专利名称：一种自动牵布机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种牵布机，尤其涉及牵布机的导布、拦布、压布、切布、终端、微调装置的机械结构及其与电脑软件的有机结合。
所谓牵布，是在服装剪裁前，用人工或者机械的办法将简卷布料按一定的长度折叠(或剪切)成一定层数的布片。
目前，国内服装厂，其牵布工序多是人工操作，即安排为数不少的技术工人在工作台周围协调作业，有的负责送布，有的负责导布，有的负责拦布，有的负责压布，有的负责切布……。显而易见，人工作业不仅费时费力，而且很难保证布片的质量，如引发斜纹片、多疵片等。在进口的牵布机中，主要由送布装置、摇兰式导布装置组成，有的还安装了检疵装置。该类牵布机，不仅价格昂贵，而且有的是大且笨重，有的虽小些但牵布层数少，布片浪费大，均需真空抽缩。总之是性价比不高，不适合我国国情。
本发明的目的就在于克服上述现有牵布技术的缺点和不足，而提供一种结构简单、稳定可靠、性价比高的自动牵布机，即使其牵布层数多(厚度可达40cm)；布片长短误差小(≤3mm)；不仅适用于大型服装厂(35m左右裁板)，也适用于小型服装厂(4m左右裁板)；而且使布片平整、经纬正直。
本发明的目的是这样实现的①通过对人工牵布过程的彷真，增设了终端装置，拦布装置、压布装置、裁布装置；②改善导布装置；③增设了微调装置；④工作台为组合工作台；⑤电脑控制与各机械结构的运行有机结合，使其智能化、自动化。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明
图1为本发明组成示意图，其中A—机械部分，B-自动控制接触屏。0—筒卷布料，1—组合工作台，1.1—首工作台，1.2、1.3……—中间工作台，1.n—尾工作台，1a—台架，1b-台面，1c—台顶，2—送布装置，2.1—电机，2.2—主动轮，2.3—从动轮，3—过布杆，4—恒张力装置，5—微调装置，6—导布装置，7—终端装置，8—拦布装置，9—压布装置，10—切布装置，11—检疵装置，a、b……k—接点。
图2为导布装置结构示意图，图3为导布装置运行图，其中6.0—导布装置本体，6.1—导板，6.2—上支撑板，6.3—下支撑板，6.4—螺杆，6.5—螺母，6.6—支撑杆，6.7—上导轨，6.8—下导轨，6.9—轴承，6.10—导布杆，6.11—齿轮，6.12—齿条，6.13—主电机，6.14—牵引钢绳，6.15—过桥滑轮。
图4为终端装置结构图，其中7.0—终端装置本体，7.1—主支撑架，7.2—上支撑板，7.3—下支撑板，7.4—螺杆，7.5—螺母，7.6—齿轮，7.7—齿条，7.8—支撑平台。
图5为拦布装置(动作前)结构图，图6为拦布装置(动作后)结构图，其中8.1—拦布杆，8.2—支撑点，8.3—滑杆，8.4—滑槽，8.5—连接杆，8.6-气泵杆，8.7-气泵，8.8—折叠杆，x—动作前座标点，y—动作后座标点。
图7为压布装置(动作前)结构图(正视)，图8为压布装置(动作前)结构图(侧视)，图9为压布装置(动作后)结构图(正视)，图10为压布装置(动作后)结构图(侧视)，其中9.1—连接杆，9.2—连接横杆，9.3—压布爪，9.4—气泵杆，9.5—气泵，z-动作前座标点。
图11为终端、拦布、压布、切布装置组成图。
图12为切布装置结构图(正视)，图13为切布装置结构图(侧视)，其中10.1—齿条，10.2-电机，10.3—刀片支撑架，10.4—刀片，10.5—电机轴10.6—齿轮，10.7—轴承，10.8—轴承支撑架。
图14为微调装置结构图，图15为微调装置放大部分(FD)剖视图，其中1a—台架，5.1—电机支架，5.2—电机，5.3—主动齿轮，5.4—过桥齿轮，5.5—从动齿轮，5.6—微调螺杆，5.7—过布杆，5.8—螺母，5.9—轴承，5.10—轴承珠。
图16为微调装置的主动齿轮、过桥齿轮、从动齿轮位置关系图，图17为过桥齿轮活动结构图，图18为左过桥齿轮活动图，图19为右过桥齿轮活动图其中5.11—滑槽，5.12—弹簧。
由图1可知，本发明由机械部分A和自动控制接触屏B两大部分组成。
其机械部分A由组合工作台1、送布装置2、过布杆3、恒张力装置4、微调装置5、导布装置6，终端装置7、拦布装置8、压布装置9、裁布装置10、检疵装置11组成。组合工作台1由首工作台1.1，若干中间工作台1.2、1.3……和尾工作台1.n组合而成，根据所需长短的要求，增减中间工作台1.2、1.3……的台数即可。送布装置2、过布杆3、恒张力装置4、检疵装置11、微调装置5依次分别固定在与首工作台1.1相连接的支架上；导布装置6、终端装置7安放在组合工作台1的台面1b上；拦布装置8、压布装置9、裁布装置10各分别安装在终端装置7的支撑平台7.8上。
自动控制接触屏B由电脑和若干接点a、b……k组成。自动控制接触屏的接点a、b……k分别与机械部分的接点a、b……k相互电连接。
本发明是这样工作的，筒卷布料0置于送布装置2的主动轮2.2和从动轮2.3之间，当电机2.1转动时，使筒卷布料0也随之转动。布经过过布杆3、恒张力装置4检疵装置11、微调装置5，又在导布装置6左右往返运动下(即摇篮运动)，使布在组合工作台1的台面1b两边折叠，经过终端装置7、拦布装置8、压布装置9、切布装置10的作用，完成拦布、压布和切布工序，从而得到一定厚层和一定长度的布片。
由图2可知，导布装置6的本体6.0通过二根导杆6.10相连接；每个本体6.0由下列部件组成，其连接关系是导板6 1的中间有螺母6.5，与螺杆6.4互相动配合；导板6.1的上、下方各有上、下支撑板6.2、6.3，通过2个支撑杆6.6固定上、下支撑板6.2、6.3分别安装有4个轴承6.9，分别置于上、下导轨6.7、6.8上其中两轴承面垂直另两个轴承面。
由图3可知，导向装置6的下支撑板6.3的两边分别与牵引钢绳6.14相连接，牵引钢绳6.14包在固定于工作台1的台架1a上的过桥滑轮6.15和主电机6.13上。主电机的接点e与接触屏B的接点e相连接。
由以上结构可知，主电机6.13受接触屏B控制定时作正转反转运动。由于导布装置6上下安装多个轴承6.9，使其作摇篮式运动时，摩擦力极小，达到轻便灵活的目的。
由图4可知，终端装置7由其两个相同的本体7.0通过支撑平台7.8组成。每个本体6.0由下列部件组成，其连接关系是上下支撑板7.2、7.3分别固定在台架7.1的上下端，螺杆7.4安装在上下支撑板7.2、7.3上，螺杆7.4的下端连接有齿轮7.6，螺母7.5与螺杆7.4动配合，支撑平台7.8左右两端，分别固定在螺母7.5上。齿条7.7安装在台架7.1的下端。当齿轮7.6转动时，带动螺杆7.4转动，又带螺母7.5上升或下降，又带动支撑平台7.8上升或下降。
由图5、图6可知，拦布装置8由下列部件组成，其连接关系是拦布杆8.1有二个，为“弓”字形状，左右对称，通过左右支撑点8.2放置，左边拦布杆8.1的下端是一滑杆8.8，置于滑槽8.4内，再依次连接有连接杆8.5和长短不等的折叠杆8.8.1、8.8.2、8.8.3及右拦布杆8.1；折叠杆8.8.2中间有一支撑点8.2；连接杆8.5与气泵8.7的L形气泵杆8.6相连成一体。气泵8.7的接点f与接触屏B的接点f相电连接。
受接触屏B的控制，气泵8.7作伸缩运动。在动作前，拦布杆8.1的凹口处于x点坐标；在动作后，拦布杆8.1的凹口处于y点座标。从而起到拦布的作用，并周而复始进行。
由图7、8、9、10可知，压布装置9由下列部件组成，其连接关系是连接杆9.1上连接有4个连接横杆9.2，再依次连接有4个压布爪9.3；连接杆9.1又与气泵9.5的气泵杆9.4相连成一体。气泵9.5的接点g与接触屏B的接点g相电连接。压布装置9的运动，是通过接触屏B的控制完成的。当气泵9.5作伸缩运动时，使压布爪9.3作上下运动。在动作前，压布爪9.3处于z点座标；动作后，处于y点座标。由于y点坐标是拦布杆8.1的凹口处，所以压布爪9.3不接触拦布杆8.1，只压在布片上，起到压布的作用。
由图11可知，在终端装置7的支撑平台7.8上，分别安装有拦布装置8、压布装置9、切布装置10。随着布片加厚，要求支撑平台7.8和导布装置6的导板6.1、螺母6.5、导布杆6.10也随之升高。由于导布装置6左右作摇篮式运动，当导布装置6接近终端时，利用导布装置6的惯性力，使其齿条6.12撞击终端装置7的齿轮7.6，从而使螺杆7.4转动，即可带动螺母7.5及支撑平台7.8上升。同时，终端装置7的齿条7.7也在撞击导布装置6的齿轮6.11，使螺杆6.4转动，又带动螺母6.5及导布杆6.10上升。因支撑平台7.8的升高，使拦布装置8、压布装置9、切布装置10也和导布装置6同时升高。每道工序是当拦布杆8.1到位后，压布爪9.3即压紧布片，切布装置10随后进行切布，周而复始，不断进行。
由图12、13可知，切布装置10由下列部件组成，其连接关系是在电机10.2的上面依次安装有刀片支撑架10.3和刀片10.4；在电机10.2的下面安装有上下各两个轴承支撑架10.8，在每个轴承支撑架10.8上安装有轴承10.7；在电机10.2的电机轴10.5上安装有齿轮16.6；齿条10.1固定在支撑平台7.8上；齿轮10.6和齿条10.1动配合；电机10.2的接点h与接触屏B的接口相互电连接。
受接触屏B的控制，电机10的作正反转动，使齿轮10.6沿齿轮条10.1运动，即使刀片10.4作左右平动，达到切布的目的。
由图14、15、16、17、18、19可知，微调装置5由下列部件组成，其连接关系是电机5.2安装在与台架1a相连接的电机支架5.1上，其接点d与接触屏B的接点d相连；电机5.2的轴上安装有主动齿轮5.3，在主动齿轮5.3的上方设置有左右两个过桥齿轮5.4.1和5.4.2，其中心轴置于滑槽5.11内，并与弹簧5.12连接；再上方设置有从动齿轮5.5，与从动齿轮5.5连接的微调螺杆5.6又穿过台架1a的轴承5.9与过布杆5.7中的螺母5.8相动配合。
受接触屏B的控制，先假定电机5.2顺时针转动时，带动左过桥齿轮反时针转动，再带动从动齿轮5.5顺时针转动，使过布杆5.7右向移动；反之再假定电机反时针转动，同理，使过布杆5.7向左移动，从而使布前进时不偏离正确方向。
由以上分析可看出，本发明具有以下优点和积极效果①由于导布装置的摩擦力极小，因此使牵布作业轻便、灵活、经久耐用，且使布片平整、经纬正直。
②由于增设了终端装置7、拦布装置8、压布装置9和切布装置10，使多层布片长度一致，其误差≤3mm，节约布料。
③由于增设了微调装置，使多层布片上下宽度一致，同时可避免斜纹片。
总之是本牵布机结构简单，稳定可靠，性价比高，极大地提高了牵布的质量和效率，因此在服装行业中有着广阔的应用前景。
权利要求
1.一种自动牵布机，包括机械部分(A)和自动控制接触屏(B)两大部分，其中机械部分(A)有工作台、送布装置(2)、过布杆(3)、恒张力装置(4)、检疵装置(11)及导布器，其特征在于本牵布机改进和增添有组合工作台(1)、微调装置(5)、导布装置(6)、终端装置(7)、拦布装置(8)、压布装置(9)、切布装置(10)；整机各装置按布的运作方向安装；在首工作台(1.1)的台架(1a)的右边依次安装送布装置(2)、过布杆(3)、恒张力装置(4)、检疵装置(11)、微调装置(5)；在组合工作台(1)的台面(1b)上安放有导布装置(6)和终端装置(7)；在终端装置(7)的支撑平台(7.8)上安装有拦布装置(8)、压布装置(9)、切布装置(10)；自动控制接触屏(B)的接点(a、b、c……k)分别与机械部分(A)的接点(a、b、c……k)对应连接。
2.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于组合工作台(1)由首工作台(1.1)，若干中间工作台(12、1.3……)和尾工作台(1.n)组合而成，根据所需长短的要求，增减中间工作台(1.2、1 3……)的台数即可。
3.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于导布装置(6)的本体(6.0)通过二根导杆(6.10)相连接；每个本体(6.0)由下列部件组成，其连接关系是导板(6.1)的中间有螺母(6.5)，与螺杆(6.4)动配合；导板(6.1)的上、下方各有上、下支撑板(6.2、6.3)，通过2个支撑杆(6.6)固定；上、下支撑板(6.2、6.3)分别安装有4个轴承(6.9)，分别置于上、下导轨(6.7、6.8)上，其中两轴承面垂直另两个轴承面；导向装置(6)的下支撑板(6.3)的两边分别与牵引钢绳(6.14)相连接，牵引钢绳(6.14)包在固定于工作台(1)的台架(1a)上的过桥滑轮(6.15)和主电机(6.13)上，主电机(6.13)的接点(e)与接触屏(B)的接点(e)相连接。
4.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于终端装置(7)由其两个相同的本体(7.0)通过支撑平台(7.8)组成；每个本体(6.0)由下列部件组成，其连接关系是上下支撑板(7.2、7.3)分别固定在台架(7.1)的上下端，螺杆(7.4)安装在上下支撑板(7.2、7.3)上，螺杆(7.4)的下端连接有齿轮(7.6)，螺母(7.5)与螺杆(7.4)动配合，支撑平台(7.8)左右两端分别固定在螺母(7.5)上；齿条(7.7)安装在台架(7.1)的下端。
5.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于拦布装置(8)由下列部件组成，其连接关系是拦布杆(8.1)有二个，为“弓”字形状，左右对称，通过左右支撑点(8.2)放置，左边拦布杆(8.1)的下端是一滑杆(8.3)，置于滑槽(8.4)内，再依次连接有连接杆(8.5)和长短不等的折叠杆(8.81、8.8.2、8.8.3)及右拦布杆(8.1)；折叠杆(8.8.2)中间有一支撑点(8.2)；连接杆(8.5)与气泵(8.7)的L形气泵杆(8.6)相连成一体。气泵的接点(f)与接触屏(B)的接点(f)相电连接。
6.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于压布装置(9)由下列部件组成，其连接关系是连接杆(9.1)上连接有4个连接横杆(9.2)，再依次连接有4个压布爪(9.3)；连接杆(9.1)又与气泵(9.5)的气泵杆(9.4)相连成一体；气泵(9.5)的接点(g)与接触屏(B)的接点(g)相互电连接。
7.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于切布装置(10)由下列部件组成，其连接关系是在电机(10.2)的上面依次安装有刀片支撑架(10.3)和刀片(10.4)；在电机(10.2)的下面安装有上下各两个轴承支撑架(10.8)，在每个轴承支撑架(10.8)上安装有轴承(10.7)；在电机(10.2)的电机轴(10.5)上安装有齿轮(10.6)；齿条(10.1)固定在支撑平台(7.8)上；齿轮(10.6)和齿条(10.1)动配合；电机(10.2)的接点(h)与接触屏(B)的接点(h)相互电连接。
8.按权利要求1所述和一种自动牵布机，其特征在于微调装置(5)由下列部件组成，其连接关系是电机(5.2)安装在与台架(1a)相连接的电机支架(5.1)上，其接点(d)与接触屏(B)的接点(d)相连；电机(5.2)的轴上安装有主动齿轮(5.3)，在主动齿轮(5.3)的上方设置有左右两个过桥齿轮(5.4.1)和(5.4.2)，其中心轴置于滑槽(5.11)内，并与弹簧(5.12)连接；再上方设置有从动齿轮(5.5)，与从动齿轮(5.5)连接的微调螺杆(5.6)又穿过台架(1a)的轴承(5.9)与过布杆(5.7)中的螺母(5.8)相动配合。
全文摘要
本发明公开了一种自动牵布机,涉及牵布机的机械结构,及其与电脑软件的有机结合。为了使牵布层数多、布片长短误差小、运转灵活,本牵布机改进和增设了组合工作台、微调装置、导布装置、终端装置、拦布装置、压布装置、切布装置,由于本牵布机结构简单,稳定可靠,性价比高,极大地提高了牵布的质量和效率。
文档编号B65H43/00GK1340452SQ0011598
公开日2002年3月20日 申请日期2000年8月28日 优先权日2000年8月28日
发明者易全理 申请人:易全理