专利名称：具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑材料制造设备部件，特别是一种具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带。
目前钢板成型设备为使成型过程中的钢板发泡材两侧不随意外渗或扩散，且又为了可使钢板成型后，相邻的两片钢板可互相搭接，于发泡成型机的下输送带两侧必须设有第一、二、三条挡条。其中第一条挡条系使钢板的发泡材适当与钢板的边侧切齐，而第二、三条挡条则可使钢板另边内侧形成有不填发泡材的搭接沟槽，以使相邻的两钢板可互相搭接避免形成高、低起伏状，影响建筑物的外形美感及坚固性。
上述设备其挡条或副挡条皆为一体环状结构，其缺点为该种挡条只适用于波浪形规则状的钢板。因波浪形钢板的沟槽皆呈长条状，且沟槽的深度、宽度皆没有任何变化，因此，使橡胶成型的挡条受到外界环境温度影响而热胀变长及冷缩变短，致使其抵挡发泡材外渗的效果降低，造成钢板成型瑕疵。
再者，前述因该种挡条只适用于规则状钢板，因此对于虽有规则但其前、后瓦系呈高、低起伏状，该呈平滑状的挡条，根本无法与瓦浪型钢板充分密合，更无法防止发泡材料外渗，从而使成型的瓦浪型钢板因发泡材料外渗而脏污不堪，致使目前瓦浪型钢板成型业者制成的瓦浪型钢板超过三分之二以上的瑕疵品，即使不是瑕疵品，也于其上留有发泡材污点。
本发明的目的是提供一种成型方便、产品质量高、可成型各种瓦浪钢板的具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带。
本发明包括与瓦浪型钢板的表面形状相对应的输送带及设置于输送带上方一侧的挡料带；挡料带包括下表面设有粘固媒介物的环带及藉由粘固媒介物结合于环带上的复数挡块。
其中挡料带延伸到机台前上方。
输送带上方设有设有侦测瓦浪型钢板的突出点以驱动切刀对铝箔或PVC材或其他覆盖材的边侧每隔一段距离切割小切口的的侦测元件。
挡块具有平整上表面、与起伏层的形状对应的下表面、较高墙面及较低墙面，且使其较低墙面端下表面形成稍突出的弧形状。
由于本发明包括与瓦浪型钢板的表面形状相对应的输送带及设置于输送带上方一侧的挡料带；挡料带包括下表面设有粘固媒介物的环带及藉由粘固媒介物结合于环带上的复数挡块。成型瓦浪型钢板时，于填入发泡材或隔间耐热材之前，选择下表面与所欲成型的瓦浪型钢板相对应的挡块填入起伏层中，以使挡块可与起伏层表面充分结合，以使挡块可随时配合环带的伸、缩而改变其位置，藉以使瓦浪型钢板形成搭接沟槽，且使发泡材不会外渗，不仅成型方便、产品质量高，而且可成型各种瓦浪钢板，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明下输送带结构示意剖视图。
图2、为图1中A部局部放大图。
图3、为本发明挡料带分解结构示意立体图。
图4、为本发明挡料带结构示意立体图。
图5、为以本发明成型的瓦浪型钢板结构示意剖视图。
图6、为以本发明成型的瓦浪型钢板结构示意俯视图。
图7、为图6中B-B剖视图。
图8、为本发明结构示意侧视剖视图。
图9、为图8中C部局部放大图。
图10、为图8中D部局部放大图。
图11、为本发明挡块结构示意立体图。
图12、为本发明挡块与瓦浪型钢板导接槽结合示意图。
图13、为将本发明挡块自瓦浪型钢板导接槽取出示意图。
图14、为以本发明制成的琉璃瓦型钢板成品结构示意立体图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
如图1、图2所示，本发明包括与瓦浪型钢板2的起伏层21形状相对应输送带1及挡料带4。输送带1亦可采用习知的瓦浪型钢板成型机的下输送带。以便当瓦浪型钢板2被填入发泡材20后被输送前进。
如图1、图2所示，挡料带4设置于输送带1上方一侧。如图3、图4所示，挡料带4包括下表面设有粘固媒介物41的环带40及复数挡块42。媒介物41可为其他合适的物质，最好为粘扣带，以易于变换组合而具有使挡块42与环带40的结合位置的改变更机动的优点。挡块42下表面420的形状与瓦浪型钢板2起伏层21的形状相对应，以使挡块42可与起伏层21表面充分结合。如此，如图5、图6、图7所示，以使挡块42可随时配合环带40的伸、缩而改变其位置，藉以使瓦浪型钢板2形成搭接沟槽22，且使发泡材20不会外渗。
为避免挡料带4环带40使用时，因日久或室内温度变化而产生拉长，致使设于挡料带4环带40下方的挡块42位置产生变化而无法与瓦浪型钢板2的槽沟22起伏充分对应结合，如图8所示，该挡料带4向前延伸设置于机台前上方，不但可使挡料带的挡块42易于修正，更可使制成品更合乎应有的标准者。
如图8、图9、图10所示，于输送带1上方设有侦测元件3以侦测瓦浪型钢板2的突出点，以驱动设于机台6上的切刀71动作而对铝箔或PVC材或其他覆盖材7的边侧每隔一段距离即会切割有小切口70，以使铝箔或PVC材或其他覆盖材7配合瓦浪型钢板2的起伏点24而被适当地配合瓦浪型钢板2形状，以贴合铝箔纸或PVC材或其他覆盖材7，达到合乎实用的新设计。
挡料带4的挡块42与瓦浪型钢板2起伏层21形状相对应，以使瓦浪型钢板2形成有适当且干净的起伏层21。
又挡块42系于瓦浪型钢板2成型，且在填入发泡材20或隔间耐热材之前，先被填入起伏层21中。
如图14所示，瓦浪型钢板2起伏层21系具有深边210及浅边211的形状，以形成有区隔墙面212，如此，如图11、图12、图13所示，挡块42具有平整上表面420a、与起伏层21的形状对应的下表面420、较高墙面421及较低墙面422，且使其较低墙面422端下表面420形成稍突出的弧形状423，藉以令该挡块42被以人工逐一放入瓦浪钢板2的起伏层21中，当发泡村发泡后，挡块42系以另侧424抵挡发泡材20流入起伏层21中，而其抵挡力量则可如图5所示，利用环带40压合后，以令起伏层21不会有发泡材20渗入，并保持瓦浪型钢板2的发泡表面平整。
权利要求
1.一种具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带，它包括与瓦浪型钢板的表面形状相对应的输送带；其特征在于所述的输送带上方一侧设有挡料带；挡料带包括下表面设有粘固媒介物的环带及藉由粘固媒介物结合于环带上的复数挡块。
2.根据权利要求1所述的具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带，其特征在于所述的挡料带延伸到机台前上方。
3.根据权利要求1所述的具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带，其特征在于所述的输送带上方设有设有侦测瓦浪型钢板的突出点以驱动切刀对铝箔或PVC材或其他覆盖材的边侧每隔一段距离切割小切口的的侦测元件。
4.根据权利要求1所述的具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带，其特征在于所述的挡块具有平整上表面、与起伏层的形状对应的下表面、较高墙面及较低墙面，且使其较低墙面端下表面形成稍突出的弧形状。
全文摘要
一种具有挡料带的瓦浪型钢板成型设备下输送带。为提供一种成型方便、产品质量高、可成型各种瓦浪钢板的建筑材料制造设备部件,提出本发明,它包括与瓦浪型钢板的表面形状相对应的输送带及设置于输送带上方一侧的挡料带;挡料带包括下表面设有粘固媒介物的环带及藉由粘固媒介物结合于环带上的复数挡块。
文档编号B65G15/32GK1346782SQ0012965
公开日2002年5月1日 申请日期2000年10月9日 优先权日2000年10月9日
发明者黄崇熙 申请人:后东机械有限公司