一种新型环保材料制造的冲浪板尾鳍的制作方法

本实用新型涉及冲浪板技术领域，具体为一种新型环保材料制造的冲浪板尾鳍。

背景技术：

冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材。最初使用的冲浪板长5米左右，重50～60公斤。第二次世界大战后，出现了泡沫塑料板，板的形状也有改进。现在用的冲浪板长1.5～2.7米、宽约60厘米、厚7～10厘米，板轻而平，前后两端稍窄小，后下方有一起稳定作用的尾鳍。但是目前市面上的尾鳍多数是通过螺丝进行固定在冲浪板上，这通过螺丝或螺杆与尾舵摩擦固定，容易发生松脱，固定不够牢固，拆卸尾舵时需要旋松螺丝或螺杆费时费力，使用十分不方便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环保材料制造的冲浪板尾鳍，具备了方便安装尾鳍的优点，解决了目前市面上的尾鳍多数是通过螺丝进行固定在冲浪板上，这通过螺丝或螺杆与尾舵摩擦固定，容易发生松脱，固定不够牢固，拆卸尾舵时需要旋松螺丝或螺杆费时费力，使用十分不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保材料制造的冲浪板尾鳍，包括冲浪板和第一插槽，所述第一插槽开设在冲浪板的底部，所述冲浪板的内壁通过第一插槽插接有尾鳍。

所述冲浪板的顶部开设有倒凸形通孔，所述倒凸形通孔的内表面活动插接有转动杆，所述转动杆的底部搭接有连接杆，所述转动杆的底部固定连接有插杆，所述连接杆的顶部开设有方形凹槽，所述插杆的表面通过方形凹槽与连接杆的内部滑动连接，所述插杆和方形凹槽的相对面之间固定连接有弹簧，所述连接杆上靠近其底部的表面转动连接有方形固定块，所述方形固定块的顶部通过倒凸形通孔与冲浪板的内壁固定连接，所述连接杆的底部固定连接有方形转动块，所述尾鳍的顶部开设有第二插槽，所述方形固定块的表面通过第二插槽与尾鳍的内壁接触，所述尾鳍的内壁通过第二插槽开设有转动槽，所述方形转动块的表面穿过第二插槽后通过转动槽与尾鳍的内壁接触。

优选的，所述插杆上靠近其底部的表面固定连接有防脱块，所述防脱块的表面通过方形凹槽与连接杆的内壁滑动连接。

优选的，所述方形转动块的两端为弧形，所述方形转动块两端的弧形与转动槽的内壁相适配。

优选的，所述转动杆的顶部开设有拉孔。

优选的，所述尾鳍的两侧固定连接有限位块，所述冲浪板的内壁通过倒凸形通孔开设有两个限位槽，所述限位块的表面通过限位槽与冲浪板的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转动杆，将转动杆拉出倒凸形通孔，转动杆拉动插杆的一端伸出方形凹槽，转动转动杆九十度，转动杆带动插杆转动，插杆通过方形凹槽带动连接杆转动，连接杆带动方形转动块转动，使方形转动块的两端与方形固定块的两端方向相同，然后将尾鳍插入倒凸形通孔中，方形转动块穿过第二插槽通过转动槽与尾鳍的内壁接触，方形固定块通过第二插槽与尾鳍的内壁接触，将转动杆反向转动九十度后松开对转动杆的拉动，转动杆通过插杆受到弹簧的弹力复位插入倒凸形通孔中，转动杆通过插杆和连接杆带动方形转动块转动九十度，方形转动块和方形固定块成十字形，此时方形转动块难以脱离尾鳍，将尾鳍锁定在冲浪板上，达到了便于安装尾鳍的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图4中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型尾鳍俯视图的剖视示意图。

图中：1-冲浪板、2-第一插槽、3-尾鳍、4-倒凸形通孔、5-转动杆、6-连接杆、7-插杆、8-方形凹槽、9-弹簧、10-方形固定块、11-方形转动块、12-第二插槽、13-转动槽、14-防脱块、15-拉孔、16-限位块、17-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环保材料制造的冲浪板尾鳍，包括冲浪板1和第一插槽2，冲浪板1用于人站在上面进行冲浪，第一插槽2开设在冲浪板1的底部，第一插槽2的设置用于尾鳍3插在冲浪板1上，冲浪板1的内壁通过第一插槽2插接有尾鳍3，尾鳍3的设置使冲浪板1在冲浪时更稳定，尾鳍3的两侧固定连接有限位块16，冲浪板1的内壁通过倒凸形通孔4开设有两个限位槽17，限位块16的表面通过限位槽17与冲浪板1的内壁滑动连接，限位块16通过限位槽17插接在冲浪板1中，使尾鳍3插入冲浪板1中难以晃动。

请参阅图1至图6，冲浪板1的顶部开设有倒凸形通孔4，倒凸形通孔4用于限制转动杆5的转动，倒凸形通孔4的内表面活动插接有转动杆5，将转动杆5从倒凸形通孔4中抽出，转动转动杆5，转动杆5通过插杆7带动连接杆6转动，连接杆6带动方形转动块11转动，转动杆5的顶部开设有拉孔15，拉孔15的设置方便从倒凸形通孔4中抽出转动杆5，转动杆5的底部搭接有连接杆6，连接杆6受到插杆7的驱动，带动方形转动块11转动，转动杆5的底部固定连接有插杆7，插杆7固定连接在转动杆5的底部跟随转动杆5转动，从而通过方形凹槽8带动插杆7转动，插杆7上靠近其底部的表面固定连接有防脱块14，防脱块14的表面通过方形凹槽8与连接杆6的内壁滑动连接，防脱块14的设置用于防止插杆7脱离方形凹槽8，连接杆6的顶部开设有方形凹槽8，插杆7跟随转动杆5移动在方形凹槽8中伸缩和转动，插杆7的表面通过方形凹槽8与连接杆6的内部滑动连接，插杆7和方形凹槽8的相对面之间固定连接有弹簧9，插杆7跟随转动杆5向上移动时，插杆7拉动弹簧9，弹簧9积蓄弹力为插杆7和转动杆5的复位提供动力，连接杆6上靠近其底部的表面转动连接有方形固定块10，方形固定块10的顶部通过倒凸形通孔4与冲浪板1的内壁固定连接，连接杆6的底部固定连接有方形转动块11，方形转动块11的两端为弧形，方形转动块11两端的弧形与转动槽13的内壁相适配，使方形转动块11在转动槽13中滑动的更流畅，尾鳍3的顶部开设有第二插槽12，方形固定块10的表面通过第二插槽12与尾鳍3的内壁接触，尾鳍3的内壁通过第二插槽12开设有转动槽13，方形转动块11的表面穿过第二插槽12后通过转动槽13与尾鳍3的内壁接触，当需要安装尾鳍3时，首先将转动杆5拉出倒凸形通孔4，转动杆5拉动插杆7的一端伸出方形凹槽8，弹簧9受到插杆7的拉动产生弹力，转动转动杆5九十度，转动杆5带动插杆7转动，插杆7通过方形凹槽8带动连接杆6转动，连接杆6带动方形转动块11转动，使方形转动块11的两端与方形固定块10的两端方向相同，然后将尾鳍3插入倒凸形通孔4中，方形转动块11穿过第二插槽12通过转动槽13与尾鳍3的内壁接触，方形固定块10通过第二插槽12与尾鳍3的内壁接触，将转动杆5反向转动九十度后松开对转动杆5的拉动，转动杆5通过插杆7受到弹簧9的弹力复位插入倒凸形通孔4中，转动杆5通过插杆7和连接杆6带动方形转动块11转动九十度，方形转动块11和方形固定块10成十字形，此时方形转动块11难以脱离尾鳍3，将尾鳍3锁定在冲浪板1上。

工作原理：该种新型环保材料制造的冲浪板尾鳍安装时，首先将转动杆5拉出倒凸形通孔4，转动杆5拉动插杆7的一端伸出方形凹槽8，转动转动杆5九十度，转动杆5带动插杆7转动，插杆7通过方形凹槽8带动连接杆6转动，连接杆6带动方形转动块11转动，使方形转动块11的两端与方形固定块10的两端方向相同，然后将尾鳍3插入倒凸形通孔4中，方形转动块11穿过第二插槽12通过转动槽13与尾鳍3的内壁接触，方形固定块10通过第二插槽12与尾鳍3的内壁接触，将转动杆5反向转动九十度后松开对转动杆5的拉动，转动杆5通过插杆7受到弹簧9的弹力复位插入倒凸形通孔4中，转动杆5通过插杆7和连接杆6带动方形转动块11转动九十度，方形转动块11和方形固定块10成十字形，此时方形转动块11难以脱离尾鳍3，将尾鳍3锁定在冲浪板1上，安装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。