一种燃料锁止机构的制作方法

文档序号:18763343发布日期:2019-09-24 23:58阅读:171来源:国知局
一种燃料锁止机构的制作方法

本实用新型涉及燃料控制技术领域,尤其是涉及一种燃料锁止机构。



背景技术:

目前,电网已是世界上电压等级最高、规模最大的电网系统,电网作为支撑国民经济发展的能源支柱,其安全是工业发展和人民群众生活用电的重要保障,然而输电线路容易被塑料膜、广告牌、气球、风筝等异物缠绕,导致相间短路和单相接地,从而造成电网事故,其严重影响着电网安全运行和社会可靠用电,并带来了巨大的经济损失。

障碍物挂线情况时有发生,现有技术通常是直接断电,由人工攀登到高压线进行清障操作,人工清障要消耗大量的人力、物力,安全也难以得到保障。这种停电检修或带电作业的清障方法不仅危险,而且工作效率低,影响电网可靠运行和社会正常用电。还有一些采用线路清障机器人,通常需要使用吊车摆放机器人,搬运及安装工作量较大;操作不当或设备故障时容易造成人身伤害,也存在较大的安全隐患。

现目前最佳的清障方式为使用无人机搭载喷火器,采用遥控飞行喷火方式,清障过程不需要断电,简化了清障操作过程,减轻了操作人员负担,极大提高了清障效率,保证了工作人员的安全。但是,目前的喷火器因为缺少锁止机构,当无人机进行对准调整定位姿态时,或者喷火器在运输过程中,出现油箱倾斜甚至倒置,容易使得燃料从油管中溢流泄漏,导致燃料不必要的浪费甚至潜藏安全隐患,因此在消缺作业当中,需要频繁升降无人机进行检查。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出了一种燃料锁止机构,其结构简单,操作便捷,能够精准无间隙地关闭燃料输送通道,避免燃料在运输和目标对准调整过程中出现溢流泄漏,节约成本,保障安全。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种燃料锁止机构,其包括电机、滚珠丝杠副、连接杆、锁止片和燃料输送管,所述滚珠丝杠副包括丝杠和螺纹连接于丝杠上的螺母,所述燃料输送管管壁上开有通孔,通孔在燃料输送管内壁竖直投影处凹设有凹槽。

其中,具体地,所述锁止片包括竖直部和弧形部,弧形部位于锁止片的下部,竖直部在通孔中滑移。

所述电机的输出转子同轴固接于丝杠,螺母与连接杆固接,滚珠丝杠副带动连接杆在其行程方向上移动;所述连接杆的另一端与竖直部固接,竖直部的周侧尺寸与通孔相适配,弧形部底部与凹槽尺寸相适配。

进一步地,所述连接杆为L型。

进一步地,所述竖直部的横截面为矩形。

更进一步地,所述弧形部的下部设置为V型。

更进一步地,所述凹槽为V型槽。

进一步地,所述燃料输送管两端分别连接燃料箱和增压泵。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、相较于现有技术,即喷火器装置中缺少锁止装置,导致在消缺对准定位调整姿势时或者运输过程中,出现燃料的溢流泄漏,本实用新型加入可制动的锁止机构,在定位对准调整时以及运输过程中,可远程控制锁止片完全封堵燃料输送管路,避免燃料的溢流泄漏,既节约了成本,又保障了安全。

2、本实用新型结构简单,操作方便,适用性高,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图;

图2为本实用新型锁止片的结构示意图;

图3为本实用新型锁止片与燃料输送管的连接关系图;

图4为本实用新型通孔的结构示意图;

附图标记说明:1-电机;2-滚珠丝杠副;21-丝杠;22-螺母;3-连接杆;4-锁止片; 41-竖直部;42-弧形部;5-燃料输送管;51-通孔;52-凹槽;6-燃料箱;7-增压泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1~图4,本实用新型提供了一种燃料锁止机构的优选实施例。

一种燃料锁止机构,其包括电机1、滚珠丝杠副2、连接杆3、锁止片4和燃料输送管5,滚珠丝杠副2包括丝杠21和螺纹连接于丝杠21上的螺母22,燃料输送管5管壁上开有通孔51,通孔51在燃料输送管5内壁竖直投影处凹设有凹槽52。

具体地,锁止片4包括竖直部41和弧形部42,弧形部42位于锁止片4的下部,竖直部41在通孔51中滑移。

电机1的输出转子同轴固接于丝杠21,螺母22与连接杆3固接,滚珠丝杠副2带动连接杆3在其行程方向上移动;所述连接杆3的另一端与竖直部41固接,竖直部41 的周侧尺寸与通孔51相适配,弧形部42底部与凹槽52尺寸相适配。

需要说明的是,以无人机搭载喷火器进行消缺作业为例,本实用新型设置于无人机机身顶板上,电机1和滚珠丝杠副2均在顶板上进行固定。当然,本实用新型不止应用于喷火器中,亦可应用于其他需要进行燃料锁止的设备。

具体地,竖直部41在通孔51中滑移,其滑移长度范围由滚珠丝杠副2的行程决定,本实用新型设置竖直部41不能够滑出通孔51,即弧形部42不能够上升至与通孔51之间形成间隙的位置。

参照图1,本实施例中,进一步地改进,连接杆3为L型。L型连接杆3便于配合滚珠丝杠副2的空间位置,当然不仅限于L型杆。以无人机机载喷火器为例,连接杆3的形状选择应以无人机机身上顶板的机构设置关系而定,最重要的是要考虑滚珠丝杠副2 与燃料连接管5的位置关系,而且需要考虑提高无人机顶板的空间利用率。

参照图1、图4,本实施例中,进一步地改进,竖直部41的横截面为矩形。结合附图,可知将锁止片4上部设置为矩形竖直部41,其保留了一定的厚度,具有一定的刚度,即使得该锁止机构具备一定的使用寿命;同时,锁止片4材料用料不多,也减少了成本。

参照图1~图3,本实施例中,更进一步地改进,弧形部42的下部设置为V型,凹槽 52为V型槽,二者尺寸适配。首先,当锁止片4在打开状态时,燃料输送管5中输送比如油料时,油料与锁止片4下端发生碰撞,相较于常用的方形结构,本实用新型锁止片4下部具有斜面,即对油料流体具有导流的作用,也减小了冲击力;其次,当锁止片4 在关闭状态时,由于V型结构的存在,使得弧形部42下部与凹槽52之间不容易出现间隙,避免在锁止片4关闭时出现跑油的问题。

参照图1,本实施例中,燃料输送管5两端分别连接燃料箱6和增压泵7,锁止片4 用于锁止燃料箱6的出油端,如此设置,锁止片4在增压泵7的前端,则打开锁止片4 之后的燃料喷射力度将会更强。当然,锁止片4还可以设置于增压泵7与喷头之间的位置。

参照图1~图4,本实用新型在实际应用时,在无人机需要定位调整喷火器喷头而进行姿势定位时,以及喷火器在运输过程中,借助无线遥感技术,控制电机1启动,带动滚珠丝杠副2转动,螺母22下移,带动锁止片4的弧形部42抵入凹槽52中,完成锁止片4的密封关闭操作。此时即使喷火器倾斜导致燃料箱6倾斜设置是倾倒,都不会发生燃料的溢流泄漏。

当喷火器完成对准操作,则控制电机1的输出转子反转,带动滚珠丝杠副2反转,螺母22上移,则带动锁止片4的弧形部42上移,燃料输送管5的通道打开,则可以进行燃料的输送。

如此,就避免了现有技术因燃料溢流泄漏而需要频繁升降无人机进行检查的问题。

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