一种船载拒止系统用防晒罩的制作方法

1.本发明涉及轮船停泊技术领域，具体涉及一种船载拒止系统用防晒罩。


背景技术：

2.拒止系统中的锚泊设备是由锚、锚链、锚链筒、制链器、锚机、锚链舱、锚链管和弃链器等几部分组成。锚泊是船舶在海上、港外或港内作不靠岸停泊的一种方式。把锚抛入水中后，锚爪便啮入海底，产生抓力，再通过锚链的传递把船舶可靠地系在水面上。有时，锚泊设备还可以用来协助船舶掉头、协助船离开码头、协助搁浅船脱险以及协助登陆艇退滩等。
3.锚泊设备往往是直接安装在轮船的甲板上，在抛锚过程中，由于锚链的快速移动摩擦，会产生大量的铁锈，由于缺少相应的防护措施，这些铁锈会四处飘散，对工作人员的身体健康造成影响。
4.为此，我们提出了一种船载拒止系统用防晒罩。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种船载拒止系统用防晒罩，克服了现有技术中拒止系统由于缺少防护措施而导致大量铁锈飘散的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种船载拒止系统用防晒罩，包括甲板和固定于甲板上的带有缺口的罩体，所述罩体上设有收集机构和冲洗机构；
9.所述收集机构包括固定于罩体顶端一侧带有阀门一的进管，进管的底端连通有多个吸渣管，吸渣管的底端伸入罩体内，且进管的另一端连通安装有风机，风机的出风口连通有连接管，连接管的另一端连通安装有收集箱，收集箱的内对应连接管的上方设有滤层，且收集箱的内壁对应滤层的上方连通带有阀门二的出管，出管的底端连通有多个吹渣管，吹渣管的底端伸入罩体内，且吹渣管的底端倾斜朝向吸渣管；
10.所述冲洗机构包括固定于罩体顶端的冲水管，冲水管的一端与进管连通，且冲水管的另一端与出管连通，所述冲水管靠近进管的位置安装有阀门三，且冲水管靠近出管的位置安装有阀门四，所述冲水管的后端连通有进水管，进水管上安装有水泵。
11.优选的，所述罩体的顶端安装有顶棚。
12.优选的，所述罩体的内端固定有吸音板。
13.优选的，所述收集箱上设有排渣机构，排渣机构包括固定于收集箱内壁的向内凹陷的集渣块，集渣块的凹陷处设有转轴，转轴的外壁固定有螺旋绞片，且转轴与收集箱内壁转动连接，所述转轴的前端伸出收集箱并连接安装有电机，所述收集箱后端对应集渣块的凹陷处连通带有密封盖的排渣管。
14.优选的，所述排渣机构还包括吹喷部，吹喷部包括固定于收集箱顶端的筒体，筒体的底端连通带有单向阀一的进气管，进气管的底端伸入收集箱内并连通有吹喷板，所述筒
体的下侧连通带有单向阀二的抽气管，且筒体内设有活塞，活塞的顶端固定有推拉杆，推拉杆的顶端与筒体滑动连接并伸出，所述收集箱上设有用以驱动推拉杆往复移动的动力组。
15.优选的，所述动力组包括固定于推拉杆顶端的滑动环，滑动环内设有滑杆，滑杆的一端固定有转动杆，转动杆的另一端固定有支撑轴，支撑轴与收集箱外端转动连接，且支撑轴与转轴传动连接。
16.优选的，所述支撑轴背离转动杆的一端固定有带轮一，所述转轴的伸出段外壁套设固定有带轮二，带轮二和带轮一之间套设有传动带。
17.优选的，所述支撑轴和收集箱顶端之间还设有支杆，支杆的顶端与支撑轴贯穿转动连接，且支杆的底端与收集箱的顶端固定。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种船载拒止系统用防晒罩，具备以下有益效果：
20.1、通过加入罩体和收集机构，在抛锚时，启动风机，锚链摩擦产生的铁锈从吸渣管吸入进管内，随后通过连接管进入收集箱内被截留收集，有效的对产生的铁锈进行吸收收集，避免大量铁锈直接飘散在环境中而对工作人员的健康造成损伤；
21.2、通过加入冲洗机构，抛锚完成后，关闭和打开相应阀门，接着启动水泵，水流过进水管和冲水管，随后进入进管和出管中，最后从吸渣管和吹渣管喷出，可将进管和吸渣管中残留的铁锈排出，避免吸渣管被铁锈堵塞而导致对铁锈的吸收收集效果变差；同时，也可对附着在锚泊设备的铁锈进行冲洗；
22.3、通过加入排渣机构，打开密封盖，启动电机，带动转轴和螺旋绞片转动，即可将落在集渣内的铁锈从排渣管排出，操作较为简便；
23.4、通过加入吹喷部和动力组，转轴转动，支撑轴转动，可带动活塞沿竖直向往复移动，让气体对滤层予以吹喷，将其中的铁锈反向吹出，避免因滤层堵塞而影响收集机构对铁锈的收集；
24.综上，本发明可对产生的铁锈进行吸收收集，避免大量铁锈直接飘散在环境中而对工作人员的健康造成损伤，且操作也较为简便。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明图1中a结构放大示意图；
27.图3为本发明图1中b结构放大示意图；
28.图4为本发明部分结构示意图；
29.图5为本发明部分结构另一视角示意图；
30.图6为本发明部分结构侧仰视图；
31.图7为本发明排渣机构结构示意图；
32.图8为本发明排渣机构结构剖视图；
33.图9为本发明图7中c结构放大示意图。
34.图中：1-甲板、2-罩体、3-收集机构、31a-进管、31b-出管、32a-吸渣管、32b-吹渣管、33-阀门一、34-风机、35-连接管、36-阀门二、37-收集箱、38-滤层、4-排渣机构、41-集渣块、42-转轴、43-螺旋绞片、44-排渣管、45-电机、46-筒体、47-活塞、48-推拉杆、49-滑动环、
410-滑杆、411-转动杆、412-支撑轴、413-进气管、414-抽气管、415-吹喷板、416-带轮一、417-带轮二、418-传动到、5-吸音板、6-顶棚、7-冲洗机构、71-冲水管、72-阀门三、73-阀门四、74-进水管、75-水泵。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.实施例1
38.如图所示1-9，一种船载拒止系统用防晒罩，包括甲板1和固定于甲板1上的带有缺口的罩体2，该缺口供起锚机穿过，罩体2上设有收集机构3和冲洗机构7。其中，收集机构3可将抛锚时产生的废屑吸入并收集，冲洗机构3可对收集机构3中的部分管道予以冲洗。
39.收集机构3包括固定于罩体2顶端一侧带有阀门一33的进管31a，进管31a的底端连通有多个吸渣管32a，吸渣管32a的底端伸入罩体2内，且进管31a的另一端连通安装有风机34，风机34安装于罩体2的顶端，风机34的出风口连通有连接管35，连接管35的另一端连通安装有收集箱37，收集箱37的内对应连接管35的上方设有滤层38，且收集箱37的内壁对应滤层38的上方连通带有阀门二36的出管31b，出管31b的底端连通有多个吹渣管32b，吹渣管32b的底端伸入罩体2内，且吹渣管32b的底端倾斜朝向吸渣管32a。在抛锚时，工作人员位于锚泊设备的一侧(图1的左侧)控制锚链的速度，启动风机34，将锚链摩擦产生的铁锈从吸渣管32a吸入进管31a内，随后通过连接管35进入收集箱37内，经过滤层38的过滤并截留在收集箱37内，有效的对产生的铁锈进行吸收收集，避免大量铁锈直接飘散在环境中而对工作人员的健康造成损伤；过滤后的气流进入出管31b并从吹渣管32b吹出，倾斜设置的吹渣管32b可将产生的铁锈往抛锚方向吹动，防止铁锈朝向工作人员的方向飘散。
40.冲洗机构7包括固定于罩体2顶端的冲水管71，冲水管71的一端与进管31a连通，且冲水管71的另一端与出管31b连通，冲水管71靠近进管31a的位置安装有阀门三72，且冲水管71靠近出管31b的位置安装有阀门四73，冲水管71的后端连通有进水管74，进水管74上安装有水泵75。
41.综上，在抛锚的过程中，控制收集机构3对产生的铁锈予以吸收收集，防止大量铁锈直接飘散在环境中而对工作人员的健康造成损伤；抛锚完成后，关闭阀门一33和阀门二36，并打开阀门三72和阀门四73，进水管74连接至外接水源，启动水泵75，水从进水管74进入冲水管71内，随后进入进管31a和出管31b中，最后从吸渣管32a和吹渣管32b喷出，可将进管31a和吸渣管32a中残留的铁锈排出，避免吸渣管32a被铁锈堵塞而导致对铁锈的吸收收集效果变差，同时，也可对附着在锚泊设备的铁锈进行冲洗。
42.进一步的，罩体2的顶端安装有顶棚6，可对罩体2顶端的部件起到遮雨和防晒的作用。
43.更进一步的，罩体2的内端固定有吸音板5，能降低锚链摩擦产生的噪音，对工作人
员起到保护作用。
44.实施例2
45.在实施例1的基础上，收集箱37上设有排渣机构4，排渣机构4包括固定于收集箱37内壁的向内凹陷的集渣块41，集渣块41的凹陷处设有转轴42，转轴42的外壁固定有螺旋绞片43，且转轴42与收集箱37内壁转动连接，转轴42的前端伸出收集箱37并连接安装有电机45，收集箱37后端对应集渣块41的凹陷处连通带有密封盖的排渣管44。
46.通过上述设置，当需要对收集箱37内的铁锈进行清除时，打开密封盖，启动电机45，带动转轴42转动，继而带动螺旋绞片43转动，即可将落在集渣块41内的铁锈从排渣管44排出，操作较为简便。
47.实施例3
48.在实施例2的基础上，排渣机构4还包括吹喷部，吹喷部包括固定于收集箱37顶端的筒体46，筒体46的底端连通带有单向阀一的进气管413，单向阀一只允许筒体46内的气体进入吹喷板415内，进气管413的底端伸入收集箱37内并连通有吹喷板415，筒体46的下侧连通带有单向阀二的抽气管414，单向阀二只允许外界空气进入筒体46内，且筒体46内设有活塞47，活塞47的顶端固定有推拉杆48，推拉杆48的顶端与筒体46滑动连接并伸出，收集箱37上设有用以驱动推拉杆48往复移动的动力组。具体的，动力组包括固定于推拉杆48顶端的滑动环49，滑动环49内设有滑杆410，滑杆410的一端固定有转动杆411，转动杆411的另一端固定有支撑轴412，支撑轴412与收集箱37外端转动连接，且支撑轴412与转轴42传动连接。
49.通过上述设置，转轴42转动，带动支撑轴412转动，继而带动转动杆411转动，通过滑杆410和滑动环49的传动，带动推拉杆48沿竖直向往复移动，继而带动活塞47沿竖直向往复移动，当活塞47上移时，外界空气通过抽气管414进入筒体46内，当活塞47下移时，筒体46内的气体从进气管413进入吹喷板415内并喷出，对滤层38予以吹喷，将其中的铁锈反向吹出，避免因滤层38堵塞而影响收集机构3对铁锈的收集。
50.本实施例中，支撑轴412背离转动杆411的一端固定有带轮一416，转轴42的伸出段外壁套设固定有带轮二417，带轮二417和带轮一416之间套设有传动带418。转轴42转动，带动带轮二417转动，通过传动带418的传动，继而带动带轮一416转动，即可带动支撑轴412转动。
51.本实施例中，支撑轴412和收集箱37顶端之间还设有支杆，支杆的顶端与支撑轴412贯穿转动连接，且支杆的底端与收集箱37的顶端固定。
52.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
53.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。