一种用于单点系泊系统的旋转塔台的制作方法

1.本实用新型涉及石油运输领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于单点系泊系统的旋转塔台。


背景技术：

2.系泊系统由浮筒与储油驳船两大部分组成，浮筒通常由若干根锚链固定至海底，储油驳船通过钢丝绳或钢臂连接至浮筒上，可作360旋转，似风标，使之保持在受力最小的方位。
3.由于储油驳船会围绕浮筒移动，而浮筒由于底部锚链的作用无法随之旋转，因此为适应储油驳船的方位通常在浮筒上设置旋转塔台，储油驳船连接至旋转塔台上，由旋转塔台旋转来适应储油驳船位置。然而通常旋转塔台的体积与重量较大，本就对浮筒造成了较大的压力，加之所处环境的腐蚀性较高，且旋转塔台旋转造成的磨损容易导致浮筒寿命降低。
4.因此，需要一种新型的系泊系统用旋转塔台，能够解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决现有的系泊系统用浮筒容易因旋转塔台的压力和摩擦而降低寿命的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种用于单点系泊系统的旋转塔台，包括连接盘，所述连接盘转动连接至浮筒顶部中间，所述连接盘的直径大于所述浮筒，所述连接盘的底部四周均匀设置有若干支撑浮筒，所述支撑浮筒围绕所述浮筒布置，所述支撑浮筒的浮力之和不小于所述连接盘的重力。
7.通过本方案，支撑浮筒能够辅助托起连接盘以及连接盘顶部的设施，减小连接盘对浮筒顶部的压力和摩擦，从而减小或避免连接盘旋转造成的浮筒顶部磨损，有助于提高浮筒的使用寿命。
8.优选地，所述浮筒包括相互隔离的顶部的连接腔以及底部的储气腔，所述连接盘底部设置有连接柱，所述连接柱向下伸入所述连接腔中并与所述连接腔转动连接。
9.通过本方案，储气腔与连接腔的隔离排布能够避免与连接盘的连接处因磨损造成的漏水影响浮筒的浮力，从而有助于进一步提高本装置的可靠性与使用寿命。
10.优选地，所述连接柱的端部向四周延伸形成连接部，所述连接部的上下两侧均设置有滚珠，所述滚珠与所述连接腔的上下端内壁滚动连接。
11.通过本方案，滚珠能够减小与连接腔的摩擦力，由滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减小磨损，进一步提高使用寿命。
12.优选地，所述连接部的上下两侧以及所述连接腔中均设置有供所述滚珠滚动的环形凹槽。
13.通过本方案，对滚珠的滚动区域进行限定，避免滚珠位置混乱造成的位置不平衡
以及磨损加剧。
14.优选地，所述连接腔的顶部开口处设置有密封环套，所述连接柱穿过所述密封环套伸入所述连接腔中，所述密封环套的内壁设置有若干环状的密封唇。
15.通过本方案，提高连接腔的密封效果，减少海水的进入对连接腔中的腐蚀作用，有助于进一步提高本装置的使用寿命。
16.本实用新型的一个技术效果在于，本装置设计简单巧妙，实用可靠，大大降低了浮筒顶部所受的压力和摩擦，从而大大提高了浮筒的使用寿命。
17.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
18.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.图1是本实用新型实施例的用于单点系泊系统的旋转塔台的结构示意图。
20.图2是图1中用于单点系泊系统的旋转塔台的截面结构示意图。
21.图3是图2中a处的结构示意图。
22.图4是图3中密封换套的结构示意图。
23.图5是图1中旋转盘的俯视结构示意图。
24.附图标记：100 浮筒；200 连接盘；210 支撑浮筒；120 连接腔；110储气腔；220 连接柱；221 连接部；222 滚珠；001 环形凹槽；230 密封环套；231 密封唇。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.实施例：如图1至图5所示，本实施例中的用于单点系泊系统的旋转塔台，包括连接盘200，所述连接盘200转动连接至浮筒100顶部中间，所述连接盘200的直径大于所述浮筒100，所述连接盘200的底部四周均匀设置有若干支撑浮筒210，所述支撑浮筒210围绕所述浮筒100布置，所述支撑浮筒210的浮力之和不小于所述连接盘200的重力。
31.通过本实施例该方案，支撑浮筒210能够辅助托起连接盘200以及连接盘200顶部的设施，减小连接盘200对浮筒100顶部的压力和摩擦，从而减小或避免连接盘200旋转造成
的浮筒100顶部磨损，有助于提高浮筒100的使用寿命。
32.该实施例中的支撑浮筒210通过螺栓221可拆卸连接至连接盘200上，以方便支撑浮筒210的更换和维修。
33.在本实施例或其他实施例中，所述浮筒100包括相互隔离的顶部的连接腔120以及底部的储气腔110，所述连接盘200底部设置有连接柱220，所述连接柱220向下伸入所述连接腔120中并与所述连接腔120转动连接。储气腔110与连接腔120的隔离排布能够避免与连接盘200的连接处因磨损造成的漏水影响浮筒100的浮力，从而有助于进一步提高本装置的可靠性与使用寿命。
34.在本实施例或其他实施例中，所述连接柱220的端部向四周延伸形成连接部221，所述连接部221的上下两侧均设置有滚珠222，所述滚珠222与所述连接腔120的上下端内壁滚动连接。滚珠222能够减小与连接腔120的摩擦力，由滑动摩擦改为滚动摩擦，从而减小磨损，进一步提高使用寿命。
35.在本实施例或其他实施例中，所述连接部221的上下两侧以及所述连接腔120中均设置有供所述滚珠222滚动的环形凹槽001。环形凹槽001能够对滚珠222的滚动区域进行限定，避免滚珠222位置混乱造成的位置不平衡以及磨损加剧。
36.在本实施例或其他实施例中，所述连接腔120的顶部开口处设置有密封环套230，所述连接柱220穿过所述密封环套230伸入所述连接腔120中，所述密封环套230的内壁设置有若干环状的密封唇231。提高连接腔120的密封效果，减少海水的进入对连接腔120中的腐蚀作用，有助于进一步提高本装置的使用寿命。
37.本实施例的一个技术效果在于，本装置设计简单巧妙，实用可靠，大大降低了浮筒顶部所受的压力和摩擦，从而大大提高了浮筒的使用寿命。
38.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。