一种海洋平台外扩甲板高效安装方法与流程

文档序号:43801313发布日期:2025-11-18 20:55阅读:32来源:国知局

本发明涉及外扩甲板,尤其为一种海洋平台外扩甲板高效安装方法。


背景技术:

1、海洋平台外扩甲板是指在现有海洋平台基础上,通过增加结构和面积,向外延伸扩展出的甲板区域。外扩甲板可以为海洋平台增加更多的使用空间,满足新增设备的安装需求,如生产分离器、水处理系统等;还能提升平台的生活设施水平,如增加居住空间、休闲区域等;同时,为直升机起降提供更大的安全空间和操作区域,保障直升机起降安全。外扩甲板在设计安装时,需要考虑平台的整体结构强度、稳定性以及外扩甲板自身的承载能力;还要对风、浪、流等海洋环境荷载进行分析,确保外扩甲板在复杂海洋环境下的安全性;同时,要合理规划外扩甲板上设备和设施的布局,提高空间利用率。

2、南海某有人驻守平台,为新增接入无人平台,需在现有人平台上新增工艺处理装置。但现有平台空间有限,需进行甲板外扩以承载新增处理装置。新增外扩甲板面积为9350×25500mm,并在其下方增加5根斜支撑做结构加强。整体结构增加重量约60t。

3、申请号为cn202211333183.x的中国专利一种大型含多层平台的扩建厂房钢结构安装的方法,在扩建或改建厂房时,用塔吊吊起钢结构,输送至安装位置,对超出塔吊吊装载荷的构件,设置临时装置并采用两台卷扬机实施对抬方式完成其就位工作,挡碍塔吊降落的平衡臂区域所涉及的屋面结构,应用临时支撑稳固其悬挑结构部分后,涉及挡碍结构预留待安装,待塔吊降至屋面结构标高以下,再将预留钢结构构件就位的方式,完成改造或扩建区域钢结构构件的安装工作,此方法虽然能实现改造或扩建区域钢结构构件快速就位,但对场地需求大,且塔吊覆盖范围有限,海洋平台外扩甲板长度和宽度尺寸较大,超出塔吊作业半径,如果采用人力倒运方式,效率低,工期长,风险大。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,以解决相关技术中提出的海洋平台外扩甲板长度和宽度尺寸较大,超出塔吊作业半径的问题。

2、为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,包括如下步骤:

3、s1:将吊机底座的第一角筒和第二角筒分别与原有甲板结构的筒体对接并焊接,焊缝连续满焊,并进行内部探伤;

4、s2:根据临时吊机的吊装能力,对钢梁进行预制;

5、s3:应用sacs计算软件对临时吊机在吊装状态下的原有甲板荷载进行计算,并设计结构加强方案;

6、s4:应用ansys进行结构局部校核,并进行结构加强;

7、s5:将临时吊机安装在吊机底座上;

8、s6:使用平台吊机、临时吊机、倒链等配合完成预制钢梁的倒运就位;

9、s7:将外扩甲板的构件倒运至原有甲板的安装位置;

10、s7.1:将外扩横梁焊接在原有甲板需要外扩的边缘处;

11、s7.2:将外扩斜支撑焊接在外扩横梁下方;

12、s7.3:将外扩斜支撑焊接在外扩横梁下方;

13、s7.4:将外扩斜支撑焊接在外扩横梁下方;

14、s7.5:将外扩斜支撑焊接在外扩横梁下方;

15、s7.6:将外扩斜支撑焊接在外扩横梁下方;

16、s8:将临时吊机从吊机底座上拆除。

17、进一步地,所述外扩甲板焊接在原有甲板外边缘处。

18、进一步地,所述外扩甲板包括外扩横梁和外扩斜支撑组,外扩斜支撑组包括五个外扩斜支撑。

19、进一步地,所述外扩横梁与原有甲板焊接,外扩斜支撑均焊接于外扩横梁下方。

20、进一步地,所述外扩斜支撑位于外扩斜支撑左侧;外扩斜支撑位于外扩斜支撑左侧,外扩斜支撑位于外扩斜支撑左侧,外扩斜支撑位于外扩斜支撑左侧。

21、进一步地,所述吊机底座包括支撑部和起吊部,所述支撑部包括吊机底架、吊机机身和伸缩杆,所述起吊部包括吊机外臂、吊机内臂和吊钩。

22、进一步地,所述吊机底架焊接于原有甲板上表面,所述吊机机身固定设于吊机底架上方,所述吊机外臂转动设于吊机机身顶部,所述伸缩杆一端与吊机机身侧壁固定连接,另一端与吊机外臂侧壁固定连接,所述吊机内臂滑动设于吊机外臂内,且凸出吊机外臂,所述吊钩转动设于吊机内臂外端。

23、进一步地,所述吊机底架包括框架组和角筒组,所述框架组包括底架外框、若干底架内框、连接块和连接杆,所述角筒组包括若干第一角筒和第二角筒。

24、进一步地,所述底架内框均固定设于底架外框内部,其中两根所述底架内框呈十字交叉状设于底架外框内部,所述连接块固定设于底架外框其中一条侧边,所述连接杆一端与连接块固定连接,另一端与底架内框固定连接,所述第一角筒和第二角筒均固定设于底架外框四角处。

25、进一步地,所述吊机底架前侧面固定设有倾斜状的撑杆。

26、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

27、本发明通过设置吊机底座,增加临时吊机,可适应较大范围的外扩甲板的安装,作业幅度覆盖外扩区域,自动化程度高,省时省力;

28、本发明取专业船用吊机,灵活机动;

29、本发明使用人力较少,风险可控;

30、本发明对临时吊机的载荷和结构受力进行全面分析计算,并设计出临时吊机底座加强方案;

31、本发明的临时吊机做水袋拉力测试,并经第三方现场见证,保证作业安全。



技术特征:

1.一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述外扩甲板(2)焊接在原有甲板(1)外边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述外扩甲板(2)包括外扩横梁(21)和外扩斜支撑组,外扩斜支撑组包括外扩斜支撑(22)、外扩斜支撑(23)、外扩斜支撑(24)、外扩斜支撑(25)和外扩斜支撑(26)。

4.根据权利要求3所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述外扩横梁(21)与原有甲板(1)焊接,外扩斜支撑(22)焊接于外扩横梁(21)下方,外扩斜支撑(23)焊接于外扩横梁(21)下方,外扩斜支撑(24)焊接于外扩横梁(21)下方,外扩斜支撑(25)焊接于外扩横梁(21)下方,外扩斜支撑(26)焊接于外扩横梁(21)下方。

5.根据权利要求3所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述外扩斜支撑(22)位于外扩斜支撑(23)左侧;外扩斜支撑(23)位于外扩斜支撑(24)左侧,外扩斜支撑(24)位于外扩斜支撑(25)左侧,外扩斜支撑(25)位于外扩斜支撑(26)左侧。

6.根据权利要求1所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述吊机底座(3)包括支撑部和起吊部,所述支撑部包括吊机底架(31)、吊机机身(32)和伸缩杆(36),所述起吊部包括吊机外臂(33)、吊机内臂(34)和吊钩(35)。

7.根据权利要求6所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述吊机底架(31)焊接于原有甲板(1)上表面,所述吊机机身(32)固定设于吊机底架(31)上方,所述吊机外臂(33)转动设于吊机机身(32)顶部,所述伸缩杆(36)一端与吊机机身(32)侧壁固定连接,另一端与吊机外臂(33)侧壁固定连接,所述吊机内臂(34)滑动设于吊机外臂(33)内,且凸出吊机外臂(33),所述吊钩(35)转动设于吊机内臂(34)外端。

8.根据权利要求6所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述吊机底架(31)包括框架组和角筒组,所述框架组包括底架外框(311)、若干底架内框(312)、连接块(314)和连接杆(315),所述角筒组包括若干第一角筒(313)和第二角筒(316)。

9.根据权利要求8所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于, 所述底架内框(312)均固定设于底架外框(311)内部,其中两根所述底架内框(312)呈十字交叉状设于底架外框(311)内部,所述连接块(314)固定设于底架外框(311)其中一条侧边,所述连接杆(315)一端与连接块(314)固定连接,另一端与底架内框(312)固定连接,所述第一角筒(313)和第二角筒(316)均固定设于底架外框(311)四角处。

10.根据权利要求6所述的一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,其特征在于,所述吊机底架(31)前侧面固定设有倾斜状的撑杆(4)。


技术总结
本发明涉及外扩甲板技术领域,具体涉及一种海洋平台外扩甲板高效安装方法,所述外扩甲板焊接在原有甲板外边缘处,所述外扩甲板包括外扩横梁和外扩斜支撑组,外扩斜支撑组包括五个外扩斜支撑,所述外扩横梁与原有甲板焊接,外扩斜支撑焊接于外扩横梁下方;本发明通过设置吊机底座,增加临时吊机,可适应较大范围的外扩甲板的安装,作业幅度覆盖外扩区域,自动化程度高,省时省力;本发明取专业船用吊机,灵活机动;本发明使用人力较少,风险可控;本发明对临时吊机的载荷和结构受力进行全面分析计算,并设计出临时吊机底座加强方案;本发明的临时吊机做水袋拉力测试,并经第三方现场见证,保证作业安全。

技术研发人员:张磊,朱澧,王亚松,田炜,雷林,梁光辉,赵卫东,张刚宾,田伟,徐懋森
受保护的技术使用者:中海油深圳海洋工程技术服务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/11/17
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