一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的制作方法

文档序号:4367262阅读:291来源:国知局
专利名称:一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电气机械及器材制造业中的存储工具,尤其涉及一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘。
背景技术
根据国标JB/T8137标准的规定,交货盘结构主要有全木结构、铁木结构、全钢瓦楞结构。目前我国的高压电缆交货盘多采用全钢瓦楞结构,通常交货盘是随着电缆产品一起出售给用户,电缆用完后,由于运输等因素的影响,使得电缆盘具回收成本几乎等同于重
新购买盘具的成本,从而导致交货盘成为一次性使用盘。对于全钢瓦楞结构交货盘,该方式一方面造成浪费,另一方面增加了电缆厂家的负担,提高了电线电缆的生产成本。

实用新型内容本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、拆卸运输方便、提高放线效率的双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘。本实用新型的技术方案是包括侧板、筒体、导线出线槽、拉杆和多个对称的拉杆固定台,所述的侧板包括十字支撑架、承圈,所述的拉杆固定台焊接在筒体和承圈上,所述的承圈内侧上设置十字支撑架,所述的筒体内部设置多根固定在拉杆固定台内的拉杆,所述的筒体搭接在承圈上,通过拉杆固定在拉杆固定台上。所述的筒体内部径向设有两道加强筋。所述的筒体和侧板由四等分的侧板单元和筒体单元螺纹固定连接而成。所述的十字支撑架由两根截面呈凹槽型的槽钢交叉而成,其中心设一圆孔,孔内设有轴套,轴套下设一衬板。所述的承圈外侧设有内反圈、瓦楞板、外反圈和外圈。所述的十字支撑架上设有起吊孔。本实用新型解决了型钢复合结构交货盘在展放时容易出现导线尾端窜出,最后一层导线不能紧密缠绕到交货盘的筒体上而致导线损坏的瓶颈,大大提高了放线效率,提升了导线的利用率,具有明显的技术优势。同时线盘的强度高,结构合理,有利于拆卸和组合安装,减少了运输时占用的空间,节约了运输成本,大大提高了交货盘的利用效率,有利于循环利用和提高效益。

图I是本实用新型的结构示意图。图中I是外圈,2是外反圈,3是瓦榜板,4是内反圈,5是承圈,6是衬板,7是轴套,8是筒体,9是拉杆,10是加强筋,11是导线出线槽,12是侧板。图2是本实用新型的侧向示意图。图中3是瓦楞板,7是轴套,13是十字支撑架,14是起吊孔,15是拉杆固定台。
具体实施方式
一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,包括侧板12、筒体8、导线出线槽
11、拉杆9和多个对称的拉杆固定台15,所述的侧板12包括十字支撑架13、承圈5,所述的拉杆固定台15焊接在筒体8和承圈5上,所述的承圈5内侧上设置十字支撑架13,所述的筒体8内部设置多根固定在拉杆固定台15内的拉杆9,所述的筒体8搭接在承圈5上,通过拉杆9固定在拉杆固定台15上,所述的筒体8内部径向设有两道加强筋10,所述的筒体8和侧板12由四等分的侧板单元和筒体单元螺纹固定连接而成,所述的十字支撑架13由两根截面呈凹槽型的槽钢交叉而成,其中心设一圆孔,孔内设有轴套7,轴套7下设一衬板6, 所述的承圈5外侧设有内反圈4、瓦楞板3、外反圈2和外圈1,所述的十字支撑架13上设有起吊孔14。
权利要求1.一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,其特征在于包括侧板、筒体、导线出线槽、拉杆和多个对称的拉杆固定台,所述的侧板包括十字支撑架、承圈,所述的拉杆固定台焊接在筒体和承圈上,所述的承圈内侧上设置十字支撑架,所述的筒体内部设置多根固定在拉杆固定台内的拉杆,所述的筒体搭接在承圈上,通过拉杆固定在拉杆固定台上。
2.根据权利要求I所述的一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,其特征在于所述的筒体内部径向设有两道加强筋。
3.根据权利要求I所述的一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,其特征在于所述的筒体和侧板由四等分的侧板单元和筒体单元螺纹固定连接而成。
4.根据权利要求I所述的一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,其特征在于所述的十字支撑架由两根截面呈凹槽型的槽钢交叉而成,其中心设一圆孔,孔内设有轴套,轴套下设一衬板。
5.根据权利要求I所述的一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,其特征在于所述的承圈外侧设有内反圈、瓦榜板、外反圈和外圈。
6.根据权利要求I所述的一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘,其特征在于所述的十字支撑架上设有起吊孔。
专利摘要本实用新型涉及一种双反圈可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘。包括侧板、筒体、导线出线槽、拉杆和多个对称的拉杆固定台,所述的侧板包括十字支撑架、承圈,所述的拉杆固定台焊接在筒体和承圈上,所述的承圈内侧上设置十字支撑架,所述的筒体内部设置多根固定在拉杆固定台内的拉杆,所述的筒体搭接在承圈上,通过拉杆固定在拉杆固定台上。本实用新型有利于拆卸和组合安装,减少了运输时占用的空间,节约了运输成本,大大提高了交货盘的利用效率,有利于循环利用和提高效益。
文档编号B65H75/22GK202508698SQ20122004157
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者陈后庆 申请人:江苏群业电工有限公司
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