本发明涉及航天航空机械设计领域，具体涉及一种旋转式隐身多功能口盖。
背景技术：
目前飞机上的口盖采用螺栓连接在机身上，这种方式导致口盖拆装不方便，还有一种采用铰链安装在机身上，并通过部分螺栓连接在机身上，这些口盖只适用于地面开启情况。还有一种采用类似舱门的形式，舱门收上后通过作动筒或者专门的锁定机构关闭舱门，但这将导致系统组成比较复杂，需要作动筒、锁定装置以及相关的液压附件、控制装置，重量重，可靠性不高。
技术实现要素：
发明目的
本发明提供一种适用在飞行过程中，自动关闭的口盖，可应用于在空间非常狭小的区域实现空中加油通路、空中可投放任务载荷、油箱、导弹等投放之后的接口、开口、口盖、通路等的封闭隐身。
技术方案
本发明旋转式隐身多功能口盖，旋转口盖1、转轴2、卷簧壳体3、卷簧4、衬套5、止动销6、机体7组成。其中，旋转口盖1包括：隐身面15、工作通路面14、工作通路13，销钉孔11、圆柱段10、口盖卡槽16、卷簧止动面17、止动凸台18、口盖安装孔25、口盖边界28。
机体7包括：机体安装孔8，机体边界26、止动筋条19
卷簧4包括：内止动段20和外止动段21
卷簧壳体3包括：机体止动面27、壳体卡槽22、凸台止动面23、壳体安装孔24
转轴2穿过口盖安装孔25安装在衬套5内，衬套5安装在机体安装孔8内，衬套凸肩9抵在机体机体7上，卷簧4安装在旋转口盖1的圆柱段10上，被卷簧止动面17挡住，卷簧4有内止动段20和外止动段21，内止动段20安装在旋转口盖1的口盖卡槽16内，外止动段21安装在卷簧壳体3的壳体卡槽22内，卷簧壳体3通过壳体安装孔24安装在转轴2上，卷簧壳体3上有凸台止动面23，安装后与机体7的止动筋条19接触，转轴2有两个，左右各一个，止动销6安装在旋转口盖1的销钉孔11上，转轴2一端由止动销6止动，另一端由衬套底面12止动，保证转轴2安装后不会脱出。
进一步的，工作通路(13)是圆形、方形、菱形形状；
进一步的，止动凸台(18)是圆柱形、方形；与旋转口盖(1)通过螺钉、圆柱销形式实现连接。
进一步的，卷簧止动面(17)通过螺纹孔与卷簧(4)连接。
进一步的，止动销(6)是圆形、方形、三角形，是圆柱销、螺钉、螺栓、开口销、平头轴形式。
进一步的，菱形隐身边界(26)和隐身面(15)、工作通路面(14)的边界，是菱形、圆形、方形、矩形、多边形。
进一步的，卷簧(4)的内动段(20)和外止动段(21)，是卷簧端部折弯的形式。
与现有技术相比具有的优点或积极效果
现有的口盖较大，拆卸困难，时间长，需要专用工具，不适合空中可投放任务载荷、油箱、导弹等投放之后的接口、开口、口盖、通路等的封闭隐身，甚至部分机型的导弹、副油箱投放之后的油路、机械借口、电路接口口盖不封闭，不封闭的腔体产生大量的散射源，大大增加飞机的雷达散射面积，这对飞机的隐身极其不利，本旋转式隐身多功能口盖可以一体化实现，自动封闭，空间体积小，结构简单、可靠、重量轻，可以极大地提高飞机的隐身性能。
附图说明
图1是本发明旋转式隐身多功能口盖结构示意图；
图2是本发明旋转口盖示意图；
图3是本发明机体结构示意图；
图4是本发明卷簧结构示意图；
图5是本发明卷簧壳体结构示意图；
图6是本发明工作状态示意图；
图7是本发明隐身状态示意图。
4、具体实施方式
请同时参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。
旋转式隐身多功能口盖包括：旋转口盖1、转轴2、卷簧壳体3、卷簧4、衬套5、止动销6、机体7、机体安装孔8、衬套凸肩9、销钉孔11、衬套底面12、工作通路13、工作通路面14、隐身面15、口盖卡槽16、卷簧止动面17、止动凸台18、止动筋条19、内止动段20、外止动段21、壳体卡槽22、凸台止动面23、壳体安装孔24、口盖安装孔25、机体边界26、机体止动面27、口盖边界28
如图1所示，转轴2穿过口盖安装孔25安装在衬套5内，衬套5安装在机体安装孔8内，衬套凸肩9抵在机体机体7上，卷簧4安装在旋转口盖1的圆柱段10上，被卷簧止动面17挡住，卷簧4有内止动段20和外止动段21，内止动段20安装在旋转口盖1的口盖卡槽16内，外止动段21安装在卷簧壳体3的壳体卡槽22内，卷簧壳体3通过壳体安装孔24安装在转轴2上，卷簧壳体3上有凸台止动面23，安装后与机体7的止动筋条19接触，转轴2有两个，左右各一个，止动销6安装在旋转口盖1的销钉孔11上，转轴2一端由止动销6止动，另一端由衬套底面12止动，保证转轴2安装后不会脱出，止动销6是圆形、方形、三角形，是圆柱销、螺钉、螺栓、开口销、平头轴形式。
如图2所示，旋转口盖1有隐身面15、工作通路面14、工作通路13，销钉孔11、圆柱段10、口盖卡槽16、卷簧止动面17、止动凸台18、口盖边界28，工作通路(13)是圆形、方形、菱形形状或者其他形状均可；止动凸台18是圆柱形、方形等形状；与旋转口盖1通过螺钉、圆柱销形式实现连接，还可以一体化设计；
菱形隐身边界26和隐身面15、工作通路面14的边界，是菱形、圆形、方形、矩形、多边形或者其他几何形状都可以。
如图3所示，机体7上有机体安装孔8，机体边界26、止动筋条19；
如图4所示，卷簧4上有内止动段20和外止动段21；
如图5所示，卷簧壳体3有机体止动面27、壳体卡槽22、凸台止动面23、壳体安装孔24。
下面给出本发明旋转式隐身口盖具体工作工程
如图6所示，旋转式隐身口盖1，在工作状态，旋转式隐身口盖1的工作通路面14在外，旋转式隐身口盖1的工作通路13此时安装有液压、燃油、电器电路等设备，当这些设备不工作时，从旋转式隐身口盖1卸下后，旋转式隐身口盖1在卷簧4的作用下，自动翻转，如图7所示，卷簧4一端安装在卷簧壳体3上，一端安装在旋转口盖1上，对旋转口盖1提供自动翻转驱动力，旋转口盖1翻转后，隐身面15翻转置于机体7外表面，工作通路面14翻转内埋，机体边界26与口盖边界28重合，达到隐身效果。在隐身状态，旋转口盖1上的止动凸台18抵在卷簧壳体3的凸台止动面23上，并在卷簧4的作用下，有一定的压力，在外载荷作用下，旋转口盖1也能保持在隐身状态。