一种安全防跌落速递无人机的制作方法

本实用新型涉及无人机装置领域，更具体地说，它涉及一种安全防跌落速递无人机。
背景技术：
：无人驾驶飞机简称“无人机”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，常见的民用无人机，目前在航拍、农业、植保、微型自拍、快递运输、灾难救援等等领域得到了一定的利用，无人机越来越受到人们的重视，尤其是快递运输领域。由于速递无人机要搭载速递件，难免重心会发生偏移，所以在无人机停止飞行降落时，无人机很容易发生倾覆跌落等状况，若是发生这种状况，很容易造成无人机和快递件的损伤，所以需要防范这种情况。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全防跌落速递无人机，以解决
背景技术：
中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全防跌落速递无人机，包括无人机本体，所述无人机本体的下方固定有一块匚字形板，所述匚字形板的开口内拆卸连接有用于装盛速递件的物料箱，所述匚字形板的两侧分别固定有第一固定杆，所述第一固定杆上连接有气力缓冲部，所述匚字形板的底面还连接有第二缓冲部。通过采用上述技术方案，无人机本体上的物料箱可以用于搭载速递件，匚字形板下方的第二缓冲部能够在无人机本体降落时给予物料箱一定的缓冲力，保护物料箱内的速递件安全，此外利用气力缓冲部可以在无人机本体降落时给以无人机本体以保护，防止无人机本体发生跌落损伤。进一步地，所述气力缓冲部包括第二固定杆、支撑板、第三固定杆、固定板、凹槽、气囊、气管和气泵，所述第二固定杆通过连接部连接在所述第一固定杆上，所述支撑板固定在所述第二固定杆上，所述第三固定杆固定在所述第二固定杆端部，所述第三固定杆的端部分别固定有所述固定板，两个所述固定板上开均设有所述凹槽，两个所述凹槽的槽底均固定有所述气囊，两个所述气囊上连通有所述气管，所述气管与所述气泵的出气端连接。通过采用上述技术方案，当无人机本体在快要降落时，启动支撑板上的气泵，气泵将向固定板凹槽内的气囊充气，使得气囊膨胀并从固定板上的凹槽内顶出，在无人机本体降落时，两个第三固定杆上的四个气囊将为无人机本体的降落提供保护，能防止无人机本体发生跌落碰撞，防止其发生损坏。进一步地，所述第二缓冲部包括橡胶板、减重槽、燕尾块、燕尾槽、第一固定块、第一锁紧螺栓和泡沫板，所述橡胶板上开设有供所述燕尾块插入的所述燕尾槽，所述匚字形板上固定有所述燕尾块，所述第一固定块固定在所述橡胶板上，所述第一固定块和所述匚字形板之间通过所述第一锁紧螺栓连接，所述橡胶板厚度为3cm，所述橡胶板内部开设有所述减重槽，所述泡沫板固定在所述橡胶板的底面。通过采用上述技术方案，第二缓冲部中的厚度为3cm的橡胶板和泡沫板能提供较大的缓冲力，橡胶板内的减重槽能够在一定程度上减轻橡胶板的重量，在利用燕尾块和燕尾槽的配合将橡胶板插接在匚字形板底面后再利用第一固定块和第一锁紧螺栓能够实现橡胶板的拆卸和固定。进一步地，所述连接部包括第一法兰盘、第二法兰盘和第二锁紧螺栓，所述第一法兰盘固定在所述第一固定杆端部，所述第二法兰盘固定在所述第二固定杆端部，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个所述第二锁紧螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过利用第一法兰盘、第二法兰盘和第二锁紧螺栓能方便实现第一固定杆和第二固定杆的连接和拆卸。进一步地，所述支撑板上还固定有保护罩，所述保护罩位于所述气泵的外部，所述保护罩上固定有第二固定块，所述支撑板上固定有第三固定块，所述第二固定块和所述第三固定块之间通过第三锁紧螺栓连接。通过采用上述技术方案，气泵外部的保护罩能保护气泵的安全，利用第二固定块、第三固定块和第三锁紧螺栓能够实现保护罩的连接和拆卸。进一步地，所述气管从第三固定杆内部走线，所述第三固定杆内开设有供气管穿过的槽道。通过采用上述技术方案，将气管设置在第三固定杆内走线能避免气管暴漏在空气中，能避免在空中风力的影响下，气管被吹跑。进一步地，所述固定板在位于凹槽的内壁上固定有挡圈。通过采用上述技术方案，凹槽内壁的挡圈能够防止气囊在未充气时从凹槽中露出进一步地，所述物料箱的开口处铰接有箱盖，所述箱盖和物料箱之间通过锁紧部连接，所述锁紧部包括第四固定块、第五固定块、插块、滑槽、插槽、腰型槽、拉杆、锁紧螺母和弹簧，所述第四固定块固定在所述箱盖上，所述第五固定块固定在所述物料箱上，所述第四固定块内开设有所述滑槽，所述滑槽内滑移连接有所述插块，所述第五固定块内开设有供所述插块插入的所述插槽，所述插块和所述滑槽槽底之间连接有所述弹簧，所述拉杆固定在所述插块上，所述第四固定块上开设有供所述拉杆穿过的所述腰型槽，所述拉杆上还螺纹连接有所述锁紧螺母。通过采用上述技术方案，在关闭箱盖时，在弹簧弹力的作用下，第四固定块中滑槽内滑移的插块将插入到第五固定块内的插槽中，拧紧拉杆上的锁紧螺母就能将箱盖位置锁定，在打开箱盖时，拧松锁紧螺母，拉动拉杆在腰型槽内滑移，就能使得插块脱离插槽，就能解除锁定，较为方便可靠。进一步地，所述物料箱的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：乙烯基树脂32-36、环氧树脂27-29份、聚四氟乙烯22-24份、乙烯基吡咯烷酮10-15份、丙酮68-72份、乙二醇丁醚醋酸酯3-6份、丙烯酸丁酯14-18份、羟乙基乙二胺8-12份、甲基丙烯酸钠4-8份、乙醇200-400份、去离子水600-800份；S1、清理物料箱的表面：用先用乙醇擦拭物料箱的表面，对物料箱的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至74-77℃，保温处理4-5小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至66-68℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱在通风处进行烘干，时长为12-16h。通过采用上述技术方案，物料箱表面的防污涂层能够防止灰尘等积累在物料箱表面难以清洗。综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：无人机本体上的物料箱可以用于搭载速递件，匚字形板下方的第二缓冲部能够在无人机本体降落时给予物料箱一定的缓冲力，保护物料箱内的速递件安全，此外利用气力缓冲部可以在无人机本体降落时给以无人机本体以保护，防止无人机本体发生跌落损伤；无人机本体中第一固定杆连接的气力缓冲部整体可以拆卸，利用气囊进行缓冲，使得缓冲效果凸出，且气力缓冲部结构不复杂，具有实际利用意义。附图说明图1为本实用新型提供的一种实施方式的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为图1中B部的放大结构示意图；图4为图1中C部的放大结构示意图；图5为本实用新型提供的一种实施方式的结构剖视图之一；图6为图5中D部的放大结构示意图；图7为本实用新型提供的一种实施方式的结构剖视图之二；图8为图7中E部的放大结构示意图；图9为本实用新型提供的一种实施方式的结构剖视图之三；图10为图9中F部的放大结构示意图。图中：1、无人机本体；10、匚字形板；11、物料箱；101、第一固定杆；2、气力缓冲部；3、第二缓冲部；21、第二固定杆；22、支撑板；23、第三固定杆；24、固定板；241、凹槽；242、气囊；2421、气管；221、气泵；4、连接部；31、橡胶板；310、减重槽；102、燕尾块；311、燕尾槽；312、第一固定块；3121、第一锁紧螺栓；313、泡沫板；1011、第一法兰盘；211、第二法兰盘；2110、第二锁紧螺栓；222、保护罩；2221、第二固定块；2222、第三固定块；22211、第三锁紧螺栓；230、槽道；2411、挡圈；112、箱盖；5、锁紧部；51、第四固定块；52、第五固定块；511、滑槽；512、插块；521、插槽；5110、弹簧；5121；腰型槽；5122、拉杆；51221、锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图1-10对本实用新型作进一步详细说明。实施例1如图1至图10所示，一种安全防跌落速递无人机，包括无人机本体1，无人机本体1选择大疆御Mavic2，为了实现搭载快递的功能，在无人机本体1的下方固定有一块匚字形板10，在匚字形板10的开口内拆卸连接有用于装盛速递件的物料箱11，物料箱11内可放置速递件，同时在匚字形板10的两侧分别固定有第一固定杆101，两个第一固定杆101对称固定在匚字形板10的两侧，同时在第一固定杆101上连接有气力缓冲部2，并在匚字形板10的底面还连接有第二缓冲部3，故无人机本体1上的物料箱11可以用于搭载速递件，匚字形板10下方的第二缓冲部3能够在无人机本体1降落时给予物料箱11一定的缓冲力，保护物料箱11内的速递件安全，此外利用气力缓冲部2可以在无人机本体1降落时给以无人机本体1以保护，防止无人机本体1发生跌落损伤。如图1至图10所示，其中气力缓冲部2包括第二固定杆21、支撑板22、第三固定杆23、固定板24、凹槽241、气囊242、气管2421和气泵221，其中第二固定杆21通过连接部4连接在第一固定杆101上，支撑板22固定在第二固定杆21上，第三固定杆23固定在第二固定杆21端部，其中在第三固定杆23的端部分别固定有固定板24，一个第三固定杆23的端部固定有两个固定板24，在两个固定板24上开均设有凹槽241，在两个凹槽241的槽底均固定有气囊242，气囊242粘合固定在凹槽241内，并在两个气囊242上有气管2421，将气管2421与气泵221的出气端连接，气泵221可以通过气管2421给气囊242充气，当无人机本体1在快要降落时，启动支撑板22上的气泵221，气泵221将向固定板24凹槽241内的气囊242充气，使得气囊242膨胀并从固定板24上的凹槽241内顶出，在无人机本体1降落时，两个第三固定杆23上的四个气囊242将为无人机本体1的降落提供保护，能防止无人机本体1发生跌落碰撞，防止其发生损坏。如图1至图10所示，其中第二缓冲部3包括橡胶板31、减重槽310、燕尾块102、燕尾槽311、第一固定块312、第一锁紧螺栓3121和泡沫板313，其中在橡胶板31上开设有供燕尾块102插入的燕尾槽311，在匚字形板10上固定有燕尾块102，为了将橡胶板31固定在匚字形板10上，将第一固定块312固定在橡胶板31上，同时将第一固定块312和所述匚字形板10之间通过第一锁紧螺栓3121连接，其中橡胶板31厚度为3cm，在橡胶板31内部开设有减重槽310，减重槽310的高度为2cm，并将泡沫板313固定在橡胶板31的底面，第二缓冲部3中的厚度为3cm的橡胶板31和泡沫板313能提供较大的缓冲力，橡胶板31内的减重槽310能够在一定程度上减轻橡胶板31的重量，在利用燕尾块102和燕尾槽311的配合将橡胶板31插接在匚字形板10底面后再利用第一固定块312和第一锁紧螺栓3121能够实现橡胶板31的拆卸和固定。如图1至图10所示，其中连接部4包括第一法兰盘1011、第二法兰盘211和第二锁紧螺栓2110，其中第一法兰盘1011固定在第一固定杆101端部，第二法兰盘211固定在第二固定杆21端部，并将第一法兰盘1011和第二法兰盘211之间通过四个第二锁紧螺栓2110连接，通过利用第一法兰盘1011、第二法兰盘211和第二锁紧螺栓2110能方便实现第一固定杆101和第二固定杆21的连接和拆卸；为了保护支撑板22上气泵221的安全，在支撑板22上还固定有保护罩222，其中保护罩222位于气泵221的外部，为了固定保护罩222，在保护罩222上固定有第二固定块2221，在支撑板22上固定有第三固定块2222，将第二固定块2221和第三固定块2222之间通过第三锁紧螺栓22211连接，气泵221外部的保护罩222能保护气泵221的安全，利用第二固定块2221、第三固定块2222和第三锁紧螺栓22211能够实现保护罩222的连接和拆卸；同时将气管2421设置为从第三固定杆23内部走线，同时在第三固定杆23内开设有供气管2421穿过的槽道230，将气管2421设置在第三固定杆23内走线能避免气管2421暴漏在空气中，能避免在空中风力的影响下，气管2421被吹跑；同时将固定板24在位于凹槽241的内壁上固定有挡圈2411，凹槽241内壁的挡圈2411能够防止气囊242在未充气时从凹槽241中露出。如图1至图10所示，为了方便向物料箱11内放入速递件，在物料箱11的开口处铰接有箱盖112，为了稳定的锁定箱盖112，将箱盖112和物料箱11之间通过锁紧部5连接，其中锁紧部5包括第四固定块51、第五固定块52、插块512、滑槽511、插槽521、腰型槽5121、拉杆5122、锁紧螺母51221和弹簧5110，其中第四固定块51固定在箱盖112上，第五固定块52固定在物料箱11上，在第四固定块51内开设有滑槽511，在滑槽511内滑移连接有插块512，在第五固定块52内开设有供所述插块512插入的插槽521，并将插块512和滑槽511槽底之间连接有弹簧5110，为了方便控制插块512，将拉杆5122固定在插块512上，同时在第四固定块51上开设有供拉杆5122穿过的腰型槽5121，并在拉杆5122上还螺纹连接有锁紧螺母51221，在关闭箱盖112时，在弹簧5110弹力的作用下，第四固定块51中滑槽511内滑移的插块512将插入到第五固定块52内的插槽521中，拧紧拉杆5122上的锁紧螺母51221就能将箱盖112位置锁定，在打开箱盖112时，拧松锁紧螺母51221，拉动拉杆5122在腰型槽5121内滑移，就能使得插块512脱离插槽521，就能解除锁定，较为方便可靠。由于无人机本体1长期在空中飞行，物料箱11的表面难免会积累灰尘，故在物料箱11的表面涂覆有一层防污涂层，物料箱11表面的防污涂层能够防止灰尘等积累在物料箱11表面难以清洗，所以本实用新型提供了一种防污涂层的制备方法，其中防污涂层由如下方法制备：乙烯基树脂32、环氧树脂27份、聚四氟乙烯22份、乙烯基吡咯烷酮10份、丙酮68份、乙二醇丁醚醋酸酯3份、丙烯酸丁酯14份、羟乙基乙二胺8份、甲基丙烯酸钠4份、乙醇200份、去离子水600份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至76℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例2与实施例1的不同之处在于物料箱11表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：乙烯基树脂33、环氧树脂28份、聚四氟乙烯23份、乙烯基吡咯烷酮11份、丙酮68份、乙二醇丁醚醋酸酯3份、丙烯酸丁酯14份、羟乙基乙二胺8份、甲基丙烯酸钠4份、乙醇200份、去离子水600份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至76℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例3与实施例1的不同之处在于物料箱11表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：乙烯基树脂33、环氧树脂28份、聚四氟乙烯23份、乙烯基吡咯烷酮11份、丙酮70份、乙二醇丁醚醋酸酯4份、丙烯酸丁酯14份、羟乙基乙二胺8份、甲基丙烯酸钠4份、乙醇200份、去离子水600份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至76℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例4与实施例1的不同之处在于物料箱11表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：乙烯基树脂33、环氧树脂28份、聚四氟乙烯23份、乙烯基吡咯烷酮11份、丙酮70份、乙二醇丁醚醋酸酯4份、丙烯酸丁酯17份、羟乙基乙二胺10份、甲基丙烯酸钠6份、乙醇200份、去离子水600份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至76℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例5与实施例1的不同之处在于物料箱11表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：乙烯基树脂36、环氧树脂98份、聚四氟乙烯24份、乙烯基吡咯烷酮15份、丙酮72份、乙二醇丁醚醋酸酯4份、丙烯酸丁酯17份、羟乙基乙二胺10份、甲基丙烯酸钠6份、乙醇200份、去离子水600份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至76℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例6与实施例1的不同之处在于物料箱11表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：乙烯基树脂36、环氧树脂98份、聚四氟乙烯24份、乙烯基吡咯烷酮15份、丙酮72份、乙二醇丁醚醋酸酯4份、丙烯酸丁酯17份、羟乙基乙二胺10份、甲基丙烯酸钠6份、乙醇200份、去离子水600份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至74℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例7与实施例1的不同之处在于物料箱11表面防污涂层的制备，其中防污涂层的制备方法如下：乙烯基树脂36、环氧树脂98份、聚四氟乙烯24份、乙烯基吡咯烷酮15份、丙酮72份、乙二醇丁醚醋酸酯6份、丙烯酸丁酯18份、羟乙基乙二胺12份、甲基丙烯酸钠8份、乙醇400份、去离子水800份；S1、清理物料箱11的表面：用先用乙醇擦拭物料箱11的表面，对物料箱11的表面进行清洗，之后用去离子水对物料箱11的表面进行清洗；S2、制备防污涂层中间液；将乙烯基树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、乙烯基吡咯烷酮、丙酮和乙二醇丁醚醋酸酯，混合搅拌均匀后，放入反应釜，将反应釜温度加热至77℃，保温处理4小时，得到防污涂层中间液；S3、制备防污涂层溶液：将S2得到的防污涂层中间液冷却至室温后，加入丙烯酸丁酯、羟乙基乙二胺和甲基丙烯酸钠，混合均匀后之后再将溶液加热至67℃，冷却到室温后得到防污涂层溶液；S4、涂覆：将S3得到的防污涂层溶液用喷枪均匀的喷涂在物料箱11的表面；S5、烘干：将S4得到的物料箱11在通风处进行烘干，时长为14h。实施例8与实施例1的不同之处在物料箱11的表面未涂覆有防污涂层。对实施例1-7中涂覆有防污涂层的物料箱11进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。表1表面硬度剥离强度实施例1100％100％实施例299％98％实施例399％98％实施例499％99％实施例597％96％实施例698％97％实施例799％98％本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 2 3