一种单发航空螺旋桨空气船船体的制作方法

文档序号:15660998发布日期:2018-10-13 00:45阅读:420来源:国知局

本实用新型属于船舶设备技术工程领域,具体涉及一种单发航空螺旋桨空气船船体。



背景技术:

船运在世界经济一体化,货运事业飞速发展的今天非常重要,但是因相撞、触礁造成的船壳体损坏沉没事件层出不穷,造成极大经济和生命财产损失,且因局部过度磨损或破损而需要修理时,船体整体更换的维修经济成本巨大。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种单发航空螺旋桨空气船船体,以便解决现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案是:一种单发航空螺旋桨空气船船体,所述船体的船艏上倾,倾角a为25°~35°,所述船艏的表面设置有防撞吸振装置,所述船体的船底呈前低后高,两者之间的水平高度差为30~45mm,船底从下至上依次包括超高聚乙烯衬板层、铝合金层、碳纤维层一、纸蜂窝层、碳纤维层二、铝合金层和超高聚乙烯板层,两层碳纤维层之间做密封防水,所述超高聚乙烯板层包括多个网格化条块分割、并用强力胶粘剂进行粘结的小板块;所述船体尾部还设置有防溅水护板,所述船体的周围设置有护栏,所述船体的前部均设置有甲板,所述甲板上设置有储物舱。

优选的,所述防撞吸振装置包括上下两层的钢板,所述钢板之间连接多个均布的弹性吸振件,所述下层的钢板与船艏固定,上层的钢板表面包覆橡胶层。

优选的,所述钢板厚度为2~3.5mm。

优选的,所述弹性吸振件为弹簧。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种单发航空螺旋桨空气船船体的有益效果是:

1、本实用新型船体结构采用两层碳纤维层和纸蜂窝夹层,减小了整体的重量,提高了整体强度。

2、本实用新型船体上设置了防撞吸振装置,用来吸收碰撞时的能量,减小船体受到的力,保护了船体的安全。

3、本实用新型敷设有超高聚乙烯板,通过网格化条块分割,强力胶粘剂进行粘结,并用不锈钢自攻螺丝固定,起到减小摩擦阻力并保护船体的作用。

4、本实用新型采用网格化分割粘贴的方式,一可以更好地与船底的曲面贴合,二是如果局部过度磨损或破损,可以只更换局部的板块,大大减小了维修成本,实用性强,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种单发航空螺旋桨空气船船体,下面结合图1的结构示意图,对本实用新型进行说明。

如图1所示,本实用新型提供的一种单发航空螺旋桨空气船船体,所述船体的船艏1上倾,倾角a为25°~35°,所述船艏1的表面设置有防撞吸振装置,所述船体的船底2呈前低后高,两者之间的水平高度差为30~45mm,船底2从下至上依次包括超高聚乙烯衬板层、铝合金层、碳纤维层一、纸蜂窝层、碳纤维层二、铝合金层和超高聚乙烯板层,两层碳纤维层之间做密封防水,所述超高聚乙烯板层包括多个网格化条块分割、并用强力胶粘剂进行粘结的小板块;所述船体尾部还设置有防溅水护板3,所述船体的周围设置有护栏,所述船体的前部均设置有甲板4,所述甲板4上设置有储物舱。

进一步的,所述防撞吸振装置包括上下两层的钢板,所述钢板之间连接多个均布的弹性吸振件,所述下层的钢板与船艏1固定,上层的钢板表面包覆橡胶层。

进一步的,所述钢板厚度为2~3.5mm。

进一步的,所述弹性吸振件为弹簧。

其中,所述船体1的船身整体呈流线型,船体1两侧船舷101经折弯设计,船艏102呈机翼型弯曲。

本实用新型提供的一种单发航空螺旋桨空气船船体,综合运用空气动力学、水动力学原理进行优化设计,船艏上倾,倾角25°~35°,船艏底板呈机翼型弯曲,船体采用复合板层,船舱底部焊接铝型材,增加了整体强度。

船体前部设置储物舱,尾部焊接防溅水护板,船身两侧加装了加强板。

整体设计上,船身整体呈流线型,船底呈向下倾斜,即船尾比船前部的吃水深。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种单发航空螺旋桨空气船船体,结构采用两层碳纤维层和纸蜂窝夹层,减小了整体的重量,提高了整体强度,船体上设置了防撞吸振装置,用来吸收碰撞时的能量,减小船体受到的力,保护了船体的安全,通过敷设超高聚乙烯板,进行网格化条块分割,强力胶粘剂粘结,并用不锈钢自攻螺丝固定,起到减小摩擦阻力并保护船体的作用,同时可以更好地与船底的曲面贴合,如果局部过度磨损或破损,可以只更换局部的板块,大大减小了维修成本,实用性强,值得推广。

以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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