一种风道和通风带的连接结构及风道系统的制作方法

本发明涉及通风设备技术领域，特别是涉及一种风道和通风带的连接结构及风道系统。

背景技术：

在船舶建造领域，通风类设备是必不可少的设备之一。大多的风机风道口的截面形状都呈圆形，圆形风道的外周可以套接通风带，以实现对风机本体无法覆盖的区域进行远离通风。其中通风带又名风筒布，其形状为圆筒状，主要起导风作用。

目前，施工人员在风道口处上套接通风带时，一般用铁丝或者绳线实现风道和通风带的紧固。由于现场环境复杂，交叉作业多，风机使用频繁，通风带需要被反复拆装，缠绕在风道上的铁丝或者绳线经常缺失，导致每次套接通风带时，施工人员都需提前自备铁丝或者绳线，非常不方便。而且使用铁丝紧固时，还需钳子配合拧紧，铁丝易扎到手，刮破风带，使用完毕也不易拆除。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种风道和通风带的连接结构及风道系统，其结构简单，能方便工作人员在风道上快速拆卸和安装通风带，也不会破坏通风带的结构。

为了实现上述目的，本发明提供了一种风道和通风带的连接结构及风道系统包括风道、通风带、固定件、环形软套和松紧带，所述固定件固定连接在所述风道上，所述固定件与所述环形软套连接，所述环形软套靠近所述风道的风口且环绕于风道外侧，所述环形软套和所述风道外壁之间留有供所述通风带穿过的环形缝隙，所述松紧带与所述环形软套连接，放松或拉紧所述松紧带，能加大或缩小所述环形缝隙的宽度。

作为优选方案，所述环形软套内设有通道，所述通道沿所述环形软套的长度方向设置，所述松紧带设置在所述通道中，且所述松紧带的两端伸出于所述通道的两端。

作为优选方案，所述松紧带的数量为两条，两条松紧带平行设置在所述通道内。

作为优选方案，所述松紧带的两端设有拉动件。

作为优选方案，所述固定件的形状为圆环状，所述固定件套设在所述风道的外壁上。

作为优选方案，所述固定件为卡箍。

作为优选方案，所述固定件通过连接带与所述松紧带连接，所述连接带的第一端部与所述固定件固定连接，所述连接带的第二端部与所述松紧带连接。

作为优选方案，所述连接带通过连接环与所述松紧带连接，所述连接环与所述连接带的第二端部固定连接，所述连接环套设在所述环形软套上。

作为优选方案，所述连接带的数量为两条以上，各所述连接带以所述风道的轴线为中心，均匀分布在所述风道的外侧。

为了解决相同的技术问题，本发明还提供一种风道系统，其包括如上述任一技术方案所述的风道和通风带的连接结构。

本发明实施例一种风道和通风带的连接结构及风道系统与现有技术相比，其有益效果在于：本发明实施例的固定件将环形软套固定在风道外侧，环形软套环绕在风道外，与风道留有环形缝隙。环形软套上设有松紧带。需要安装通风带时，将通风带的一端放入环形缝隙中，通过调节松紧带改变环形缝隙的宽度，使得环形软套收缩以将通风带压紧在风道上，拆卸通风带时，放松松紧带，可以将通风带从环形缝隙中抽出。安装和拆卸通风带时，工作人员不需要再携带任何工具，即可实现通风带3的拆卸和安装，安拆方便快捷。而且全程不需要破坏通风带自身的结构，能够实现通风带的反复使用和安拆，提高了通风带的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的风道和通风带的连接结构的结构示意图。

图中，1、风道；2、风口；3、通风带；4、固定件；5、环形软套；6、松紧带；7、环形缝隙；8、拉动件；9、连接带；10、连接环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例优选实施例的一种风道和通风带的连接结构包括风道1、通风带3、固定件4、环形软套5和松紧带6，固定件4固定连接在风道1上，固定件4与环形软套5连接，环形软套5靠近风道1的风口2且环绕于风道1外侧。由于风机风道1的形状大多为圆柱状，因此优选选用圆环状的环形软套5套接在风道1外。环形软套5的口径大于风道1的直径，环形软套5和风道1外壁之间留有供通风带3穿过的环形缝隙7，松紧带6与环形软套5连接，放松或拉紧松紧带6，能加大或缩小环形缝隙7的宽度。在本实施例中，环形缝隙7的宽度是指风道1与环形软套5之间的距离。

基于上述技术方案，固定件4用于固定环形软套5的位置。固定件4可以通过焊接或其他方式固定在风道1外侧。环形软套5的材料为布料，由一条矩形的布前后连接而成。为了便于通风带3套接在风道1的风口2处，环形软套5的位置应靠近风口2。环形软套5上设有松紧带6，松紧带6又叫弹力线、橡筋线，由弹性材料制成，用于调节环形缝隙7的宽度。使用时，将圆柱状的通风带3的一端塞入环形缝隙7中，通过收紧松紧带6，减小环形缝隙7的宽度，使得环形软套5的口径变小，直至将通风带3压紧在风道1外，实现通风带3与风道1的连接。需要拆卸通风带3时，扯松松紧带6，环形软套5的口径变大，其与风道1的距离加大后，可将通风带3从环形缝隙7中扯出。由于松紧带6连接在环形软套5上，而环形软套5通过固定件4连接在风道1上，在安装和拆卸通风带3时，工作人员不需要再携带任何工具。通过拉紧或松开松紧带6即可实现通风带3的拆卸和安装，安拆方便快捷。只通过改变环形缝隙7的宽度大小，即可固定或拆卸通风带3，不需要破坏通风带3自身的结构，能够实现通风带3的反复使用和安拆，提高了通风带3的使用寿命。

其中，环形软套5内设有通道，通道沿环形软套5的长度方向设置，通道的形状为圆环状或半圆环状，通道的一端为进口端，通道的另一端为出口端，进口端和出口端相对设置，松紧带6设置在通道中且松紧带6的两端伸出于通道的两个端口外。由于环形软套5为软性布套，其能随松紧带6的收缩而收缩。拉紧或松弛松紧带6能改变整个环形软套5的口径大小，使之更贴合或更远离风道1外壁，从而实现改变环形缝隙7的宽度的效果。环形软套5具有一定宽度，环形软套5内设有两个安装位，两个安装位沿环形软套5的轴线方向排布。松紧带6的数量为两条，能加强对通风带3的束缚。各条松紧带6分别连接在各自的安装位中。安装位可以是设置在环形软套5内的凹槽，两个安装位平行设置，使得两条松紧带6平行设置在通道内。安装位能固定两条松紧带6的位置，避免两条松紧带6交叉重叠，影响调节环形缝隙7宽度的效果。为了便于工作人员拉紧或松弛松紧带6，松紧带6的两端设有拉动件8。拉动件8可以是固定连接在松紧带6两端的圆环，也可以是系在松紧带6两端的绳结，能避免松紧带6的任一一端缩入通道内，令工作人员难以拉动松紧带6。

具体地，固定件4的形状为圆环状，与风道1的形状相适应，固定件4套设在风道1的外壁上，使得固定件4与风道1的连接更加牢固。固定件4为卡箍，卡箍固定安装在圆形风道1上，不可移动。卡箍安装简易，能够紧箍在风道1外壁上。

更具体地，固定件4通过连接带9与松紧带6连接，连接带9的第一端部与固定件4固定连接，连接带9的第二端部与松紧带6连接。连接带9起到将卡箍与环形软套5连接在一起的作用，主要目的是防止环形软套5脱离风道1。连接带9可以是软质的布带，当风道1通风时，风力拉扯连接在环形软套5上的通风带3，连接带9随之伸直。连接带9通过连接环10与松紧带6连接，连接环10可以是由布条首尾相接成环状而成。连接环10的外侧与连接带9的第二端部固定连接，连接环10套设在环形软套5上，即环形软套5位于连接环10的环内。连接环10能加固连接带9和环形软套5的连接。由于环形软套5、固定件4和风道1的纵截面形状均为圆形，为了加固固定件4和环形软套5的连接，使得环形软套5在各个角度的受力均匀，连接带9的数量为两条以上，各连接带9以风道1的轴线为中心，均匀分布在风道1的外侧。当连接带9的数量为两条时，两条连接带9对称设置在风道1的两侧。当连接带9的数量为三条时，三条连接带9以风道1的轴线为中心，相隔120°周向设置在风道1外侧。

为了解决相同的技术问题，本发明还提供一种风道1系统，其包括如上述的风道1和通风带3的连接结构。风道1系统包括若干条风道1，每个需要连接通风带3的风道1都采用以上描述的风道1和通风带3的连接结构，来将通风带3连接在风道1风口2处，或从风道1上拆卸通风带3。

本发明的工作过程为：需要将通风带3套接在风道1上时，通风带3穿过环形缝隙7，并套进一定距离，通过拉动拉动件8收紧松紧带6，使得环形缝隙7的宽度变小，然后在松紧带6的两端打活结，通风带3即被系紧在风道1上。通风带3使用完毕后，将松紧带6的活结打开，向外扯环形软套5，使得环形缝隙7的宽度变大，即可从风道1上抽出通风带3。

综上，本发明实施例提供一种风道和通风带的连接结构及风道系统，其固定件将环形软套固定在风道外侧，环形软套环绕在风道外，与风道留有环形缝隙。环形软套上设有松紧带。需要安装通风带时，将通风带的一端放入环形缝隙中，通过调节松紧带改变环形缝隙的宽度，使得环形软套收缩以将通风带压紧在风道上，拆卸通风带时，放松松紧带，可以将通风带从环形缝隙中抽出。安装和拆卸通风带时，工作人员不需要再携带任何工具，即可实现通风带3的拆卸和安装，安拆方便快捷。而且全程不需要破坏通风带自身的结构，能够实现通风带的反复使用和安拆，提高了通风带的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。