专利名称：滑板或滚板的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于进行雪上或水上冲行(surf)、雪上或水上滑行(ski)、轮滑板运动等的滑板。
背景技术：
一滑板传统地具有一在第一端与第二端之间纵向测量的长度，一在第一边与第二边之间的横向测量的宽度，和一在上表面与下表面之间测量的高度。
为了操纵滑板，使用者促动滑板。特别地，在雪上冲行或在雪上滑行就是这种情况，例如当滑板支承在一斜面边缘时或者当滑板在一起伏不平的区域前进时。由于两脚相对滑板基本为横向，使用者特别地进行脚尖侧的前固定边压控(prises de carre avant)、脚跟侧的后固定边压控(prises de carre arrière)，或者在例如滑板的纵向上平滑。
滑板路径的控制并不总是很容易的。实际上，当固定边压控(prises de carre)时，与操纵有关的促动传递到滑板的一边缘处。
在硬的或结薄冰的雪上或在冰上的一系列连贯动作的情况下，滑板可能会发生违反使用者意愿的侧滑。斜坡越大，不合时宜的侧滑危险也越大。当然，这种侧滑可以导致摔倒。还会出现与操纵有关的振动通过滑板传递给使用者。这些振动有时是很强烈的和令人不舒服的。
发明内容
因此本发明的目的之一是改善滑板抗侧滑强度。本发明的另一目的是减少、甚至消除振动的传递。
为此，本发明提出一种滑板或滚板，该板具有一在第一端与第二端之间纵向测量的长度、一在第一边与第二边之间横向测量的宽度和一在上、下表面之间测量的高度，该滑板从第一端到第二端具有第一端部区、第一中间区、第一固定区、第二中间区、第二固定区、第三中间区和第二端部区。
根据本发明的滑板特征在于，滑板的一边缘在滑板高度方向具有至少一软的部分和至少一硬的部分，所述部分相继分布在滑板的长度方向上。
当然，软和硬的概念是相对的。需要理解的是，某些边缘部分当受到高度方向的促动时，其变形比其它部分大。
因此，当固定边压控时，软的部分比硬的部分变形更大。在这种情况下，边缘在滑板下表面处有一系列突起和凹陷。有多少软的部分和硬的部分，就有多少突起和凹陷。这就意味着边缘的结构允许在高度方向有一些不连续的变形。
由此导致突起部分很强地支乘在地面，特别是若涉及硬雪或冰时。必然的结果是凹陷部分很少、甚至不支承在地面。突起的面积小于一完整边缘的面积，滑板在一减小的面积上与地面接触。这就是为什么根据本发明的滑板与地面接触的压力比现有技术滑板的压力高。这种高压力有利于使边缘更好地嵌在雪或冰中。
由此产生的优点是更好的抗侧滑强度。因此摔倒的危险减少。
通过参照附图对一些非限定实施方式的描述可以更好地理解本发明的其它特征和优点，这些实施例表明本发明是如何实现的，附图如下[14]-图1是一根据本发明第一实施方式的滑板的透视图；[15]-图2是沿图1中II-II线的剖面图，[16]-图3是沿图2中III-III线的剖面图，[17]-图4是沿图2中IV-IV线的剖面图，[18]-图5是图1滑板的侧边视图，[19]-图6是根据本发明第二实施方式的与图4类似的一局部剖面图，[20]-图7是根据本发明第三实施方式的与圈4类似的一局部剖面图， -图8是一根据本发明第四实施方式的滑板的透视图，[22]-图9是沿图8中IX-IX线的局部剖面圈，[23]-图10是沿图8中X-X线的局部剖面图，[24]-图11是根据本发明第五实施方式的与图10类似的局部剖面图，[25]-图12是符合本发明第六实施方式的与图9类似的局部剖面图，[26]-图13是符合本发明第六实施方式的与图11类似的局部剖面图，[27]尽管实施方式涉及一滑雪板，应该理解的是，所述实施方式也可用于适于进行前面提到的体育运动的其它滑板。
具体实施例方式图1至图5表示第一实施方式。
已经知道的是，正如图1中看到的，滑雪板1有一沿第一端2和第二端3之间的纵向测量的长度。所述纵向用中央纵轴线Lo表示。滑板1还有一沿第一侧边4与第二侧边5之间的横向测量的宽度，以及一在下表面或滑动面6与上表面或接受面7之间测量的高度。所述横向用中央横轴线Wo表示。
当然，所述横向垂直于纵向，并与滑动面6平行。
滑板1从第一端2到第二端3还具有第一端部区8、第一接触线W1、中央区9、第二接触线W2、第二端部区10。中央区9本身在接触线W1、W2之间相继包括第一中间区15、第一固定区16、第二中间区17、第二固定区18和第三中间区19。
每个固定区16、18被设置用来容纳使用者一只脚的一固定装置。未示出的所述装置可以通过一部件如螺钉固定在滑板1上。为此每个固定区16、18设有一些螺纹孔20。
每个接触线W1、W2是与滑板1基本成横向的线，当滑板1处在一没有外界影响的表面上时，滑动面6在该接触线处接触一平面表面。
滑板1的整体外形是一长形板形状。下表面6在接触线W1、W2之间轻微凹陷。下表面6有一沿中央区9并基本从第一中间区15向第三中间区19延伸的内部凹陷或圆形轮廓。在所示实施方式中，圆形轮廓具有规则的几何形状。上表面7在中央区9通常是凹陷的。上表面7有两个轻微的隆起，该隆起在固定区16、18中表现为厚度更大。同样，在第二中间段17处，滑板的边缘4、5之间的宽度稍微缩小。当然，也可设置其它实施方式。
在图2、图3和图4的剖面图上可以看到滑板1的高度。
从滑动面6到接受面7，滑板1具有底板21、第一加固层22、核体23、第二加固层24和保护层25。
可以根据滑板的类型改变加固层的数量，并且该数量可以小于或大于2。滑板可以不包括任何加固层或任何保护层。
例如底板21可以由一种含有聚乙烯的塑料材料制成。例如保护层25由一种含有乙酰-丁二烯-苯乙烯(acétyl-butadienne-styrène)的塑料材料制成。
根据第一实施方式，每个加固层22、24由浸有一种树脂的纤维实施。该纤维可以由任何材料或任何材料的混合物形成，如玻璃、碳、芬芳聚酰胺(aramidearomatic polyamide)、金属或其它。核体23包括一主体26，该主体使核体具有它的整体形状。主体26包括例如木材、一种合成材料的泡沫或任何其它材料。
加固层22、24和核体23形成一沿滑板至少50％的表面并优选基本沿整个表面延伸的夹层板。
滑板1还包括一位于第一侧边4处的第一侧向纵梁30以及一位于第二侧边5处的第二侧向纵梁31。
在横向方向，每个纵梁30、31分别至少部分形成侧边4、5。每个纵梁30、31与核体23相对。在这种情况下，每个纵梁30、31直接与核体23连接，以便使滑板内部成为一单元体。这样也便于制造，并且便于机械应力的分布。但是，也可在纵梁30、31与核体23之间设置分隔。
纵粱30、31的宽度基本恒定，这也便于制造。
在高度方向，每个纵梁30、31在第一加固层22与第二加固层24之间延伸，例如用以保证加固层22、24之间的直接连接。当然也可另外设置一些附加零件，如一缓冲层，例如在一纵梁30、31与一加固层22、24之间。在这种情况下，加固层22、24之间的连接至少部分是间接的。
纵梁30、31和核体23具有相同高度。因此，每个纵梁30、31沿着核体23的边缘，这样保护核体23不受外界侵蚀，如冲击或水渗入。纵梁30、31还用于传递与滑板的操纵有关的促动，特别是当进行前、后固定边压控时。
纵梁30、31包括例如一种合成材料，如乙酰-丁二烯-苯乙烯(acétyl-butadière-styrène)。
根据本发明的第一实施方式，每个纵梁30、31基本在滑板的整个长度上延伸。更确切地说，每个纵梁30、31从第一端2延伸到第二端3。这样可以在滑板的整个长度上沿着核体23的边缘。纵梁30、31互相延长，以便形成一连续的周边环绕件32。这样便于制造滑板，因为一环绕件便于在一模型中就位。
可以另外设置为纵梁30、31只在滑板的一部分上延伸，例如只在中央区域9延伸。
还可以设置一包围底板21的周边固定边33。根据所示的实施方式，固定边33是连续的，但也可以是分段的，或者不在整个周边上延伸。例如固定边可以包括沿着第一边缘4的一部分和沿着第二边缘5的一部分。固定边33优选包括一种金属，或一种金属合金，例如钢或其它。
根据本发明，滑板1的边缘4、5在滑板的高度方向包括至少一软的部分40、41、42、43、44、45、46和至少一硬的部分50、51、52、53、54、55、56、57，这些部分相继位于滑板的长度方向。
根据本发明的第一实施方式，正如借助图1至图5了解到的，连续的软的部分和硬的部分借助纵梁30、31实施。在这种情况下，每个软的部分40、41、42、43、44、45、46分别为纵梁的一具有凹槽60、61、62、63、64、65、66的部分，而硬的部分50、51、52、53、54、55、56、57是纵梁的一实心部分或没有凹槽的部分。
如图1、图4和图5所示，凹槽63是一设在纵梁30中的始于边缘4的空腔。凹槽63有一入口70、一底部71和一连接入口70和底部71的周边或周边壁72。凹槽63从边缘4一侧开口，但在核体23一侧封闭。因此核体23仍然被保护，防止外界侵蚀。
由于存在凹槽，凹槽力学上削弱了纵梁30，特别在滑板的高度方向上。这就是为什么在固定边压控时，边缘4、5在凹槽处更容易变形。换句话说，软的部分40、41、42、43、44、45、46—也就是沿其延伸有凹槽60、61、62、63、64、65、66的部分一向上变形更大。因此，当固定边压控时，第一加固层22、底板21和固定边33更靠近上表面7。这种更明显的靠近是相对的，也就是说是与硬的部分50、51、52、53、54、55、56、57比较。至少当固定边压控时，硬的部分比软的部分压缩得少，因为构成纵梁30、31的材料更好地保持第一加固层22、底板21和固定边33。
由于纵梁30、31具有交替的软的部分40、41、42、43、44、45、46和硬的部分50、51、52、53、54、55、56、57，固定边压控时，滑板1具有交替的强变形部分和弱变形部分。这种现象示于图5，其中侧向边缘4的变形使下表面具有波纹状的外形。当然，这种变形局限在边缘4处。另外，纵梁的变形以及因此边缘4的变形是弹性的和可逆的。固定边压控时形成波纹形状，息止时波纹形状消失。因此固定边压控期间，主要是波纹形状的顶部嵌在雪或冰中。因此波纹形状的凹陷部分嵌入很少，甚至完全没有嵌入。随之而来的是，固定边压控时，与雪或冰的接触面积减少，并且接触压力增加。因此滑板1更好地附着在硬雪或冰上。由此得到的优点是至少在许多情况下避免不合时宜的侧滑。滑板的操纵更加容易。
凹槽60、61、62、63、64、65、66具有例如端部为圆形的长形。这限制了纵梁中出现裂缝的危险。但是也可以是其它形状，如圆形、方形、矩形或其它。
根据本发明的第一实施方式，沿着一边缘的软的部分40、41、42、43、44、45、46的数量为七个。例如第一固定区16和第二固定区18的每一区设置两个软的部分，并在第二中间部分17设置三个软的部分。换句话说，第一固定区16和第二固定区18的每一区有两个凹槽，第二中间区17有三个凹槽。因此在接触线W1、W2之间，中央区9内软的部分与硬的部分交替。这个区域9是可以在大的斜面上进行固定边压控的区域。
当然，可以设置数量不同的软的部分和硬的部分。
例如沿着一边缘的软的部分的数量可以是两个。第一软的部分沿第一固定区16延伸，第二软的部分沿第二固定区18延伸。第一固定区16和第二固定区18的每一区中有一凹槽。当然，每个凹槽可以延伸到一固定区16、18以外。这个例子很好地适用于使用者脚部的振动缓冲。
在中央区9，凹槽60、61、62、63、64、65、66以及因此还有软的部分40、41、42、43、44、45、46规则分布。这样可以在固定边压控时使力均匀分布。但是也可另外设置不规则的分布，例如为了使滑板个体化。
下面描述本发明的其它实施方式。出于方便的原因，主要表明它们与第一实施方式不同的特征。
借助图6描述第二实施方式，其中用部分横截面表示一滑板81。
滑板81在一侧边83处包括一纵梁82。纵梁82具有至少一开通在边缘83处的凹槽84。凹槽84至少部分被一塞体85充填。塞体用一种比纵梁82的构成材料软的材料实施。例如塞体85包括一种合成材料的可弹性变形泡沫，如聚氨酯(polyuréthane)或其它。因此塞体85不妨碍纵梁82的掏空部分而保持它的柔软性。塞体85保护凹槽84，防止雪或冰嵌入，这就在任何情况下保持了一部分的柔软性。塞体85还有助于减震。另外，塞体85能够保证一种装饰功能，尤其如果它的颜色与纵梁的颜色不同。
借助图7描述本发明的第三实施方式，其中用部分横截面表示一滑板91。
滑板91在一侧边93处包括一纵粱92。纵梁92具有至少一相对核体95开通的凹槽94。这里凹槽94没有开通在侧边93一侧。因此保持对核体95的保护。这种结构的益处在于使边缘93的表面具有连续性。这样可防止任何异物的嵌入。
借助图8至图10描述本发明的第四实施方式。
如图8所示，滑板101在第一端102与第二端103之间纵向延伸。滑板101还在第一边缘104与第二边缘105之间在宽度方向延伸，以及在下表面106与上表面107之间在高度方向上延伸。
为了在滑板101的边缘104、105处实施一系列软的部分和硬的部分，高度设置为沿边缘变化。例如凹槽110、111、112、113、114设置在第一边缘104处，其它凹槽120、121、122、123、124设置在第二边缘105处。每个凹槽同时开通在边缘104、105处和上表面107处。
正如借助图9和图10了解到的，滑板在边缘104、105处的高度变化通过纵梁130沿滑板的厚度变化得到。在图9中，纵梁130的高度与核体131相同，而在图10中，纵梁130的厚度减小。由于下加固层132和上加固层133同时与核体131和纵梁130连接，滑板在边缘104、105处的高度跟随纵梁的厚度。在厚度减小处，滑板在高度上较软，而在厚度保留处，滑板更硬。补充注意的是，当纵梁的厚度减小时，核体131逐渐变薄。这使上表面107具有连续性。
由于纵梁的厚度沿边缘104、105相继减小和增加几次，固定边压控时滑板101呈波浪形。当然在边缘104、105处—在此处实施有凹槽—滑板101的下表面106上形成凹陷。其结果是在纵梁130厚度保持等于核体厚度之处形成顶部。与地面的接触面积再一次减少，因此压力和附着更强。
借助图11描述本发明的第五实施方式。
滑板141在高度方向在下表面142与上表面143之间延伸。在侧向边缘145处形成至少一凹槽144。凹槽144同时朝上表面和朝边缘开通。为了形成凹槽，加固层直接相接合。不存在具有凹槽144的纵梁部分。因此滑板141在凹槽144处更软。
借助图12和图13描述本发明的第六实施方式。
滑板151在高度方向在下表面152与上表面153之间延伸。滑板151包括底板154、下加固层155、核体156、上加固层157和保护层158。为了形成如图13中看到的凹槽159，下加固层155和上加固层157直接相接合。凹槽朝上表面153和朝边缘160开通。当然，凹槽相当于滑板边缘的一软的部分。相反，为了形成一硬的部分，如图12的情况，上加固层157通过一弯折部分161朝下加固层155延长。弯折部分与边缘160平行，并保证行进推动力(impulsions de conduite)的传递。实际上，根据本发明的第六实施方式，滑板151没有纵梁。是上加固层157的曲线变化产生一系列软的部分和硬的部分。对滑板151，这相当于一壳体类型的结构。
对所有实施方式，本发明由一些本领域专业人员熟知的材料和技术形成。
当然，本发明不局限于前面描述的实施方式，而是包括所有可以落入以下权利要求范围内的等同实施方式。
尤其是，对任何滑板，可以设置不同形状的凹槽。这些凹槽可以与任何类型的滑板结构相容，如壳体、夹层、箱体或其它。
软的部分可以沿一边缘规则分布，或者相反，不规则分布。
软的部分也可以由一些在滑板下表面和边缘上开通的凹槽形成。
也可通过材料的相继变化得到一纵梁的软的部分和硬的部分，而与纵梁截面无关。在这种情况下，纵梁由包括不同材料的几个连续部分形成。当然，一些材料比另一些材料更软。这些部分可以并列或分开。
凹槽可以被一本身是空心的塞体部分或完全堵塞。即塞体的横截面是空心的。这有助于减轻塞体，因此减轻滑板。
权利要求
1.滑板或滚板(1、81、91、101、141、151)，其具有一在所述滑板或滚板(1、81、91、101、141、151)的一第一端(2、102)与一第二端(3、103)之间沿纵向(Lo)测量的长度，一在一第一边缘(4、83、93、104、145、160)与一第二边缘(5、105)之间沿横向(Wo)测量的宽度，以及一在一下表面(6、106、142、152)与一上表面(7、107、143、153)之间测量的高度，其特征在于，所述滑板或滚板的一边缘(4、5、83、93、104、105、145、160)在所述滑板或滚板的高度方向中具有至少一软的部分(40、41、42、43、44、45、46)和至少一硬的部分(50、51、52、53、54、55、56、57)，这些部分(40、41、42、43、44、45、46、50、51、52、53、54、55、56、57)按所述滑板或滚板的长度方向一个接一个相继排列。
2.如权利要求1所述的滑板或滚板(1、81、91)，其特征在于，所述滑板或滚板(1、81、91)从下表面(6)到上表面(7)具有一第一加固层(22)、一核体(23、95)、和一第二加固层(24)；并且所述滑板或滚板(1、81、91)还包括一位于一边缘(4、5、83、93)处的侧向纵梁(30、31、82、92)，该纵梁至少部分地界定所述滑板或滚板的边缘(4、5、83、93)，所述纵梁位于与所述核体(23、95)相面对处，所述侧向纵梁(30、31、82、92)有至少一力学上削弱所述纵梁(30、31、82、92)的凹槽(60、61、62、63、64、65、66、84、94)，所述滑板或滚板的一软的部分(40、41、42、43、44、45、46)是这样的一部分，所述凹槽沿该部分延伸。
3.如权利要求1或2所述的滑板或滚板(1、81)，其特征在于，所述凹槽(60、61、62、63、64、65、66、84)在所述边缘(4、5、83)一侧开口。
4.如权利要求1或2所述的滑板或滚板(91)，其特征在于，所述凹槽(94)面对着所述核体(95)通出。
5.如权利要求1至4中任一项所述的滑板或滚板(1、81、91)，其特征在于，所述凹槽(60、61、62、63、64、65、66、84、94)被一塞体(85)至少部分地充填。
6.如权利要求1所述的滑板或滚板(101)，其特征在于，所述滑板或滚板(101)从下表面(106)到上表面(107)具有一第一加固层(132)、一核体(131)和一第二加固层(133)；并且，所述滑板或滚板(101)还包括一位于一边缘(104、105)处的侧向纵梁(130)，该纵梁至少部分界定所述滑板或滚板的边缘，所述纵梁(130)位于与所述核体(131)相面对处，所述纵梁(130)的厚度沿所述滑板或滚板变化。
7.如权利要求2至6中任一项所述的滑板或滚板(1、81、91、101)，其特征在于，两个侧向纵梁(30、31、82、92、130)互相延长，以形成一连续的周边环绕件(32)。
8.如权利要求1所述的滑板或滚板(101、141、151)，其特征在于，所述滑板或滚板的高度沿所述边缘(104、105、145、160)变化，以实施一序列软的部分和硬的部分(110、111、112、113、114、120、121、122、123、124、144、159)。
9.如权利要求1所述的滑板或滚板(151)，其特征在于，所述滑板或滚板(151)从下表面(152)到上表面(153)地包括一第一加固层(155)、一核体(156)和一上加固层(157)，所述下加固层(155)和所述上加固层(157)直接相接合，以形成一凹槽(159)，所述凹槽(159)对应于所述滑板或滚板边缘的一软的部分，所述上加固层(157)通过一弯折部分(161)朝所述下加固层(155)延长，以形成所述滑板或滚板边缘的一硬的部分。
10.如权利要求1至9中任一项所述的滑板或滚板(1、81、91、101、141、151)，其特征在于，沿着所述滑板或滚板一边缘(4、5、83、93、104、105、145、160)的软的部分(40、41、42、43、44、45、46)的数量是七个。
全文摘要
滑板或滚板(1)，其有一在所述滑板或滚板(1)的一第一端(2)与一第二端(3)之间沿纵向(Lo)测量的长度，和一在一第一边缘(4)与一第二边缘(5)之间沿横向(Wo)测量的宽度，以及在一下表面(6)和一上表面(7)之间测量的高度。所述滑板或滚板的一边缘(4、5)在所述滑板或滚板的高度方向具有至少一软的部分(40、41、42、43、44、45、46)和至少一硬的部分(50、51、52、53、54、55、56、57)，这些部分(40、41、42、43、44、45、46、50、51、52、53、54、55、56、57)相继位于所述滑板或滚板的长度方向。
文档编号B63B35/81GK1947825SQ20061013212
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月10日 优先权日2005年10月11日
发明者D·亚当切夫斯基, H·朗松 申请人:萨洛蒙公司