童车台盘升降转位机构的制作方法

文档序号:4046963阅读:311来源:国知局
专利名称:童车台盘升降转位机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于童车台盘的升降转位机构。
现有童车台盘的台盘管是焊接在车架管上的,既不能调节台盘的高低以满足不同年龄层次儿童所需的位置,又不能转动变位使童车折叠后整车体积缩小。
本实用新型的目的是提供一种既可升降又可转位的童车台盘升降转位机构。
本实用新型的解决方案是对具有台盘、台盘管和支架管且台盘与台盘管装连或制成一体的童车台盘结构进行改进,在车架管上固定连接着带定位豁槽的定位片,一根与转块固定连接或制成一体的转块轴支承在定位片和/或车架管的支承孔中并构成轴孔动配合,台盘管既与转块的滑孔滑配,又带有可与定位豁槽配合定位的定位钉。
本实用新型的优点是,可使童车台盘方便地升高或降低,以满足不同年龄层次儿童的所需高度,同时,又可使童车台盘方便地转动到所需位置,以便童车折叠后不因台盘而影响体积的缩小,使整车折叠后体积更小。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型的结构作进一步的具体描述。


图1为一种童车台盘升降转位机构的结构图。
图2为
图1的K向视图。
图3为
图1的A-A旋转剖视图。

图1~3所示,童车台盘升降转位机构主要由台盘(1)、台盘管(2)、定位片(4)、转块(7)、转块轴(9)和车架管(5)等组成。图中台盘(1)与台盘管(2)装连,车架管(5)上用铆钉(6)固定连接着带定位豁槽(3)的定位片(4),一根与转块(7)固定连接的转块轴(9)支承在定位片(4)和车架管(5)的支承孔中并构成轴孔动配合,台盘管(2)既与转块(7)的滑孔滑配,又带有可与定位豁槽(3)配合定位的定位钉(8)。
作为连接方式的变换,台盘(1)与台盘管(2)也可以用焊接的方式制成一体,定位片(4)也可用焊接等其它方式固定连接在车架管(5)上,转块轴(9)可以如图(3)所示用嵌件的方式与采用塑料制作的转块(7)固定连接成一体状,也可以用其它轴孔紧配合、轴孔粘接或螺纹紧配合等方式固定连接在转块(7)上。定位片(4)一般可选用金属板制作,而转块(7)一般可选用塑料制作,也可以采用金属材料将转块(7)与转块轴(9)直接制成一体。
采用本实用新型的童车,使用时如
图1所示,当台盘管(2)下端的定位钉(8)正好嵌入定位片(4)的下侧定位豁槽(3)中时,台盘(1)处于高位。要使台盘(1)降低位置时,只要如
图1中指向上方的箭头所示,先上提台盘管(2),使台盘管(2)连同转块(7)通过转块(7)上的转块轴(9)与定位片(4)和车架管(5)上的支承孔轴孔动配合而沿逆时针方向稍略旋转一个角度,再如
图1中指向左下方的箭头所示,将台盘管(2)沿转块(7)的滑孔下滑,台盘管(2)下端的定位钉(8)即从定位片(4)的下部定位豁槽(3)内脱出,台盘管(2)即可继续沿转块(7)的滑孔下滑并使台盘管(2)上端的定位钉(8)嵌入定位片(4)的上部定位豁槽(3)内,再将台盘管(2)顺时针方向稍略旋转一个角度,定位钉(8)即落到定位豁槽(3)的根部,此时,台盘管(2)再不能按顺时针方向转动,台盘升降转位机构即靠台盘管(2)及台盘(1)的自重而自锁。当童车需要折叠时,只要将台盘管(2)上的定位钉(8)脱离定位片(4)上的定位豁槽(3),台盘管(2)即可自由转动到所需的位置,使童车折叠后体积显著变小。
对于台盘结构采用如图2所示即在台盘(1)的两侧设两根下伸的台盘管(2)并构成近似U型结构的台盘架,只要双手用力将两根台盘管(2)的下端同时向内侧压迫,就可使转块(7)上的转块轴(9)脱离车架管(5)和定位片(4),此时,由台盘(1)及其台盘管(2)构成的台盘架即可从车架上拆下,如果该童车为车轮可翻转并构成摇篮的童车,则该童车即成为可坐可摇曳的安乐椅。
权利要求1.一种童车台盘升降转位机构,具有台盘(1)、台盘管(2)和车架管(5),且台盘(1)与台盘管(2)装连或制成一体,其特征在于支架管(5)上固定连接着带定位豁槽(3)的定位片(4),一根与转块(7)固定连接或制成一体的转块轴(9)支承在定位片(4)和(或)车架管(5)的支承孔中并构成轴孔动配合,台盘管(2)既与转块(7)的滑孔滑配,又带有可与定位豁槽(3)配合定位的定位钉(8)。
专利摘要一种童车台盘升降转位机构,属于童车技术领域。本实用新型的特征是在车架管上固定连接有带定位豁槽的定位片,一根与转块固定连接或制成一体的转块轴支承在定位片和/或车架管的支承孔中并构成轴孔动配合,台盘管既与转块的滑孔滑配,又带有可与定位滑槽配合定位的定位钉。本实用新型的优点是台盘既可升降又可转位,既能满足不同年龄层次儿童的高度要求,又由于可转动变位,因而使童车折叠后整体体积大大缩小。
文档编号B62B9/00GK2109344SQ91230630
公开日1992年7月8日 申请日期1991年11月30日 优先权日1991年11月30日
发明者胡德泉, 王张力, 宋德乾 申请人:中国人民解放军第一一零四工厂
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