一种上下料机构及钢材转运装置的制作方法

文档序号:37460982发布日期:2024-03-28 18:44阅读:8来源:国知局
一种上下料机构及钢材转运装置的制作方法

本技术涉及建材领域,具体为一种上下料机构及钢材转运装置。


背景技术:

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管根据其空心截面的形状可以分为圆钢管和异型钢管,由于钢管的重量较重,所以目前对钢管进行时运输通常会使用钢管转运装置进行运输。

2、现有技术中,在对钢材进行运输时,上料、卸料时需要工人手动操作,将钢材搬运到转运装置上或将钢材从转运装置上卸下。

3、但是,由于钢材的重量较重,在进行搬运时,操作不便,费时费力,为此本实用新型提出一种上下料机构及钢材转运装置用于解决上述所述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种上下料机构及钢材转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上下料机构,包括挡板,所述挡板内部转动设置有丝杆,丝杆外侧套设有滑块,滑块侧壁固定有第一支撑板,第一支撑板底面弹性设置有第二支撑板。

3、优选的,所述挡板设有两组,两组挡板分别与放置板两侧顶面铰接,且两组挡板关于放置板对称设置,挡板两侧壁均开设有安装槽,安装槽顶面固定有电机,安装槽底面固定有限位环,限位环内活动插接有丝杆,丝杆顶面与电机输出端固定,挡板两侧壁均通过螺栓固定有盖板。

4、优选的,所述丝杆外侧螺纹连接有滑块,滑块侧壁固定有连接杆,连接杆呈“l”形,挡板侧壁开设有限位孔,限位孔与安装槽连通,连接杆穿过限位孔且延伸至限位孔外侧。

5、优选的,所述连接杆底面固定有第一支撑板,第一支撑板底面开设有弧形槽,弧形槽内设置有多组弹簧,多组弹簧等距排列,弹簧一端与弧形槽固定,弹簧的另一端与第二支撑板顶面固定,第二支撑板呈弧形。

6、优选的,所述挡板侧壁开设有两组嵌入槽,两组嵌入槽对称设置,嵌入槽内嵌入固定有卡扣,放置板侧壁与卡扣对应位置铰接有卡框,卡框与卡扣卡接。

7、一种钢材转运装置,包括放置板,放置板顶面固定有拉杆,放置板的底部安装有支撑柱,支撑柱的底端设有滚轮,的顶面铰接有两组上下料机构。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型提出的上下料机构设置有第二支撑板,在上料时,将挡板倾斜,然后将钢材架设在第二支撑板上方,启动电机,将钢材运输到放置板上,省时省力,在卸料时,将挡板倾斜,将钢材沿挡板滚下,滚落至第二支撑板上,第二支撑板弹性设置,对下落的钢材进行缓冲。



技术特征:

1.一种上下料机构,包括挡板(2),其特征在于:所述挡板(2)内部转动设置有丝杆(6),丝杆(6)外侧套设有滑块(8),滑块(8)侧壁固定有第一支撑板(11),第一支撑板(11)底面弹性设置有第二支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种上下料机构,其特征在于:所述挡板(2)设有两组,两组挡板(2)分别与放置板(1)两侧顶面铰接,且两组挡板(2)关于放置板(1)对称设置,挡板(2)两侧壁均开设有安装槽(3),安装槽(3)顶面固定有电机(4),安装槽(3)底面固定有限位环(5),限位环(5)内活动插接有丝杆(6),丝杆(6)顶面与电机(4)输出端固定,挡板(2)两侧壁均通过螺栓固定有盖板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种上下料机构,其特征在于:所述丝杆(6)外侧螺纹连接有滑块(8),滑块(8)侧壁固定有连接杆(9),连接杆(9)呈“l”形,挡板(2)侧壁开设有限位孔(10),限位孔(10)与安装槽(3)连通,连接杆(9)穿过限位孔(10)且延伸至限位孔(10)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种上下料机构,其特征在于:所述连接杆(9)底面固定有第一支撑板(11),第一支撑板(11)底面开设有弧形槽,弧形槽内设置有多组弹簧(12),多组弹簧(12)等距排列,弹簧(12)一端与弧形槽固定,弹簧(12)的另一端与第二支撑板(13)顶面固定,第二支撑板(13)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种上下料机构,其特征在于:所述挡板(2)侧壁开设有两组嵌入槽(14),两组嵌入槽(14)对称设置,嵌入槽(14)内嵌入固定有卡扣(15),放置板(1)侧壁与卡扣(15)对应位置铰接有卡框(16),卡框(16)与卡扣(15)卡接。

6.一种钢材转运装置,包括放置板(1),放置板(1)顶面固定有拉杆(19),放置板(1)的底部安装有支撑柱(17),支撑柱(17)的底端设有滚轮(18),其特征在于:所述(1)的顶面铰接有两组权利要求1-5任意一项的上下料机构。


技术总结
本技术涉及建材领域,具体为一种上下料机构及钢材转运装置,包括挡板,挡板内部转动设置有丝杆,丝杆外侧套设有滑块,滑块侧壁固定有第一支撑板,第一支撑板底面弹性设置有第二支撑板,有益效果为:本技术提出的上下料机构设置有第二支撑板,在上料时,将挡板倾斜,然后将钢材架设在第二支撑板上方,启动电机,将钢材运输到放置板上,省时省力,在卸料时,将挡板倾斜,将钢材沿挡板滚下,滚落至第二支撑板上,第二支撑板弹性设置,对下落的钢材进行缓冲。

技术研发人员:靳玉华,刘扬
受保护的技术使用者:邢台金砖经贸有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/3/27
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