1.本实用新型属于锚链绞车技术领域，特别是涉及一种船用锚链绞车。
背景技术：
2.针对申请号为201820651190.7，名称为一种航标船用锚链绞车装置的实用新型专利，此专利在摆臂装置上设置滚轮，并将滚轮设置在与船体表面固定连接的弧形限定导轨内，实现对摆臂部件相对旋转中心轴产生向上翻转进行限制的技术问题。
3.然而上述专利能够对摆臂部件进行位置的限制，然而针对导链转盘本身并没有限位的作用，随着锚链被拉紧，导链转盘与摆臂之间采用轴体进行受力，然而随着拉力的增加或使用时间的延长，可能会出现导料转盘上翘变形或轴体变形或轴体与摆臂之间的轴承受损的问题，从而影响导链转盘的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种船用锚链绞车，通过在导链转盘一侧设置支撑装置，在导链转盘受力的同时能够对导链转盘一侧进行支撑，避免导链转盘受力过大或受力较久造成上翘变形的情况，同时通过伸缩机构调节支撑块和导链转盘之间的距离，在安装后能够施加一定的预推力，进一步减少导链转盘变形或上翘的情况，解决了现有的锚链绞车上的导链转盘容易出现上翘和变形的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种船用锚链绞车，包括支架和导链转盘，所述支架上设有滚筒装置，所述支架底部设有摆臂装置，所述摆臂装置包括柱体，所述柱体一端设有转动座，所述柱体一侧的中部设有驱动机构，所述导链转盘轴心处固定有轴体；
7.所述导链转盘通过安装件固定在柱体另一端，所述柱体顶面且位于导链转盘一侧的位置固定有支撑装置；
8.所述柱体上开设有通孔；
9.所述安装件包括上套体和下套体，所述上套体一端固定有第一法兰，所述上套体另一端固定有外螺纹套；
10.所述下套体一端固定有内螺纹套，所述内螺纹套一端固定有第二法兰，所述下套体通过内螺纹套和外螺纹套与上套体固定连接，所述上套体通过第一法兰和第二法兰固定在通孔内；
11.所述下套体内壁镶嵌且转动连接有辊体，所述轴体位于上套体和下套体内部且通过轴承与上套体转动连接，若干所述辊体外表面均与轴体外表面接触；
12.所述支撑装置包括支撑块和伸缩机构，所述伸缩机构固定在柱体顶面，所述支撑块后侧面与伸缩机构输出端固定连接，所述支撑块前侧面开设有半球体槽口，所述半球体槽口内设有球体；
13.所述导链转盘上导槽的横截面为半圆形结构，所述球体位于导链转盘内的导槽内
且与导槽内壁接触。
14.进一步地，所述伸缩机构包括矩形柱和螺纹杆，所述矩形柱远离支撑块一端面开设有螺纹孔，所述螺纹杆一端位于螺纹孔内部且与螺纹孔螺纹连接，所述矩形柱周侧面套接且滑动配合有套筒，所述套筒通过安装柱固定在柱体顶面，所述螺纹杆另一端周侧面通过轴承转动连接有轴承架，所述轴承架固定在柱体顶面，所述螺纹杆远离矩形柱一端固定有把手。
15.进一步地，所述支撑块前侧面固定有一组限位凸起，所述限位凸起内侧面与球体外表面接触。
16.进一步地，所述支架下部的一侧固定有弧形滑轨，所述柱体底面固定有一弧形板，所述弧形板后侧面设有若干滚轮，所述滚轮位于弧形滑轨内部且沿着弧形滑轨滚动。
17.进一步地，所述驱动机构为油缸，所述驱动机构一端通过铰座转动连接有座体，所述驱动机构另一端通过铰座与柱体一侧面转动连接。
18.进一步地，所述上套体的外径与通孔的内径相同，所述上套体的长度与柱体的高度相同，所述第一法兰和第二法兰分别通过螺钉固定在柱体的顶面和底面。
19.进一步地，所述第二法兰与下套体之间固定有若干加强筋，若干所述加强筋与第二法兰上的若干孔洞间隔分布。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过在导链转盘一侧设置支撑装置，在导链转盘受力的同时能够对导链转盘一侧进行支撑，避免导链转盘受力过大或受力较久造成上翘变形的情况，同时通过伸缩机构调节支撑块和导链转盘之间的距离，在安装后能够施加一定的预推力，进一步减少导链转盘变形或上翘的情况，延长了导链转盘的使用寿命。
22.2、本实用新型通过设计新型的安装件用于导链转盘和摆臂之间的固定和拆除，能够提高轴体与摆臂之间固定能力的同时便于导链转盘与摆臂之间的安装和拆除，提高轴体的使用寿命的同时便于工作人员对导链转盘进行检修。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的一种船用锚链绞车的结构示意图；
26.图2为导链转盘、摆臂装置、安装件和支撑装置的结构示意图；
27.图3为摆臂装置的结构示意图；
28.图4为导链转盘、支撑装置和安装件的结构剖视图；
29.图5为上套体的结构示意图；
30.图6为下套体的结构示意图；
31.图7为支撑装置后视视角的结构示意图；
32.图8为支撑装置前视视角的结构示意图；
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1‑
支架，2
‑
导链转盘，3
‑
滚筒装置，4
‑
摆臂装置，5
‑
安装件，6
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支撑装置，7
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伸缩机构，8
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弧形滑轨，201
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轴体，401
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柱体，402
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转动座，403
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驱动机构，404
‑
通孔，405
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弧形板，406
‑
滚轮，501
‑
上套体，502
‑
下套体，503
‑
第一法兰，504
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外螺纹套，505
‑
内螺纹套，506
‑
第二法兰，507
‑
辊体，508
‑
加强筋，601
‑
支撑块，602
‑
半球体槽口，603
‑
球体，604
‑
限位凸起，701
‑
矩形柱，702
‑
螺纹杆，703
‑
套筒，704
‑
安装柱，705
‑
轴承架，706
‑
把手。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
请参阅图1
‑
8所示，本实用新型为一种船用锚链绞车，包括支架1和导链转盘2，支架1上设有滚筒装置3，支架1底部设有摆臂装置4，摆臂装置4包括柱体401，柱体401一端设有转动座402，柱体401一侧的中部设有驱动机构403，导链转盘2轴心处固定有轴体201；
[0037]
导链转盘2通过安装件5固定在柱体401另一端，柱体401顶面且位于导链转盘2一侧的位置固定有支撑装置6；
[0038]
柱体401上开设有通孔404；
[0039]
安装件5包括上套体501和下套体502，上套体501一端固定有第一法兰503，上套体501另一端固定有外螺纹套504；
[0040]
下套体502一端固定有内螺纹套505，内螺纹套505一端固定有第二法兰506，下套体502通过内螺纹套505和外螺纹套504与上套体501固定连接，上套体501通过第一法兰503和第二法兰506固定在通孔404内；
[0041]
下套体502内壁镶嵌且转动连接有辊体507，轴体201位于上套体501和下套体502内部且通过轴承与上套体501转动连接，若干辊体507外表面均与轴体201外表面接触；
[0042]
支撑装置6包括支撑块601和伸缩机构7，伸缩机构7固定在柱体401顶面，支撑块601后侧面与伸缩机构7输出端固定连接，支撑块601前侧面开设有半球体槽口602，半球体槽口602内设有球体603；
[0043]
导链转盘2上导槽的横截面为半圆形结构，球体603位于导链转盘2内的导槽内且与导槽内壁接触。
[0044]
其中如图7
‑
8所示，伸缩机构7包括矩形柱701和螺纹杆702，矩形柱701远离支撑块601一端面开设有螺纹孔，螺纹杆702一端位于螺纹孔内部且与螺纹孔螺纹连接，矩形柱701周侧面套接且滑动配合有套筒703，套筒703通过安装柱704固定在柱体401顶面，螺纹杆702另一端周侧面通过轴承转动连接有轴承架705，轴承架705固定在柱体401顶面，螺纹杆702远离矩形柱701一端固定有把手706。
[0045]
其中如图7
‑
8所示，支撑块601前侧面固定有一组限位凸起604，限位凸起604内侧面与球体603外表面接触。
[0046]
其中如图1
‑
3所示，支架1下部的一侧固定有弧形滑轨8，柱体401底面固定有一弧形板405，弧形板405后侧面设有若干滚轮406，滚轮406位于弧形滑轨8内部且沿着弧形滑轨
8滚动。
[0047]
其中如图2所示，驱动机构403为油缸，驱动机构403一端通过铰座转动连接有座体，驱动机构403另一端通过铰座与柱体401一侧面转动连接。
[0048]
其中，上套体501的外径与通孔404的内径相同，上套体501的长度与柱体401的高度相同，第一法兰503和第二法兰506分别通过螺钉固定在柱体401的顶面和底面。
[0049]
其中如图4和图6所示，第二法兰506与下套体502之间固定有若干加强筋508，若干加强筋508与第二法兰506上的若干孔洞间隔分布。
[0050]
其中，本实用新型中导链转盘2的安装方法为：将上套体501套在通孔404上，使用螺钉和第一法兰503将上套体501固定在柱体401上，此时导链转盘2固定在柱体401顶部，此时取出下套体502，通过内螺纹套505和外螺纹套504的配合将下套体502固定在上套体501上，固定完毕后使用螺钉和第二法兰506加固下套体502的位置，此时导链转盘2安装完毕，转动把手706带动螺纹杆702转动，通过螺纹杆702和螺纹孔的配合能够调节支撑块601和球体603的位置，将球体603移动至导链转盘2上的导槽内并向导链转盘2施加一定的推力。
[0051]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。