运送鸡蛋车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种鸡蛋运输装置。更具体地说，本实用新型涉及一种运送鸡蛋车，包括：车体，其由多个钢管焊接而成；至少两层盛放板，每一盛放板均间隔预定的距离水平安装在车体上，每一盛放板上均设置有固定壳体，固定壳体被多个挡板分割成多个盛放空间，每一盛放空间的内壁上均设置有橡胶缓冲层，鸡蛋托盘置于盛放空间中；每一盛放空间中均设置有多个水平隔板，多个水平隔板将每一盛放空间分割成多个子盛放空间，固定壳体的底壁的四个周边上均安装有一个转轴，固定壳体的侧壁通过转轴与底壁枢接，且固定壳体的相邻两个侧壁通过多个插件可拆卸连接。本实用新型提供了一种设计合理、结构简单，同时能够保证鸡蛋运输过程中的安全的运送鸡蛋车。
【专利说明】
运送鸡蛋车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种鸡蛋运输装置。更具体地说，本实用新型涉及一种运送鸡蛋车。
【背景技术】
[0002]在养殖厂每天都会装运大量的鸡蛋到各大超市、菜市场或其他需求地，但由于鸡蛋易碎的特性，工人在装运的时候需要格外小心，尽量避免由于操作不当带来的损失。这样就会导致工人的工作效率较低，得不偿失。且将鸡蛋由养殖厂运送到运输车辆上时，也需要一种既方便装卸，又能保证鸡蛋运输过程中的安全的专门的运送车。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种设计合理、结构简单，同时能够保证鸡蛋运输过程中的安全，提高工人工作效率的运送鸡蛋车。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种运送鸡蛋车，包括:
[0006]车体，其由多个钢管焊接而成；
[0007]至少两层盛放板，每一盛放板均间隔预定的距离水平安装在所述车体上，每一盛放板上均设置有固定壳体，所述固定壳体被多个挡板分割成多个盛放空间，每一盛放空间的内壁上均设置有橡胶缓冲层，鸡蛋托盘置于所述盛放空间中；
[0008]其中，所述固定壳体的底部通过多个固定件与所述盛放板可拆卸固定，每一盛放空间中均设置有多个水平隔板，多个水平隔板将每一盛放空间分割成多个子盛放空间，该子盛放空间的大小与所述鸡蛋托盘的大小相一致，所述固定壳体的底壁的四个周边上均安装有一个转轴，所述固定壳体的侧壁通过所述转轴与底壁枢接，且所述固定壳体的相邻两个侧壁通过多个插件可拆卸连接。
[0009]优选的是，所述的运送鸡蛋车中，每一插件均包括多个条状插孔和一个L型销轴，多个条状插孔沿所述固定壳体的每一侧壁的竖直边依次分布，且相邻两个侧壁的条状插孔交错设置，相邻两个侧壁通过插入多个条状插孔的L型销轴固定。
[0010]优选的是，所述的运送鸡蛋车中，所述固定壳体的顶端距离其上面的盛放板3?5cm0
[0011 ]优选的是，所述的运送鸡蛋车中，所述预定的距离为0.6?1.0m。
[0012]优选的是，所述的运送鸡蛋车中，每一挡板在竖直方向上均等间距开设有多个插孔，水平隔板安装在所述插孔中。
[0013]优选的是，所述的运送鸡蛋车中，每一水平隔板的上表面均设置为高低不平的凹凸状。
[0014]优选的是，所述的运送鸡蛋车中，所述车体的底部还设置有多个滚轮。
[0015]本实用新型至少包括以下有益效果:装有鸡蛋的鸡蛋托盘由下到上依次放置到所述固定壳体的多个子盛放空间中，由于盛放空间的内壁上橡胶缓冲层和水平隔板的上表面凹凸状的设置，增大了运输过程中鸡蛋与车体之间的缓冲，避免了撞击对鸡蛋的损坏。在装卸鸡蛋托盘时，可以打开所述固定壳体的相邻两个侧壁之间的多个插件，从而使得固定壳体的侧壁绕底壁的转轴转动至所述盛放板的下部，方便鸡蛋托盘的装卸，提高工作效率。
[0016]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的运送鸡蛋车的一种工作状态的示意图；
[0018]图2是本实用新型所述的运送鸡蛋车的另一种工作状态的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0021]如图1?2所示，本实用新型提供一种运送鸡蛋车，包括:车体I，其由多个钢管11焊接而成，多个钢管水平、竖直交叉焊接，从而形成一个空架式的结构车体。至少两层盛放板2，每一盛放板均间隔预定的距离水平安装在所述车体上，盛放板为正方形或长方形的金属板，不但便于加工，而且承重能力较强。每一盛放板上均设置有固定壳体3，固定壳体可以为金属材质或木质，且不设上盖，所述固定壳体被多个挡板31分割成多个盛放空间32，多个挡板在固定壳体中水平、竖直交叉分布，每一盛放空间的内壁上均设置有橡胶缓冲层，鸡蛋托盘4置于所述盛放空间中，由于在运输过程中不可避免出现颠簸情况，橡胶缓冲层的设置增大了鸡蛋托盘和盛放空间内壁的缓冲作用，对鸡蛋起到保护作用。
[0022]其中，所述固定壳体的底部通过多个固定件33与所述盛放板可拆卸固定，固定件为角钢固定插件，便于固定壳体的拆装。每一盛放空间中均设置有多个水平隔板321，多个水平隔板将每一盛放空间分割成多个子盛放空间322，该子盛放空间的大小与所述鸡蛋托盘的大小相一致，装有鸡蛋的鸡蛋托盘从下到上依次放置到子盛放空间中，每放置一层鸡蛋托盘就加盖一层水平隔板，从而将相邻的两侧鸡蛋托盘隔离开，减少二者之间的相互撞击。所述固定壳体的底壁的四个周边上均安装有一个转轴34，所述固定壳体的侧壁通过所述转轴与底壁枢接，且所述固定壳体的相邻两个侧壁通过多个插件35可拆卸连接。当装卸鸡蛋托盘时，只需打开固定壳体相邻两个侧壁之间的多个插件，解除侧壁之间的相互固定支撑，将侧壁缓慢绕转轴转动至盛放板的下方即可，然后再装卸鸡蛋托盘，工人操作方便，工作效率高。
[0023]所述的运送鸡蛋车中，每一插件均包括多个条状插孔351和一个L型销轴352，多个条状插孔沿所述固定壳体的每一侧壁的竖直边依次分布，且相邻两个侧壁的条状插孔交错设置，相邻两个侧壁通过插入多个条状插孔的L型销轴固定。L型销轴的较长的一部分从上到下插入多个条状插孔中，L型销轴的较短的另一部分搭接在最上面的条状插孔的侧壁上，从而将固定壳体相邻的两个侧壁固定，形成一个闭合的空间。
[0024]所述的运送鸡蛋车中，所述固定壳体的顶端距离其上面的盛放板3?5cm，方便鸡蛋托盘的取放。
[0025]所述的运送鸡蛋车中，所述预定的距离为0.6?1.0m，符合工人的操作需求。
[0026]所述的运送鸡蛋车中，每一挡板在竖直方向上均等间距开设有多个插孔，水平隔板安装在所述插孔中。挡板和水平隔板插接，便于安装和拆卸，使用更加方便。
[0027]所述的运送鸡蛋车中，每一水平隔板的上表面均设置为高低不平的凹凸状3211，进一步增大了鸡蛋托盘和子盛放空间之间的缓冲作用，有效保护鸡蛋的安全。
[0028]所述的运送鸡蛋车中，所述车体的底部还设置有多个滚轮12，滚轮设置在车体底部的边角处，便于车体的移动。
[0029]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种运送鸡蛋车，其特征在于，包括: 车体，其由多个钢管焊接而成； 至少两层盛放板，每一盛放板均间隔预定的距离水平安装在所述车体上，每一盛放板上均设置有固定壳体，所述固定壳体被多个挡板分割成多个盛放空间，每一盛放空间的内壁上均设置有橡胶缓冲层，鸡蛋托盘置于所述盛放空间中； 其中，所述固定壳体的底部通过多个固定件与所述盛放板可拆卸固定，每一盛放空间中均设置有多个水平隔板，多个水平隔板将每一盛放空间分割成多个子盛放空间，该子盛放空间的大小与所述鸡蛋托盘的大小相一致，所述固定壳体的底壁的四个周边上均安装有一个转轴，所述固定壳体的侧壁通过所述转轴与底壁枢接，且所述固定壳体的相邻两个侧壁通过多个插件可拆卸连接。2.如权利要求1所述的运送鸡蛋车，其特征在于，每一插件均包括多个条状插孔和一个L型销轴，多个条状插孔沿所述固定壳体的每一侧壁的竖直边依次分布，且相邻两个侧壁的条状插孔交错设置，相邻两个侧壁通过插入多个条状插孔的L型销轴固定。3.如权利要求1所述的运送鸡蛋车，其特征在于，所述固定壳体的顶端距离其上面的盛放板3?5cm。4.如权利要求1所述的运送鸡蛋车，其特征在于，所述预定的距离为0.6?1.0m。5.如权利要求1所述的运送鸡蛋车，其特征在于，每一挡板在竖直方向上均等间距开设有多个插孔，水平隔板安装在所述插孔中。6.如权利要求5所述的运送鸡蛋车，其特征在于，每一水平隔板的上表面均设置为高低不平的凹凸状。7.如权利要求1所述的运送鸡蛋车，其特征在于，所述车体的底部还设置有多个滚轮。
【文档编号】B62B3/10GK205440461SQ201521088021
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】卢海
【申请人】北京百年栗园生态农业有限公司