一种气胀式救生筏装备的制作方法

1.本发明涉及潜艇救援领域，特别涉及一种气胀式救生筏装备。


背景技术：

2.我国是一个潜艇大国，随着海军作战任务向多元化和常态化发展，潜艇需要长时间在水下执行任务，加强援潜救生方面配套装备建设是非常必要和十分迫切的。
3.各国也都十分重视潜艇的救援问题，现在最常规的潜艇救援是通过救援舰上的小型救援潜艇采用下潜的方式进行救援，这种救援方式一般对配备救援舰的潜艇能够施行，对于没有配制救援舰的潜艇，救援舰接到救援任务时已错过了救援的黄金时间。对于潜艇失事时能够游出潜艇的艇员的自救装备也是一个重要的环节；自救装备主要为救生筏，救生筏能够在供脱险至水面的艇员搭乘，同时配备的救生物品可以保障艇员海面有效生存时间和能力，本发明提供一种气胀式救生筏装备，是一种潜艇专用的水面救生保障装备，可安装在潜艇上层建筑内，为艇员逃出水面后提供长时间生存或等待救援的漂浮平台，可有效提高艇员的自救能力。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种气胀式救生筏装备，包括安装底座、安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置、传动机构、顶托部件和弹射装置，所述的安装底座的上方分布有安装平台，安装平台为环形结构，安装平台通过其底部设置的安装支杆安装在装底座的顶部上，安装平台的内侧面沿其周向对称设置有自动夹紧装置，安装平台的顶部上安装有上支架，上支架的内侧面上对称安装有释放装置，安装平台的下端设置有传动机构，传动机构与自动夹紧装置、释放装置相连接，安装平台的中部下方分布有顶托部件，弹射装置安装在顶托部件与安装底座之间，顶托部件的上端设置有救生容器，自动夹紧装置与释放装置的位置一一对应，本发明能够安装在潜艇上，当潜艇出现事故能够将救生容器释放出，以便救生容器能够供艇员进行自救使用，首先通过安装底座能够将本发明锁定在潜艇艇体上，自动夹紧装置与释放装置能够对救生容器进行锁定，防止救生容器随潜艇在水中移动时发生脱落的现象，传动机构能够控制自动夹紧装置与释放装置对救生容器进行解锁，以便救生容器能够进行释放弹出，顶托部件能够将救生容器的下端进行承托，通过弹射装置能够将解锁的救生容器弹出。
5.所述的释放装置包括安装在上支架内侧面上的释放托板，释放托板的顶部上通过铰链安装有释放转板，释放转板为弧形结构，释放转板的内侧面上设置有弧形橡胶垫，释放转板上的弧形橡胶垫抵在救生容器的上端外侧面，释放转板的上端外侧面通过铰链与挤压伸缩柱的伸缩端相连接，挤压伸缩柱的固定端通过铰链安装在上支架的内侧面上，挤压伸缩柱具有伸长力，挤压伸缩柱的中部为空心结构，挤压伸缩柱的固定端下端设置有倾斜布置的传导孔，上支架上设置有与传导孔位置相对应的斜导孔；
6.一号钢丝绳位于挤压伸缩柱的空心结构内，一号钢丝绳的一端连接在挤压伸缩柱
的伸缩端上，一号钢丝绳穿过挤压伸缩柱的传导孔与斜导孔，一号钢丝绳的另一端连接在传动机构上，上支架的下端外侧面上设置有导向轮，一号钢丝绳的中部绕过导向轮的外侧。
7.所述的顶托部件的上端为弧形结构，所述的弹射装置包括对称安装在顶托部件底部上的弹压弹簧，弹压弹簧的底部上安装有弹压板，弹压板的下端通过调压部件安装在安装底座的顶部上，弹压弹簧的上端外侧设置有卡位环，卡位环的下侧面通过连接柱安装有转动套，转动套的底部上设置有环形滑块，安装底座的顶部上设置有与环形滑块相滑动配合的环形滑槽，环形滑块的截面为t型，顶托部件的底部上对称设置有卡位架，卡位架卡扣在卡位环上。
8.所述的救生容器由两个半球组成，两个半球的交接处外侧面设置有环形板，两个环形板相对接，半球之间通过容器连接绳相连接，救生容器内设置有救生筏，救生筏上对称设置有系带，系带的下端均连接在可拆卸的锁定扣上，连接锁扣的下端锁定在容器连接绳上，救生容器的下端通过吊绳安装在顶托部件的上侧面上，吊绳与顶托部件连接的一端为钢丝绳，吊绳与救生容器连接的一端为尼龙绳，尼龙绳与钢丝绳之间通过连接扣相锁定。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的自动夹紧装置包括通过滑动配合连接在安装平台上的定位弹柱，定位弹柱具有向内弹动的势能，定位弹柱的内端上连接有定位板，定位板的内侧面上通过抵压伸缩柱安装有抵压架，抵压架为开口端朝救生容器布置的u型结构，抵压架的水平段上对称设置有卡压弹柱，卡压弹柱与抵压架的水平段滑动配合，卡压弹柱的相对端上对称安装有卡压板。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡压弹柱的相背端上均设置有圆形卡块，圆形卡块远离抵压架的侧面为倾斜面，圆形卡块倾斜面朝向定位板的一端向下倾斜，定位板的上下侧面上均设置有一个l型卡架，l型卡架对应圆形卡块的一端为梯形结构，且l型卡架的梯形结构对应圆形卡块的侧面为倾斜面，l型卡架的倾斜面与圆形卡块的倾斜面相配合。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵压架开口端的侧面上均设置有贴合板，贴合板对应救生容器的侧面上设置有弧形结构的橡胶垫，卡压板的相对侧面上设置有卡齿，卡压板上的卡齿交错布置，定位弹柱的伸缩力大于抵压伸缩柱与卡压弹柱的伸缩力之和。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位板的外侧面上设置有二号钢丝绳，二号钢丝绳穿过安装平台，安装平台的截面为l型结构；所述的传动机构包括对称安装在安装平台下端外侧面上的归位导轮，传动机构的内侧设置有滑移板，滑移板的顶部与安装平台的水平段分别设置有限位滑块和限位滑槽，一号钢丝绳与二号钢丝绳的下端绕过归位导轮后均安装在滑移板的外侧面上，滑移板的内侧设置有扳动套，扳动套的顶部与安装平台的水平段分别设置有环形结构的定位滑块和定位滑槽，滑移板与扳动套之间通过铰链安装有联动杆；所述的归位导轮与导向轮均为工字轮。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的扳动套的外侧面上对称设置有扳动板，扳动套的内侧面设置有横板，横板上通过滑动配合的方式连接有卡位弹柱，卡位弹柱的顶部上设置有卡位弧形块，卡位阻块位于卡位弧形块的外侧，卡位阻块安装在安装平台水平段的内侧面上，卡位阻块为伸缩结构，卡位阻块与卡位弧形块的相对端上均设置有倒角。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位环的外侧面上对称设置有两个弧形
结构的夹持板，夹持板的位置与卡位架的位置一一对应，转动套的外侧面对称设置有两组轮齿，每组轮齿的外侧均分布有一个与之相互啮合的齿轮，一侧的齿轮安装在转动电机的输出轴上，转动电机通过电机套安装在安装底座的顶部上，转动电机为非自锁电机，另一侧的齿轮安装在转动杆的中部上，转动杆的下端通过轴承安装在安装底座的顶部上，转动杆的上端外侧面设置有拧杆，夹持板能够对卡位架进行定位，使得卡位架与顶托部件不会向上移动。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的调压部件包括安装在弹压板中部下侧面上的调节螺杆，调节螺杆的中部通过螺纹配合的方式安装在调压支架的中部上，调压支架的外端安装在安装底座的顶部上，转动套上对称设置有方形缺口，转动套上设置有吸附块，吸附块位于齿轮的上方，安装底座的顶部上设置有电磁铁块；所述的顶托部件的外侧面上对称设置有顶喷管，顶喷管倾斜布置，顶喷管的上端穿过顶托部件的上侧面，顶喷管的下端均安装在环形管上，环形管的底部上对称安装有加压泵，加压泵通过泵座安装在顶托部件的外侧面上。
16.本发明的有益效果在于：
17.一、本发明通过锁定在艇体外侧并将救生容器进行稳定的定位，使得救生容器能够随潜艇进行移动，本发明将救生容器的中部与上端同步进行锁定与解锁，使得救生容器被快速锁定或者从本发明上快速移出，增加救生容器的锁定释放效率；
18.二、本发明自动夹紧装置能够对救生容器的中部进行定位锁定，使得救生容器能够位于安装平台的中部，卡压板上的卡齿能够将环形板稳定的夹持住，防止救生容器发生周向位置的变化；
19.三、本发明释放装置能够对救生容器的上端进行限位，使得救生容器能够紧密的贴合在顶托部件上，挤压伸缩柱能够通过释放转板将压力传递到救生容器上，增加救生容器锁定时的稳定性，释放转板处于解锁状态时能够对救生容器向上移动进行导向；
20.四、本发明通过人工转动扳动套使得滑移板能够向内移动，使得自动夹紧装置、释放装置对救生容器进行解锁，将扳动套转动到初始位置，自动夹紧装置、释放装置能够重新对救生容器进行锁定；
21.五、本发明转动套可以通过自动与手动两种方式进行转动，以便转动套通过卡位环带动顶托部件向上弹出，使得救生容器从本发明上移出。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的第一结构示意图；
24.图2是本发明的第二结构示意图；
25.图3是本发明的第三结构示意图；
26.图4是本发明安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置与传动机构之间的第一结构示意图；
27.图5是本发明安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置与传动机构之间的第二结构示意图；
28.图6是本发明安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置、归位导轮、滑移板、扳动
套与联动杆之间的结构示意图；
29.图7是本发明安装平台、上支架、释放装置与传动机构之间的断面图；
30.图8是本发明安装平台与传动机构之间结构示意图；
31.图9是本发明安装底座、顶托部件、弹射装置与救生容器之间结构示意图；
32.图10是本发明安装底座、顶托部件与弹射装置之间结构示意图；
33.图11是本发明顶托部件去除顶喷管、环形管、加压泵之后与安装底座、弹射装置之间结构示意图；
34.图12是本发明救生容器弹射之后与顶托部件之间结构示意图。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
36.如图1至图12所示，一种气胀式救生筏装备，包括安装底座1、安装平台2、上支架3、自动夹紧装置4、释放装置5、传动机构6、顶托部件7和弹射装置8，所述的安装底座1的上方分布有安装平台2，安装平台2为环形结构，安装平台2通过其底部设置的安装支杆21安装在装底座1的顶部上，安装平台2的内侧面沿其周向对称设置有自动夹紧装置4，安装平台2的顶部上安装有上支架3，上支架3的内侧面上对称安装有释放装置5，安装平台2的下端设置有传动机构6，传动机构6与自动夹紧装置4、释放装置5相连接，安装平台2的中部下方分布有顶托部件7，弹射装置8安装在顶托部件7与安装底座1之间，顶托部件7的上端设置有救生容器，自动夹紧装置4与释放装置5的位置一一对应，本发明能够安装在潜艇上，当潜艇出现事故能够将救生容器释放出，以便救生容器能够供艇员进行自救使用，首先通过安装底座1能够将本发明锁定在潜艇艇体上，自动夹紧装置4与释放装置5能够对救生容器进行锁定，防止救生容器随潜艇在水中移动时发生脱落的现象，传动机构6能够控制自动夹紧装置4与释放装置5对救生容器进行解锁，以便救生容器能够进行释放弹出，顶托部件7能够将救生容器的下端进行承托，通过弹射装置8能够将解锁的救生容器弹出。
37.所述的救生容器由两个半球组成，两个半球的交接处外侧面设置有环形板，两个环形板相对接，半球之间通过容器连接绳相连接，救生容器内设置有救生筏，救生筏上对称设置有系带，系带的下端均连接在可拆卸的锁定扣上，连接锁扣的下端锁定在容器连接绳上，救生容器的下端通过吊绳安装在顶托部件7的上侧面上，吊绳与顶托部件7连接的一端为钢丝绳，吊绳与救生容器连接的一端为尼龙绳，尼龙绳与钢丝绳之间通过连接扣相锁定。
38.所述的自动夹紧装置4包括通过滑动配合连接在安装平台2上的定位弹柱41，定位弹柱41具有向内弹动的势能，定位弹柱41的内端上连接有定位板42，定位板42的内侧面上通过抵压伸缩柱43安装有抵压架44，抵压架44为开口端朝救生容器布置的u型结构，抵压架44的水平段上对称设置有卡压弹柱45，卡压弹柱45与抵压架44的水平段滑动配合，卡压弹柱45的相对端上对称安装有卡压板46，具体工作时，自动夹紧装置4能够对救生容器的中部进行定位锁定，使得救生容器能够位于安装平台2的中部，抵压架44在定位弹柱41的作用下能够抵在救生容器中部的侧面上。
39.所述的卡压弹柱45的相背端上均设置有圆形卡块47，圆形卡块47远离抵压架44的侧面为倾斜面，圆形卡块47倾斜面朝向定位板42的一端向下倾斜，定位板42的上下侧面上
均设置有一个l型卡架48，l型卡架48对应圆形卡块47的一端为梯形结构，且l型卡架48的梯形结构对应圆形卡块47的侧面为倾斜面，l型卡架48的倾斜面与圆形卡块47的倾斜面相配合，当抵压架44在定位弹柱41的作用下贴合在救生容器上时，定位弹柱41继续向内滑动能够带动定位板42向内移动，此时抵压伸缩柱43会进行配合收缩，使得l型卡架48与圆形卡块47相配合能够带动卡压弹柱45向内移动，以便卡压板46相配合将救生容器上的环形板夹持住。
40.所述的抵压架44开口端的侧面上均设置有贴合板49，贴合板49对应救生容器的侧面上设置有弧形结构的橡胶垫，卡压板46的相对侧面上设置有卡齿，卡压板46上的卡齿交错布置，定位弹柱41的伸缩力大于抵压伸缩柱43与卡压弹柱45的伸缩力之和，贴合板49上的橡胶垫能够增加其对救生容器贴合的紧密度，卡压板46上的卡齿能够将环形板稳定的夹持住，防止救生容器发生周向位置的变化，定位弹柱41的伸缩力的设置使得定位弹柱41能够带动l型卡架48将圆形卡块47压下。
41.所述的释放装置5包括安装在上支架3内侧面上的释放托板51，释放托板51的顶部上通过铰链安装有释放转板52，释放转板52为弧形结构，释放转板52的内侧面上设置有弧形橡胶垫，释放转板52上的弧形橡胶垫抵在救生容器的上端外侧面，释放转板52的上端外侧面通过铰链与挤压伸缩柱53的伸缩端相连接，挤压伸缩柱53的固定端通过铰链安装在上支架3的内侧面上，挤压伸缩柱53具有伸长力，挤压伸缩柱53的中部为空心结构，挤压伸缩柱53的固定端下端设置有倾斜布置的传导孔，上支架3上设置有与传导孔位置相对应的斜导孔31；
42.一号钢丝绳54位于挤压伸缩柱53的空心结构内，一号钢丝绳54的一端连接在挤压伸缩柱53的伸缩端上，一号钢丝绳54穿过挤压伸缩柱53的传导孔与斜导孔31，一号钢丝绳54的另一端连接在传动机构6上，上支架3的下端外侧面上设置有导向轮32，一号钢丝绳54的中部绕过导向轮32的外侧，具体工作时，释放装置5能够对救生容器的上端进行限位，使得救生容器能够紧密的贴合在顶托部件7上，释放转板52上的弧形橡胶垫能够增加其与救生容器的贴合效果，挤压伸缩柱53能够通过释放转板52将压力传递到救生容器上，增加救生容器锁定时的稳定性，传动机构6能够通过向下拉动一号钢丝绳54来带动挤压伸缩柱53进行收缩，挤压伸缩柱53的收缩能够带动释放转板52向上转动，使得救生容器能够顺畅的向上移动，此时的释放转板52能够对救生容器向上移动进行导向，使得救生容器能够竖直向上弹出。
43.所述的定位板42的外侧面上设置有二号钢丝绳22，二号钢丝绳22穿过安装平台2，安装平台2的截面为l型结构；所述的传动机构6包括对称安装在安装平台2下端外侧面上的归位导轮61，传动机构6的内侧设置有滑移板62，滑移板62的顶部与安装平台2的水平段分别设置有限位滑块和限位滑槽，一号钢丝绳54与二号钢丝绳22的下端绕过归位导轮61后均安装在滑移板62的外侧面上，滑移板62的内侧设置有扳动套63，扳动套63的顶部与安装平台2的水平段分别设置有环形结构的定位滑块和定位滑槽，滑移板62与扳动套63之间通过铰链安装有联动杆64；所述的归位导轮61与导向轮32均为工字轮，具体工作时，一号钢丝绳54与二号钢丝绳22均连接在滑移板62上，从而通过滑移板62的内外移动能够同步带动自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行锁定或者解锁，通过人工转动扳动套63使得联动杆64发生倾斜，使得滑移板62能够向内移动，此时自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行
解锁，将扳动套63转动到初始位置，自动夹紧装置4、释放装置5能够重新对救生容器进行锁定。
44.所述的扳动套63的外侧面上对称设置有扳动板65，扳动套63的内侧面设置有横板66，横板66上通过滑动配合的方式连接有卡位弹柱67，卡位弹柱67的顶部上设置有卡位弧形块68，卡位阻块69位于卡位弧形块68的外侧，卡位阻块69安装在安装平台2水平段的内侧面上，卡位阻块69为伸缩结构，卡位阻块69与卡位弧形块68的相对端上均设置有倒角，人工通过抓持扳动板65对扳动套63进行转动调节，卡位弧形块68与卡位阻块69的倒角使得卡位弧形块68随扳动套63转动时，卡位弧形块68能够将卡位阻块69压下，当自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行解锁时，卡位弧形块68与卡位阻块69相分离，且卡位阻块69会对卡位弧形块68进行阻挡，使得扳动套63不会自动进行回复，当需要对救生容器进行锁定时，人工向下拉动卡位弹柱67，从而扳动套63在挤压伸缩柱53与定位弹柱41的回复力作用下转动到初始位置。
45.所述的顶托部件7的上端为弧形结构，所述的弹射装置8包括对称安装在顶托部件7底部上的弹压弹簧81，弹压弹簧81的底部上安装有弹压板82，弹压板82的下端通过调压部件83安装在安装底座1的顶部上，弹压弹簧81的上端外侧设置有卡位环84，卡位环84的下侧面通过连接柱85安装有转动套86，转动套86的底部上设置有环形滑块87，安装底座1的顶部上设置有与环形滑块87相滑动配合的环形滑槽11，环形滑块87的截面为t型，顶托部件7的底部上对称设置有卡位架71，卡位架71卡扣在卡位环84上，具体工作时，弹射装置8能够在自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器解锁后将其弹出，通过卡位架71卡扣在卡位环84上使得弹压弹簧81处于压缩的状态，调压部件83能够对弹压弹簧81的收缩程度进行调节，使得弹压弹簧81对顶托部件7的弹射力得到改变，当需要将救生容器弹出时，通过转动卡位环84使得卡位环84结束对卡位架71的限位，顶托部件7在弹压弹簧81的作用下弹出。
46.所述的卡位环84的外侧面上对称设置有两个弧形结构的夹持板841，夹持板841的位置与卡位架71的位置一一对应，转动套86的外侧面对称设置有两组轮齿86a，每组轮齿86a的外侧均分布有一个与之相互啮合的齿轮861，一侧的齿轮861安装在转动电机862的输出轴上，转动电机862通过电机套安装在安装底座1的顶部上，转动电机862为非自锁电机，另一侧的齿轮861安装在转动杆863的中部上，转动杆863的下端通过轴承安装在安装底座1的顶部上，转动杆863的上端外侧面设置有拧杆864，夹持板841能够对卡位架71进行定位，使得卡位架71与顶托部件7不会向上移动，当卡位环84发生旋转时，夹持板841与卡位架71分离，使得顶托部件7在弹压弹簧81的作用下带动救生容器弹出，卡位环84可以通过自动与手动两种方式进行转动，通过转动电机862能够带动齿轮861进行转动，齿轮861与轮齿86a的啮合作用下能够自动驱动转动套86进行转动，通过人工拧动拧杆864能够手动带动齿轮861进行转动，使得齿轮861驱动转动套86进行转动。
47.所述的调压部件83包括安装在弹压板82中部下侧面上的调节螺杆831，调节螺杆831的中部通过螺纹配合的方式安装在调压支架832的中部上，调压支架832的外端安装在安装底座1的顶部上，转动套86上对称设置有方形缺口866，转动套86上设置有吸附块865，吸附块865位于齿轮861的上方，安装底座1的顶部上设置有电磁铁块12；所述的顶托部件7的外侧面上对称设置有顶喷管72，顶喷管72倾斜布置，顶喷管72的上端穿过顶托部件7的上侧面，顶喷管72的下端均安装在环形管73上，环形管73的底部上对称安装有加压泵74，加压
泵74通过泵座安装在顶托部件7的外侧面上，通过人工拧动调节螺杆831能够带动弹压板82上下移动，使得弹压弹簧81进行伸缩力的调节，方形缺口866能够便于人工对调节螺杆831进行拧动，通过电磁铁块12能够将吸附块865进行吸附锁定，防止弹压弹簧81压缩力较大造成转动套86不稳定，当转动套86需要转动时，控制电磁铁块12进行失电；加压泵74能够向环形管73内加压，使得气流通过顶喷管72喷射到救生容器的下端，这种方式能够配合救生容器的弹动同步进行喷射，也能够进行单独通过顶喷管72喷射的方式将救生容器弹出；需要说明的是，上述加压泵74可通过外接气囊的方式进行供气，还可将加压泵74替换成能够产生压差变化的气囊或者其他器件。
48.上述电磁铁块12、转动电机862、加压泵74均为防水结构，使得其在水中可正常工作且不会发生损坏的现象。
49.本发明的具体工作步骤如下：
50.第一步、安装底座1定位：首先通过安装底座1将本发明安装在艇体的上端，此时卡位弧形块68被卡位阻块69进行阻挡，使得自动夹紧装置4、释放装置5处于解锁的状态，然后将救生容器上的环形板水平放置在顶托部件7上，救生容器的下端能够贴在顶托部件7的弧形结构上，再通过控制转动套86转动使得卡位环84上的夹持板841将卡位架71的位置进行定位，之后通过电磁铁块12能够将吸附块865进行吸附锁定，防止弹压弹簧81压缩力较大造成转动套86不稳定，再然后通过调压部件83对弹压弹簧81的压力进行调节；
51.第二步、救生容器中部锁定：人工向下拉动卡位弹柱67，从而扳动套63在挤压伸缩柱53与定位弹柱41的回复力作用下转动到初始位置，此时二号钢丝绳22处于放松状态，从而抵压架44在定位弹柱41的作用下能够抵在救生容器中部的侧面上，定位弹柱41继续向内滑动能够带动定位板42向内移动，抵压伸缩柱43会进行配合收缩，使得l型卡架48与圆形卡块47相配合能够带动卡压弹柱45向内移动，以便卡压板46相配合将救生容器上的环形板夹持住，此时贴合板49上的橡胶垫能够具有一定力度的贴合在救生容器上；
52.第三步、救生容器上端锁定：扳动套63回复到初始位置时，一号钢丝绳54也处于放松状态，挤压伸缩柱53能够进行伸长以便推动释放转板52卡在救生容器上端，增加救生容器锁定时的稳定性；
53.第四步、救生容器解锁：当救生容器需要释放时，人工通过抓持扳动板65对扳动套63进行转动调节，卡位弧形块68随扳动套63转动并能够将卡位阻块69压下，扳动套63的转动使得联动杆64发生倾斜，滑移板62能够向内移动，从而一号钢丝绳54带动挤压伸缩柱53收缩、二号钢丝绳22带动定位弹柱41向外滑动，使得自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行解锁，同时卡位阻块69会对卡位弧形块68进行阻挡，使得扳动套63不会进行回复；
54.第五步、救生容器弹出：首先控制电磁铁块12进行失电，通过转动套86转动带动卡位环84同步转动，使得夹持板841与卡位架71分离，顶托部件7在弹压弹簧81的作用下带动救生容器弹出，同时控制加压泵74向环形管73内加压，使得气流通过顶喷管72喷射到救生容器的下端，这种方式能够配合救生容器的弹动同步进行喷射；救生容器还能够同步单独通过顶喷管72喷射的方式将救生容器弹出；救生容器弹出后，两个半球能够分离，使得救生容器内的救生筏能够移出，救生筏上的绳索设置使得救生筏、救生容器、顶托部件7能够相互连接，通过锁定扣能够将救生筏从救生容器上移除，使得救生筏能够漂浮在水面上。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。