一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的调平安装方法与流程

1.本发明涉及船舶设备安装领域，具体涉及一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的调平安装方法。


背景技术：

2.倾斜仪可以用于船舶倾斜角度的测量，能够实现参数采集、显示与数据自动处理并能实时监测海上船舶的航行姿态给船舶各种测量设备的参数提供依据，为船舶安全运行提供保障，所以倾斜仪对船舶而言是不可或缺的，倾斜仪测量准确的前提是倾斜仪本身安装时要保持水平，也即倾斜仪基座的上端面要保持水平。
3.倾斜仪基座一般是在船坞或者船台阶段安装，在船坞阶段船舶本身是水平的，倾斜仪基座调平较为容易；但是在船台阶段，船舶本身是倾斜的，这种情况下倾斜仪基座的调平较为困难。
4.为了解决船台阶段倾斜仪基座调平难度大的问题，本发明提供了一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的安装方法，通过该方法可实现船台阶段倾斜仪基座精准、便捷安装。


技术实现要素：

5.为了实现上述技术目的，本发明提供了一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的调平安装方法，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的调平安装方法，该方法包括以下步骤：
7.步骤1、加工倾斜仪基座，倾斜仪基座包括基座面板、基座立柱，基座立柱垂直固定在基座面板的下端中部，在基座面板呈正方形，在基座面板的四角分别开设一个定位孔；
8.步骤2、在基座面板的四角分别安装一个定位立柱，定位立柱一端安装在定位孔处，定位立柱的长度可调节；调节四个定位立柱的长度，保证基座面板下端的定位立柱长度相同；
9.步骤3、将倾斜仪基座连同定位立柱一起放置在倾斜的甲板面上的安装位置，保证基座面板的中部对齐船中线，并在甲板面上做出安装位置标记；
10.步骤4、制作船台模具，船台模具呈楔形，楔形夹角和甲板面倾斜度相同，将船台模具放置在基座面板上，再将水平仪放置在船台模具上，观察水平仪读数，调整四个定位立柱的长度，直至水平仪处于水平状态且四个定位立柱的下端面均置于甲板面上，将定位立柱下端点焊固定在甲板面上；
11.步骤5、观察基座立柱下端面距离甲板面的高度，若基座立柱的下端面完全脱离甲板面，则将基座面板整体下移直至基座立柱下端面搭载在甲板面上，保证水平移处于水平状态，测量基座面板四角相对甲板面的高度并记录；
12.步骤6、焊接基座立柱，焊接过程中保证水平移读数不发生变化，将基座立柱焊接在甲板面上后，再次测量基座面板四角相对甲板面的高度并记录；
13.步骤7、若焊接完成后水平移保持水平且基座面板的四角相对甲板面的高度没有变化，则拆除定位立柱。
14.进一步地，基座立柱包括定位螺杆、定位螺柱、第一螺母、第二螺母，定位螺杆间隙穿过定位孔，第一螺母和第二螺母分别螺接在基座面板的上端和下端，通过第一螺母和第二螺母将定位螺杆固定在基座面板上，定位螺杆的下端与定位螺柱螺接。
15.进一步地，定位螺杆上还设有第三螺母，第三螺母设置在第二螺母的下方。
16.进一步地，定位螺柱的下端还设有基座板，定位螺柱的下端垂直固定在基座板上，基座板一方面为点焊提供焊接位置，另外一方面基座板可以提升定位螺柱在甲板面上的稳定性。
17.进一步地，基座面板上设有对称轴线，安装时保证对称轴线对齐船中线。
18.进一步地，步骤3中，测量船中线两侧的定位立柱距离船中线的距离是否相同，不相同则进行调节，保证倾斜仪基座安装在船中位置。
19.本发明的有益效果在于，通过该方法，在倾斜船台阶段便能够实现倾斜仪基座的水平安装，该方法操作简单、安装精准，克服了甲板面倾斜状态下倾斜仪基座水平安装难度大的问题。
附图说明
20.图1是本发明中的倾斜仪基座正面视图。
21.图2是本发明中的倾斜仪基座的俯视图。
22.图3是本发明中的倾斜仪基座调节示意图。
23.图4是本发明中的倾斜仪基座安装示意图。
24.图5是本发明中的倾斜仪基座安装完成示意图。
25.图中，1、基座面板；2、甲板面；3、船台模具；4、水平仪；5、基座立柱；6、定位螺杆；7、定位螺柱；8、基座板；9、第一螺母；10、第二螺母；11、第三螺母；12、对称轴线；13、定位孔。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
27.一种用于船舶在船台建造时倾斜仪基座的调平安装方法，该方法包括以下步骤：
28.步骤1、加工倾斜仪基座，倾斜仪基座包括基座面板1、基座立柱5，基座立柱5垂直固定在基座面板1的下端中部，基座面板1呈正方形，在基座面板1的四角分别开设一个定位孔13；在基座面板1的上端面划制对称轴线12。
29.步骤2、在基座面板1的四角分别安装一个定位立柱，定位立柱包括定位螺杆6、定位螺柱7、第一螺母9、第二螺母10、第三螺母11，四个定位孔13内分别间隙穿设有一根定位螺杆6，第一螺母9和第二螺母10分别螺接在定位螺杆6的上端和下端，第一螺母9和第二螺母10置于基座面板1的上下两侧，将定位螺杆6固定在基座面板1上；定位螺柱7的上端内部设有内螺纹孔，定位螺杆6的下端螺接在定位螺柱7的内螺纹孔内，在定位螺柱7上端的定位螺杆6上安装第三螺母11，第三螺母11贴靠在定位螺柱7的上端面，当定位螺杆6相对定位螺柱7的位置调节完毕后，拧紧第三螺母11，使得第三螺母11紧压在定位螺柱7上；在定位螺柱7的下端设有基座板8，定位螺柱7垂直焊接固定在基座板8上。
30.在水平面上，相对定位螺杆6调节定位螺柱7，使得四个定位螺柱7的下端面处于同一平面，拧紧第三螺母11，将定位螺杆6和定位螺柱7之间的相对位置固定；
31.步骤3、将倾斜仪基座连同定位立柱一起放置在倾斜的甲板面2上的安装位置，对称轴线12对准船中线，用卷尺分别测量船中线两侧的定位螺柱7到船中线的距离是否相同，并记录测量数据，保证倾斜仪的安装位置位于船中，并在甲板面2上做出安装位置标记；
32.步骤4、制作船台模具3，船台模具3呈楔形，楔形夹角和甲板面2的倾斜度相同，将船台模具3放置在基座面板1上，再将水平仪4放置在船台模具3上，观察水平仪4的读数，调整四个定位立柱的长度，直至水平仪4处于水平状态且四个定位立柱7的下端面均置于甲板面2上，将定位立柱下端的基座板8点焊固定在甲板面2上，点焊时按照对角方向进行焊接，减少焊接导致的变形。
33.步骤5、水平调节完成后，将基座板8点焊固定在甲板面2上，观察基座立柱5与甲板面2之间的距离；若基座立柱5下端面完全脱离甲板面2，则将基座面板1整体下调，至基座立柱5的下端面搭载在甲板面2上，操作时分别调节定位螺柱7相对定位螺杆6的位置，四个定位螺柱7相对定位螺杆6的位置变化相同，调节前应拧松第三螺母11，调节完成后需要相对定位螺柱7拧紧第三螺母11，调节过程中，注意水平仪4的读数，调节完成后保证水平仪4处于水平状态；分别测量基座面板1的四个角相对甲板面2的高度，记录测量数据；
34.步骤6、焊接基座立柱5，焊接过程中注意水平仪4的读数，将基座立柱5焊接固定在甲板面2上，焊接时注意顺序，按照先焊接相对的方向，再满焊，尽量减少焊接变形，焊接完成后测量基座面板1的四角相对甲板面2的高度，并记录数据；
35.步骤7、若水平仪4保持水平，且基座面板1的四角相对甲板面2的高度无变化，则可拆除定位螺杆6、定位螺柱7、船台模具3、水平仪4，倾斜仪基座安装完成。
36.还可将倾斜仪传感器安装在基座面板1上，提供直流24v的电源给倾斜仪传感器，测量其横倾角度及纵倾角度的输出电流信号值是否与船台的横倾角度及纵倾角度输出电流信号值相同。
37.本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。