁（4），所述横梁（4）一侧设置有支撑板（5），所述支撑板（5）上设置有丝杠电机（6），所述横梁（4）内设置有丝杠（7），所述立柱（3）对侧内设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有托板（8），所述托板（8）一端中心位置设置有连杆（9），所述连杆（9）和丝杠（7）相连接，所述托板（8）一端对称设置有弧形板，所述托板（8）弧形板内设置有转动轴（10），所述转动轴（10）上设置有挡料板（11），所述转动轴（10）一端连接有微型电机（12），所述托板（8）两侧均设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）连接有防护架（14），所述托板（8）上一侧固定设置有半圆轴（15），所述托板（8）上另一侧设置有液压伸缩杆（16），所述液压伸缩杆（16）上设置有放料板（17），所述放料板（17）底部一侧与半圆轴（15）转动连接。

2.根据权利要求1所述一种立体仓库用箱体转运装置，其特征在于：所述托板（8）一端设置有与立柱（3）滑轨相对应的滑块，且所述托板（8）顶部一侧设置有“h”型防护杆。

3.根据权利要求1所述一种立体仓库用箱体转运装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（16）伸缩长度为0～10cm。

4.根据权利要求1所述一种立体仓库用箱体转运装置，其特征在于：所述挡料板（11）的转动角度为0～180°，且所述挡料板（11）为不锈钢板。

技术总结
本技术公开了一种立体仓库用箱体转运装置，包括底板，底板上一侧对称设置有立柱，立柱之间顶部设置有横梁，横梁内设置有丝杠，立柱对侧内设置有滑轨，滑轨滑动连接有托板，托板一端对称设置有弧形板，托板弧形板内设置有转动轴，转动轴上设置有挡料板，托板两侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有防护架，托板上一侧固定设置有半圆轴，托板上另一侧设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆上设置有放料板，通过设置有防护架和挡料板，形成一个方形防护结构，防止货物在转运过程中倾斜碰撞，造成不必要的损失，提高转运过程中的安全性，通过设置有立柱和托板，由丝杠带动托板上下移动，更方便的进行料箱的转运和装卸。

技术研发人员：陈涛
受保护的技术使用者：河南东展数字科技有限公司
技术研发日：20230225
技术公布日：2024/1/12