新型海上浮球结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及新型海上浮球结构，由两个半球体构成，每个半球体由若干半球形截面构成，所述半球形截面通过焊接组合形成半球体，两个半球体再通过焊接构成整体结构的浮球，浮球的中心设为空腔。所述两个半球体的大小相等，若干半球形截面的大小相等，半球形截面由钢板通过模具压制成型。相对于现有技术，本实用新型浮球的结构新颖，加工方便，对于生产场地、模具和加工设备的要求较低，从而节省生产成本、便于加工，并能保证产品质量。本实用新型适用于直径大于800毫米的海上浮球。
【专利说明】新型海上浮球结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航海装备【技术领域】，尤其是一种新型的海上浮球结构。
【背景技术】
[0002]浮球一般是用作海上航行的浮标，现有直径小于800毫米的浮球通常是将球体直接分成西瓜瓣形状，然后进行下料，再经压制成形。然而对于直径大于800毫米的浮球，如果也这么做，则会因浮球的西瓜瓣过大，从而对生产场地、模具和加工设备提出很高要求，甚至于因某一条件的制约而无法压制。
实用新型内容
[0003]针对以上现有大直径浮球的加工问题，本实用新型的目的是提供一种新型海上浮球结构，从而便于加工，并能够保证产品质量。
[0004]本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005]新型海上浮球结构，由两个半球体构成,每个半球体由若干半球形截面构成,所述半球形截面通过焊接组合形成半球体，两个半球体再通过焊接构成整体结构的浮球，浮球的中心设为空腔。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述两个半球体的大小相等，所述若干半球形截面的大小相等。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述半球形截面由钢板通过模具压制成型。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述构成浮球的两个半球体上的焊缝相互交错设置。
[0009]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型浮球的结构新颖，加工方便，对于生产场地、模具和加工设备的要求较低，从而节省生产成本、便于加工，并能保证产品质量。本实用新型适用于直径大于800毫米的海上浮球。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的仰视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示,新型海上浮球结构，由半球体I和半球体2构成,每个半球体由若干半球形截面11构成，所述半球形截面11通过焊接组合形成半球体，两个半球体再通过焊接构成整体结构的浮球，浮球的中心设为空腔。所述构成浮球的两个半球体上的焊缝相互交错设置，以提高整个浮球的强度。
[0014]本实施例中，所述半球形截面11由钢板通过模具压制成型，半球体I与半球体2的大小相等，并且若干半球形截面11的大小也相等，从而可以使用一套模具压制半球形截面11，以节省生产成本。半球形截面11在压制模具上压制成形后，先在专用夹具上拼焊组装成半球，再组装成整个浮球。本实用新型适用于制造直径大于800毫米的海上浮球。
【权利要求】
1.一种新型海上浮球结构，其特征是:所述浮球由两个半球体构成，每个半球体由若干半球形截面构成，所述半球形截面通过焊接组合形成半球体，两个半球体再通过焊接构成整体结构的浮球,浮球的中心设为空腔。
2.根据权利要求1所述的新型海上浮球结构，其特征是:所述两个半球体的大小相等，所述若干半球形截面的大小相等。
3.根据权利要求1或2所述的新型海上浮球结构，其特征是:所述半球形截面由钢板通过模具压制成型。
4.根据权利要求1所述的新型海上浮球结构，其特征是:所述构成浮球的两个半球体上的焊缝相互交错设置。
【文档编号】B63B22/00GK203544316SQ201320697520
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】吴娟, 杨少华 申请人:泰州市姜堰远航船舶机械制造有限公司