一种无人机拉杆支架的制作方法

本实用新型涉及无人机技术领域，具体涉及一种无人机拉杆支架。

背景技术：
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无人驾驶飞机简称“无人机”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，或者由车载计算机完全地或间歇地自主地操作。无人机包括无线通讯模块、数据处理模块、导航模块和无人机本体等部分，其中无人机本体是搭载其它各部分的基础，无人机本体的形状设计和结构设计都关系到无人机的使用寿命。为了保证无人机本体有足够的强度，在无人机本体上会安装水平拉杆，水平拉杆的安装保证了无人机本体强度的同时提高了无人机本体的稳定性能。

水平拉杆由于长度较长且直径较细，需要拉杆支架的支撑和保护，拉杆支架能够减少水平拉杆收到的剪切力，保证水平拉杆的使用性能，拉杆支架一般存在下面几个问题：1、支架对拉杆的夹持力度不够，不能较好的固定拉杆；2、支架为整体结构，体积较大，不便包装和运输。 3、适用性不强，拉杆距离不同产品的适用度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无人机拉杆支架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种无人机拉杆支架，其特征在于，包括底板、支架和夹紧装置；所述底板上设有若干螺孔，相邻两个所述螺孔之间的距离相同；所述支架固定在底板上，所述支架包括支撑杆和套管，所述套管设置在支撑杆上，所述套管为圆形管，套管的管壁上设有若干个第一通孔，相邻两个所述第一通孔之间的夹角相同；所述夹紧装置包括夹紧单元和套环，所述套环为圆形管，所述套环和套管过渡配合，所述套环的外壁上设有若干个第二螺孔，所述第二螺孔能够和第一通孔相适配，所述套环的内壁上设有若干夹紧单元，若干夹紧单元相配合实现拉杆夹持；通过把支架固定在底板上的不同位置，能够固定不同距离的拉杆，适用性更强。

进一步的，所述夹紧单元包括伸缩杆、弹簧和夹块，所述伸缩杆的一端和夹块相连接，另一端和套环的内壁连接，所述弹簧套装于伸缩杆上；所述夹块受拉杆挤压向外扩张，伸缩杆收缩，弹簧被压缩，处于压缩状态的弹簧向内推动夹块，与其他夹紧单元的夹块相配合实现拉杆夹持。

进一步的，所述夹块的形状为弧形，若干个所述夹紧单元上的夹块分布于同一圆周上，若干夹块组成圆形，能够保证圆形的拉杆相适配。

进一步的，所述夹块上设有防滑凸起，能够保证拉杆不会滑动。

进一步的，所述支撑杆和套管的接触处设有圆倒角，能够增加连接处的强度。

进一步的，所述支架的材料为铝合金，材质轻，便于运输。

进一步的，所述支架有两个，两个所述支架关于底板中线对称分布，能够使底板受力均匀，不会因为一边受力较大而影响平衡。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置的夹紧装置能够保证对拉杆的夹紧，多个夹紧单元中的夹块组成一个圆，确保能够和其中的拉杆相适配，夹块上设有防滑凸起，防止拉杆转动，能够更好的固定拉杆；

2、底板和支架通过第一螺栓连接，套管和夹紧装置通过第二螺栓连接，便于把各个部分拆下，方便运输；

3、通过把支架固定在底板上的不同位置，能够固定不同距离的拉杆，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式无人机拉杆支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式无人机拉杆支架的支架结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式无人机拉杆支架中支架和夹紧装置的连接示意图；

图4为本实用新型具体实施方式无人机拉杆支架中夹紧装置的示意图；

图5为本实用新型具体实施方式图4中A的放大图。

其中：1、底板；2、支架；3、夹紧装置；4、拉杆；11、螺孔；12、第一螺栓；21、支撑杆；22、套管；23、第一通孔；24、第二螺栓；31、套环；32、第二螺孔；33、伸缩杆；34、弹簧；35、夹块；36、防滑凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图5所示，一种无人机拉杆支架，包括底板1、支架2和夹紧装置3；所述底板1上设有若干螺孔11，相邻两个所述螺孔11之间的距离相同，相邻两个螺孔之间的距离为L；通过第一螺栓12把支架2固定在底板1上，用螺栓固定底板1和支架2，能够方便的安装和拆卸支架2，拆下的支架2和底板1分别包装运输，能够节省空间、减少运输成本。支架2有两个，两个所述支架2关于底板1对称，能够使底板1保持平衡；支架2能够在底板1上调整距离，通过调整两个支架2之间的距离，使支架2能固定不同距离的拉杆4，两支架2之间的距离可以调整为2L、3l、4L、5L和6L，多种距离的两个支架2，增加了本装置的适用性、增加了本装置的使用场合。

支架2包括支撑杆21和套管22，支撑杆21和套管22一体成型，一体成型便与制造，支架2的材料为铝合金，铝合金材质较轻且有足够的强度；且支撑杆21和套管22的接触处设有圆倒角，圆倒角能够增加产品的光滑度，更能增加支撑杆21和套管22的强度，所述套管22设置在支撑杆21上，所套管22为圆形空心管。套管22的管壁上设有若干个第一通孔23，具体的，第一通孔23的数量为3个，相邻两个所述第一通孔23之间的夹角相同，相邻两个第一通孔23之间的角度为九十度。夹紧装置3套装在套管22中，所述夹紧装置3包括夹紧单元和套环31，所述套环31具体是圆形管。所述套环31和套管22的配合方式为过渡配合，所述套环31的外壁上设有若干个第二螺孔32，所述第二螺孔32能够和第一通孔23相适配，第二螺孔32没有贯穿套环31的管壁。具体的，第二螺孔32为内螺纹孔，把夹紧装置3伸入到套管22中，套环31上的第二螺孔32和套管22上的第一通孔23对齐，通过第二螺栓24把夹紧装置3固定在套管22内。所述套环31的内壁上设有若干个夹紧单元，所述夹紧单元用于夹持拉杆4。

在本实施例中，所述夹紧单元包括伸缩杆33、弹簧34和夹块35，所述伸缩杆33的一端和夹块35相连接，另一端连接在套环31的内壁上，所述伸缩杆33的外周上连接有弹簧34。所述夹块35的形状为弧形，若干个所述夹紧单元上的夹块35分布于同一圆周上，若干夹块35组成圆形，能够保证圆形的拉杆4相适配。具体工作过程为：设计时，把夹块35围成的圆的直径小于拉杆4 的直径，拉杆4伸入到夹紧单元内，夹块35上设有倒角，确保拉杆4能够伸入到夹紧单元中，拉杆4伸入到夹紧单元中后，由于拉杆4的直径大于夹块35围成的圆的直径，所以夹块35会压缩弹簧34，在弹簧34的作用下，使夹块35夹紧拉杆4。

为了使夹块35夹持的拉杆不出现打滑的现象，在夹块35上设有若干个防滑凸起36，若干个防滑凸起36之间同时围成直径相同的圆形，确保能够和拉杆4相适配。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。