一种强化复合地板热压机接料车的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于地板制造设备技术领域，尤其涉及一种强化复合地板热压机接料车，包括设有车轮以及推动把手的车板，所述车板上设有转动接料的接料圆底板，所述接料圆底板上端面设有中间固定立柱以及辅助固定柱，所述接料圆底板包括地板支撑限位槽，所述中间固定立柱包括地板限位立槽。本实用新型用于强化复合地板热压工序后的接料、存放降温再转送至下一道生产工序处，本实用新型具有结构简单有效，装卸地板方便，地板散热降温效果好，运输安全快速的优点。
【专利说明】
一种强化复合地板热压机接料车
技术领域
[0001]本实用新型属于地板制造设备技术领域，尤其涉及一种强化复合地板热压机接料车。
【背景技术】
[0002]强化复合地板的制造工艺中，热压是将耐磨层、装饰层与基层、防腐层通过热压的方式贴合在一起，是制造工艺极其重要的一步工序。现有技术中热压后的接料工作通常采用人工堆叠的方式，该方式存在地板降温不彻底，相互碰触影响地板表面质量的问题，最终降低地板的生产效率和成品质量。
[0003]专利公开号为CN 204641827 U、【公开日】为2015.09.16的中国实用新型专利公开了一种地板热压机接料车，包括底部设有车轮的车板，所述车板两侧分别设有侧板，所述侧板之间设有多层与热压机压板位置相对应的水平托架，所述水平托架上设有导向滚轮。
[0004]但是该实用新型存在结构复杂，装卸地板效率低，散热效果差的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种强化复合地板热压机接料车，用于强化复合地板热压工序后的接料、降温再转送至下一道生产工序处，本实用新型具有结构简单有效，装卸地板方便，地板散热降温效果好，运输安全快速的优点。
[0006]本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种强化复合地板热压机接料车，包括设有车轮以及推动把手的车板，所述车板上设有转动接料的接料圆底板，所述接料圆底板上端面设有中间固定立柱以及辅助固定柱，所述接料圆底板包括地板支撑限位槽，所述中间固定立柱包括地板限位立槽。该设置中，通过地板支撑限位槽、地板限位立槽以及辅助固定柱三者来完成地板的固定工序，具有稳定有效的优点，并且采用相互隔开的安置方式进一步提高了地板的散热降温效果，提高了地板的整体生产效率和效果。
[0007]进一步优选的技术方案在于:所述地板支撑限位槽与所述地板限位立槽垂直连通成“L”形槽口，所述“L”形槽口向所述中间固定立柱的中心轴倾斜，倾斜角度为5-10°。该设置中所述倾斜设置提高了接料车在运输过程中地板的稳定性，并且保证地板之间不相互碰触，保证地板质量。
[0008]进一步优选的技术方案在于:所述地板支撑限位槽内设有用于地板滑动的滑动滚轴，所述滑动滚轴均匀分布在所述地板支撑限位槽内部，数量为2-5组。
[0009]进一步优选的技术方案在于:所述滑动滚轴与所述地板支撑限位槽的内壁垂直，所述地板支撑限位槽底面设有用于所述滑动滚轴滚动的圆弧形凹槽，所述滑动滚轴高出所述地板支撑限位槽底面3-8cm0
[0010]进一步优选的技术方案在于:所述地板限位立槽的长度为地板长度的60%-80%。
[0011]进一步优选的技术方案在于:所述辅助固定柱包括分别位于所述地板支撑限位槽中部两侧的立柱，所述立柱的内测壁与所述地板支撑限位槽的内壁重合。
[0012]进一步优选的技术方案在于:所述辅助固定柱的长度为地板长度是30%_50%。
[0013]进一步优选的技术方案在于:所述接料圆底板上对称设有用于旋转装卸地板的旋转脚踏口，所述旋转脚踏口的数量为2-4个。
[0014]进一步优选的技术方案在于:所述地板支撑限位槽在所述接料圆底板的圆周上均匀分布，所述地板支撑限位槽的数量为6-12个。
[0015]进一步优选的技术方案在于:所述推动把手包括两个握把开口。
[0016]本实用新型用于强化复合地板热压工序后的接料、存放降温再转送至下一道生产工序处，本实用新型具有结构简单有效，装卸地板方便，地板散热降温效果好，运输安全快速的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0019]实施例:如附图1所示，一种强化复合地板热压机接料车，包括设有车轮I以及推动把手2的车板3，所述车板3上设有转动接料的接料圆底板4，所述接料圆底板4上端面设有中间固定立柱5以及辅助固定柱6，所述接料圆底板4包括地板支撑限位槽401，所述中间固定立柱5包括地板限位立槽501，该设置通过地板支撑限位槽401、地板限位立槽501以及辅助固定柱6三者来完成地板的固定工序，具有稳定有效的优点，并且采用相互隔开的安置方式进一步提高了地板的散热降温效果，提高了地板的整体生产效率和效果。
[0020]所述地板支撑限位槽401与所述地板限位立槽501垂直连通成“L”形槽口，所述“L”形槽口向所述中间固定立柱5的中心轴倾斜，倾斜角度为5-10°，所述倾斜设置提高了接料车在运输过程中地板的稳定性，并且保证地板之间不相互碰触，保证地板质量。所述地板支撑限位槽401内设有用于地板滑动的滑动滚轴402，所述滑动滚轴402均匀分布在所述地板支撑限位槽401内部，数量为2-5组。所述滑动滚轴402与所述地板支撑限位槽401的内壁垂直，所述地板支撑限位槽401底面设有用于所述滑动滚轴402滚动的圆弧形凹槽，所述滑动滚轴402高出所述地板支撑限位槽401底面3-8cm。所述地板限位立槽501的长度为地板长度的 60%-80%。
[0021]所述辅助固定柱6包括分别位于所述地板支撑限位槽401中部两侧的立柱，所述立柱的内测壁与所述地板支撑限位槽401的内壁重合。所述辅助固定柱6的长度为地板长度是30%-50%。所述接料圆底板4上对称设有用于旋转装卸地板的旋转脚踏口 7，所述旋转脚踏口7的数量为2-4个。所述地板支撑限位槽401在所述接料圆底板4的圆周上均匀分布，所述地板支撑限位槽401的数量为6-12个。所述推动把手2包括两个握把开口 201。
[0022]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种强化复合地板热压机接料车，包括设有车轮(I)以及推动把手(2)的车板(3)，其特征在于:所述车板(3)上设有转动接料的接料圆底板(4)，所述接料圆底板(4)上端面设有中间固定立柱(5)以及辅助固定柱(6)，所述接料圆底板(4)包括地板支撑限位槽(401)，所述中间固定立柱(5)包括地板限位立槽(501)。2.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述地板支撑限位槽(401)与所述地板限位立槽(501)垂直连通成“L”形槽口，所述“L”形槽口向所述中间固定立柱(5)的中心轴倾斜，倾斜角度为5-10°。3.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述地板支撑限位槽(401)内设有用于地板滑动的滑动滚轴(402)，所述滑动滚轴(402)均匀分布在所述地板支撑限位槽(401)内部，数量为2-5组。4.根据权利要求3所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述滑动滚轴(402)与所述地板支撑限位槽(401)的内壁垂直，所述地板支撑限位槽(401)底面设有用于所述滑动滚轴(402)滚动的圆弧形凹槽，所述滑动滚轴(402)高出所述地板支撑限位槽(401)底面 3-8cm05.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述地板限位立槽(501)的长度为地板长度的60%-80%。6.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述辅助固定柱(6)包括分别位于所述地板支撑限位槽(401)中部两侧的立柱，所述立柱的内测壁与所述地板支撑限位槽(401)的内壁重合。7.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述辅助固定柱(6 )的长度为地板长度是30%-50%。8.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述接料圆底板(4)上对称设有用于旋转装卸地板的旋转脚踏口(7)，所述旋转脚踏口(7)的数量为2-4个。9.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述地板支撑限位槽(401)在所述接料圆底板(4)的圆周上均匀分布，所述地板支撑限位槽(401)的数量为6-12个。10.根据权利要求1所述的一种强化复合地板热压机接料车，其特征在于:所述推动把手(2)包括两个握把开口(201)。
【文档编号】B62B3/00GK205498982SQ201620134675
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】钱世峰
【申请人】浙江森嘉林地板有限公司