一种飞机零件加工用支撑装置的制作方法

本实用新型属于零件加工技术领域，特别是涉及一种飞机零件加工用支撑装置。

背景技术：

飞机零件中存在一些端部为球形的零件，但现有的支撑装置不太适合球形零件的支撑，导致球形的零件常常难以进行加工。所以设计一种能够支撑端部为球形零件的支撑装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能够支撑端部为球形零件的飞机零件加工用支撑装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种飞机零件加工用支撑装置，包括螺杆、两个支撑件及两个夹持件；所述两个支撑件上下相对设置用于支撑球体，所述两个夹持件一端与两个支撑件一一对应固定连接，两个夹持件另一端通过螺杆连接和调节距离，每个所述支撑件均包括L型固定杆、方形框及滑杆；所述L型固定杆的两个支杆均沿各自长度方向开设有长条豁口，所述方形框的两条边框滑动插入L型固定杆的长条豁口内，L型固定杆与方形框的两条边框形成面积可改变的方形架结构并用此方形架结构支撑球体，所述滑杆一端与L型固定杆的尖部外侧面固定连接，方形框与滑杆滑动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过两个支撑件固定支撑端部为球形的零件，且支撑件的支撑面积可调节，两个夹持件的距离可调节，便于固定不同直径的球端，方法简单，操作方便。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型L型固定杆结构示意图；

图3：本实用新型支撑件结构示意图；

其中：1-支撑件；2-夹持件；201-固定板；202-转动板；203-水平板；3-螺杆；4-限位杆；5-橡胶套；6-L型固定杆；601-长条豁口；7-方形框；701-L型活动杆；702-L型拉动杆；703-滑套；704-限位螺母；705-L型加厚部；8-滑杆。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种飞机零件加工用支撑装置，包括螺杆3、两个支撑件1及两个夹持件2；所述两个支撑件1上下相对设置用于支撑球体，所述两个夹持件2一端与两个支撑件1一一对应固定连接，两个夹持件2另一端通过螺杆3连接和调节距离，每个所述支撑件1均包括L型固定杆6、方形框7及滑杆8；所述L型固定杆6的两个支杆均沿各自长度方向开设有长条豁口601，所述方形框7的两条边框滑动插入L型固定杆6的长条豁口601内，L型固定杆6与方形框7的两条边框形成面积可改变的方形架结构并用此方形架结构支撑球体，所述滑杆8一端与L型固定杆6的尖部外侧面固定连接，方形框7与滑杆8滑动连接。

每个所述L型固定杆6的一表面均为圆弧面，所述两个圆弧面上下相对设置，且分别为圆型的下弧面和上弧面。

如图3所示，每个所述所述方形框7均包括L型活动杆701及L型拉动杆702；所述L型拉动杆702两端与L型固定杆6两端一一对应固定连接，L型活动杆701的两个支杆分别一一对应滑动插入两个L型固定杆6的长条豁口601内，所述L型拉动杆702罩设在L型固定杆6外侧，L型拉动杆702与滑杆8滑动连接。

L型拉动杆702中部设有滑套703并通过滑套703与滑杆8滑动连接，且滑套703两端均设有限位螺母704对滑套703进行限位。

每个所述L型活动杆701的尖角处均设有L型加厚部705，所述两个L型加厚部705一表面均为圆弧面，设置在下端的L型加厚部705的圆弧面和设置在下端的L型固定杆6的圆弧面在同一水平面上并且两者与球体下端匹配设置，用于支撑球体下端，设置在上端的L型加厚部705的圆弧面和设置在上端的L型固定杆6的圆弧面在同一水平面上并且两者与球体上端匹配设置，用于下压球体上端。

L型加厚部705的作用是与L型固定杆6上端平齐，便于支撑球体。

所述两个夹持件2均包括固定板201、转动板202及水平板203，所述两个支撑件1设置在两个水平板203之间，所述两个水平板203一端与对应的转动板202上端通过转轴铰接并通过固定螺母固定，所述两个转动板202下端与对应的固定板201上端通过转轴铰接并通过固定螺母固定，所述两个固定板201均竖直设置，两个固定板201下端均固定安装在对应L型固定杆6的尖角端面处。转动板202的作用是通过其旋转能够调节两个支撑件1水平方向的位置。

所述飞机零件加工用支撑装置还包括两个限位杆4，所述两个水平板203分别为上水平板和下水平板，所述螺杆3和两个限位杆4均设置在上水平板和下水平板之间，所述螺杆3上端与上水平板设有的螺纹孔螺纹连接，螺杆3下端与下水平板设有的通孔转动连接，所述两个限位杆4下端与下水平板固定连接，两个限位杆4上端与上水平板设有的通孔滑动连接。两个限位杆4的作用是对上上水平板进行限位，保证上水平板水平设置。

所述螺杆3上套装有橡胶套5。橡胶套5便于旋转螺杆3。

使用方法：方形框7通过L型拉动杆702沿着滑杆8前后移动，从而改变了方形框7与L型固定杆6之间形成的方形架结构的面积，球体能够固定放置在两个方形架结构之间，螺杆3的转动能够调节两个水平板203的距离，从而调整两个支撑件1之间的距离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。