一种用于航空机轮的胎压稳定装置的制作方法

文档序号:33495924发布日期:2023-03-17 21:03阅读:212来源:国知局
一种用于航空机轮的胎压稳定装置的制作方法

1.本发明属于航空机轮构件技术领域,尤其涉及一种用于航空机轮的胎压稳定装置。


背景技术:

2.现代航空机轮配装无内胎轮胎,并充到规定的胎压。带轮胎的机轮随飞机滚转、起飞、着陆、驻停等。在刹车后,飞机的动能转化为刹车机轮的内能,机轮温度升高,与机轮接触的轮胎由于温度升高,胎压也会升高。为防止胎压升高至超过轮胎的爆破压力,机轮上大多设计有热熔塞,在机轮温度超过一定限制时,热熔塞融化,释放轮胎压力。热熔塞融化后,轮胎放气不可停止,将释放胎内全部压力。若飞机在刹车后滑回机库的过程中,热熔塞放气,将导致飞机侧偏,机轮承载能力下降等事故症候。
3.在飞机着陆的瞬间,轮胎最先着地,并承受飞机着陆的动态冲击,外形发生突变,胎内气压瞬间升高,若胎压升高至超过轮胎的爆破压力,轮胎将破裂,飞机将发生重大事故,因此现代航空机轮设计时,均要求设计过压保护装置。
4.现有的过压保护装置,一旦工作,轮胎将放气,且不可停止,释放胎内全部压力,若飞机在高速状态下,胎压全部释放,将可能出现重大事故。因此需要一种在胎压较高时能够排出部分气体,以降低胎压保护轮胎,同时又不能将胎压全部释放的装置。


技术实现要素:

5.本发明的目的是:为使航空机轮的轮胎在使用过程中的胎压保持稳定,并在胎压超过规定值时,释放部分气体以调节胎压,保证轮胎使用安全,本发明公开了一种用于航空机轮的胎压稳定装置。
6.本发明的技术方案是:
7.一种基于航空机轮的胎压稳定装置,包含安装座1、活门2、滑座3、保护罩4、密封圈5和弹簧6,所述安装座1与密封圈5安装到机轮上,所述活门2套装在所述安装座1的内空中,形成锥面密封,所述活门2的另一侧套装在所述滑座3的凹槽中,所述弹簧6一端安装在所述滑座3的另一侧凹槽中,所述弹簧6的另一端安装在所述保护罩4底部的凸台上,所述保护罩4套装在所述滑座3的外侧,并与所述安装座1螺接,所述滑座3可在所述保护罩4内孔中滑动。
8.本发明技术方案的特点和进一步的改进为:
9.(1)所述安装座为中空管状结构,外表面两端有外螺纹,一侧用于螺接机轮,另一侧螺纹用于连接保护罩,中部为六方平台,用于安装时便于扳手施力,安装座中心有台阶状通孔,靠近连接保护罩一端的内孔直径为φ1,φ1=6~10mm,孔深l4,l4=5~15mm,另一端的内孔直径为φ2,φ2=3~4mm,为气门孔,用于连通胎内气体。
10.(2)所述活门为两层圆台和一个锥台组成的旋转结构,大圆台安装到所述滑座3的一个凹槽内,小圆台和锥台安装到所述安装座1的较大中心孔中,小圆台起引导作用,锥台
与所述安装座1的较小中心孔形成锥面密封。
11.(3)小圆台位于大圆台和锥台中间,小圆台的直径与所述安装座1靠近连接保护罩4一端的内孔直径相同,锥台的底面直径与小圆台的直径相同。
12.(4)大圆台与小圆台的连接处径向方向有通孔,小圆台靠近锥台处径向方向有通孔,大圆台中心有圆孔,用于连接大圆台和小圆台径向方向的通孔,且不能穿透锥台。
13.(5)所述滑座为h型管状旋转对称结构,两端为凹槽,中间为隔层,滑座内径与所述活门的大圆台直径相同,滑座的一侧凹槽用于安装所述活门2的大圆台,另一侧用于安装弹簧6。
14.(6)所述保护罩为筒状结构,开口端的口部有台阶孔,紧挨台阶孔处为内螺纹m1,内螺纹底部的径向方向有通孔,用于排气,保护罩底孔直径与所述滑座的外径相同,底孔中心有凸台,用于引导弹簧安装和工作,防止弹簧歪斜。
15.(7)弹簧的内径大于所述保护罩4的底部台阶直径,弹簧的外径小于所述滑座3的凹槽内径。
16.本发明的有益效果是:
17.在胎压过高时,胎压作用到活门上的力大于弹簧弹力,顶开活门,释放的部分气体通过活门和保护罩上的通气孔排到大气中去,胎压下降,至胎压作用到活门上的力不大于弹簧弹力,活门关闭气门孔,锥面密封生效。该工作使得航空机轮的胎压保持在规定值或安全值以下,保障了轮胎工作安全,降低了飞机的安全隐患。
18.本发明的胎压稳定装置,适用于所有航空机轮,安装接口与hb4-121-1气门嘴体相同。使用时,将本发明螺接到机轮上,与轮胎内气体连通即可。因此本发明的安装维护方便,且本发明在工作过程中受力较小,使用寿命长,因此具备很强的实用性。
附图说明
19.图1是本发明的安装座立体图;
20.图2是本发明的安装座剖视图;
21.图3是本发明的活门立体图;
22.图4是本发明的活门剖视图;
23.图5是本发明的滑座立体图;
24.图6是本发明的滑座剖视图;
25.图7是本发明的保护罩立体图;
26.图8是本发明的保护罩剖视图;
27.图9是本发明胎压稳定装置的立体结构图;
28.图10是本发明胎压稳定装置的剖视结构图;
29.图中:1.安装座;2.活门;3.滑座;4.保护罩;5.密封圈;6.弹簧。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
31.一种用于航空机轮的胎压稳定装置,由安装座1、活门2、滑座3、保护罩4、密封圈5和弹簧6组成。
32.所述安装座与密封圈安装到机轮上,所述活门套装在所述安装座的内空中,形成锥面密封,所述活门的另一侧套装在所述滑座的凹槽中,所述弹簧一端安装在所述滑座的另一侧凹槽中,所述弹簧的另一端安装在所述保护罩底部的凸台上,所述保护罩套装在所述滑座的外侧,并与所述安装座螺接。所述滑座可在所述保护罩内孔中滑动,滑动方向由弹簧弹力和胎压作用到活门上的力决定。
33.如图1和图2所示,所述安装座1为中空管状结构,外表面两端有外螺纹,一侧用于螺接机轮,该部位安装接口尺寸与hb4-121-1气门嘴体安装到机轮上的接口一致,螺纹为m10
×
1-2a,螺纹长度和密封圈安装槽的总长度为13
±
0.2mm,密封圈安装槽的宽度为3
±
0.1mm,密封圈安装槽的直径为8.5-0.1
mm,另一侧螺纹用于连接保护罩,螺纹为m1,m1=m11~m15,螺纹长度为l1,l1=9~20mm,中部为六方平台,用于安装时便于扳手施力,六方平台的边长为l2,l2=8~12mm,厚度为l3,l3=5~10mm,安装座中心有台阶状通孔,靠近连接保护罩一端的内孔直径为φ1,φ1=6~10mm,孔深l4,l4=5~15mm,另一端的内孔直径为φ2,φ2=3~4mm,为通孔。
34.表1安装座结构参数单位为mm
[0035][0036][0037]
如图3和图4所示,所述活门2为两层圆台和一个锥台组成的旋转结构,大圆台安装到所述滑座3的一个凹槽内,小圆台和锥台安装到所述安装座1的较大中心孔中,小圆台起引导作用,锥台与所述安装座1的较小中心孔形成锥面密封。小圆台位于大圆台和锥台中间,大圆台的直径为φ3,φ3=7~12mm,圆台高度l5,l5=6~8mm,小圆台的直径与所述安装座1靠近连接保护罩4一端的内孔直径相同,圆台高度l6,l6=4~10mm,锥台的底面直径与小圆台的直径相同,锥台高度l7,l7=3~7mm,锥度为α,α=50
°
~65
°
。大圆台与小圆台的连接处径向方向有通孔,通孔数量为n1,n1=1~4,通孔直径为φ4,φ4=0.8~1.5mm,小圆台靠近锥台处径向方向有通孔,通孔数量为n2,n2=1~4,通孔直径为φ4,大圆台中心有圆孔,孔径为φ4,孔深l8,l8=9~20mm,能够连接大圆台和小圆台径向方向的通孔,且不能穿透锥台。
[0038]
表2活门结构参数单位为mm
[0039] 实施例1实施例2实施例3l5678l64610l7357l891520φ371012φ40.81.21.5n1124n2124α50
°
60
°
65
°
[0040]
如图5和图6所示,所述滑座3为h型管状旋转对称结构,两端为凹槽,中间为隔层,滑座外径为φ5,φ5=9~14mm,内径与所述活门的大圆台直径相同,中间隔层厚度为l9,l9=2~4mm,凹槽深度为l
10
,l
10
=4~8mm。滑座的一侧凹槽用于安装所述活门2的大圆台,另一侧用于安装弹簧6。
[0041]
表3滑座结构参数单位为mm
[0042] 实施例1实施例2实施例3l9234l
10
468φ591214
[0043]
如图7和图8所示,所述保护罩4为筒状结构,筒部外径为φ6,φ6=16~20mm,开口端到孔底的深度为l
11
,l
11
=25~50mm,开口端的口部有台阶孔,台阶孔的直径为φ7,φ7=13~17mm,台阶孔的深度为l
12
,l
12
=1~4mm,紧挨台阶孔处为内螺纹m1,螺纹深度l
13
,l
13
=l1+2mm,内螺纹底部的径向方向有通孔,用于排气,通孔数量为n3,n3=1~4,通孔直径为φ8,φ8=0.8~1.5mm,保护罩底孔直径为与所述滑座的外径相同,底孔中心有凸台,用于引导弹簧安装和工作,防止弹簧歪斜,凸台直径为φ9,φ9=4~8mm,高度为l
14
,l
14
=3~5mm。
[0044]
表4保护罩结构参数单位为mm
[0045][0046][0047]
选择弹簧6时,需要满足以下要求:弹簧的内径略大于所述保护罩4的底部台阶直径φ8,弹簧的外径略小于所述滑座3的凹槽内径,满足上述尺寸要求后,弹簧工作时不宜发生歪斜现象。弹簧的弹力f按以下公式计算:
[0048][0049]
式中:k
‑‑‑‑
弹簧的劲度系数
[0050]
x
‑‑‑‑
弹簧初始安装时的变形量
[0051]
p
‑‑‑‑
胎压安全值或要求放气时的胎压值
[0052]
本发明的安装如图9和图10所示,将弹簧6装入所述保护罩4的底孔中,并套在底部的凸台上,凸台起引导对中作用,将所述滑座3装入所述保护罩4的内孔,并将一侧凹槽套在弹簧6上,将所述活门2的大圆台一侧装入所述滑座3的另一侧凹槽内,将上述装配体套在所述安装1上,其中所述活门2的锥台和小圆台,装在所述安装1的较小内孔中,且锥台与气门孔形成锥面密封,将所述保护罩4拧到所述安装1上,拧到底即可,本发明安装完毕,将本发明和密封圈5一起装在机轮上,本发明即可工作。
[0053]
本发明的胎压稳定装置,依靠弹簧弹力维持锥面密封,当胎压作用到活门上的力超过弹簧弹力时,顶开活门,锥面密封失效,胎内气体通过活门上的通孔到达保护罩,再通过保护罩上的通孔排到大气中去,胎压逐渐下降,当下降至作用到活门上的力小于弹簧弹力时,活门向安装座方向移动,封闭气门孔,锥面密封工作,胎内气体停止释放,胎压保持稳定。
[0054]
设计本发明时,按照给定的胎压安全值或要求放气时的胎压值,计算所需的弹簧弹力,根据弹簧弹力选择合适的弹簧,可选择hb4-51、hb4-52、hb4-53的标准弹簧,亦可设计专用弹簧,根据选择的弹簧设计滑座、活门、保护罩和安装座。
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