专利名称：一种具有呼吸功能的安全储气器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于安全生产设备技术领域，具体涉及ー种具有呼吸功能的安全储气器。
背景技术：
有不少液态化学物质特别是化学溶剂，在常温下具有一定的饱和蒸汽压，当把液态化学物质储存在常压储罐中时，罐中原来的空气或惰性气体会与注入物质的饱和蒸汽混合在一起，通过储罐上方的呼吸ロ，排出储罐，造成化学物质的损耗。当把储罐中的液体取出时，罐外的空气又通过储罐的呼吸ロ自动进入罐内，易形成可爆炸性气体。另外，储存在储罐中的液体还由于大气昼夜温差产生体积膨胀和 收缩,造成储罐呼出和吸入气体,储罐的这种自动呼吸作用，造成了易挥发物质的大量损耗和严重的环境污染。与液体储罐的呼吸作用相类似的是，在化学品间歇生产过程中，经常使用易挥发的化学原料或溶剤，在这些物质的注入或卸出体系过程中，易挥发物质的蒸汽与惰性气体或空气混合，排出或吸入体系，不仅使实际生产过程中消耗大量溶剂，使安全生产受到威胁，甚至影响到现场工作师接受带有化学溶剂的反应或分离新技木。
实用新型内容为了避免空气进入体系，与易挥发溶剂的蒸汽混合，形成爆炸性气体，同时避免易挥发溶剂逸出体系，污染环境，増加生产成本，本实用新型提供了ー种安全生产、保护环境、节约物料消耗，安装在常压液体储罐、间歇反应器或蒸馏塔上具有呼吸功能的安全储气器，解决了现有技术中的不足。本实用新型具体采用如下技术方案ー种具有呼吸功能的安全储气器，包括气袋，所述气袋通过刚性气体导管以及附属的前连接装置、后连接装置与常压液体储罐连接，共同构成ー个封闭体系，其特征是，所述气袋由高分子材料涂层和复合膜组合而成，在气袋最低处设置凝结液体导管或液体放料ロ，气袋总容积等于储罐内液体体积或液体最大活动体积。所述气袋是在铝塑复合膜上涂覆ー层或多层高分子材料涂层而成，根据气体的组成不同，高分子材料可以是橡胶、聚氯こ烯、聚こ烯或聚丙烯，高分子材料中添加有阻燃剂。也可根据需要，在气袋的最内侧表面涂覆有含氟树脂层，以使气袋具有防腐蚀功能。所述前连接装置由依次连接的前法兰、前导管、前阀门、前螺管、套箍、垫片构成，所述后连接装置由依次连接的后螺管、后阀门、后导管，后法兰，套箍、垫片构成。前、后连接装置及气体导管的材质视液体溶剂种类而定，当液体溶剂的溶解性不强时，可选用塑料或玻璃钢制品，若液体溶剂对塑料溶解性较强，则选用金属阀门和管件。储气器安装在液体储罐正上方时，因气、液相温度不同凝结的液体通过前导管沿管壁流回原液体储罐；储气器安装在液体储罐偏上方，在气袋最低处设置液体回流管；储气器安装在其他位置吋，在气袋最低处的设置液体放料ロ，打开放料ロ阀门，将凝结液体取出放回或使用。所述常压液体储罐是常压液体储罐、转运罐、间歇反应器或蒸馏塔。在储气器连接在液体储罐或液体转运罐时,储气器的气袋体积,等于储罐内液体体积。在生产过程或液体频繁进出、但每次进出数量少于液体储存体积时，气袋体积采用液体单次最大进、出体积。将储气器连接到液体储罐之前，先用氮气等惰性气体将其中的空气置换干净并充满氮气等惰性气。液体储罐的气相空间也用惰性气体置換。使用安全储气器之前，检查液体储罐在关闭上部呼吸ロ之后，是否是一个封闭体系，如果不是，采取相应措施，或改换液位计形式，或修补液体储罐的孔洞或裂縫。在液体储罐中的液位处于最高位置吋，将储气器与液体储罐连接在一起。打开液体储罐与储气器中间的前阀门，储气器与液体储罐组成一个封闭体系
·[0016]在液体储罐内液体体积不变化时，气袋一直鼓着；当把液体从液体储罐内引出吋，储气器中的混合气体自动流向液体储罐，气袋自然瘪下。当向液体储罐注入液体时，气袋重新鼓起。当液体体积随气温变化有少许变化时，储气袋随之体积稍有变化。封闭体系中的表压与储气袋采用材料的单重(単位面积的质量)有夫。加装安全储气器后，体系压强增加10-100Pa，相当于I-IOmmH2O15为了人工调节气袋内储存的气体量，气袋设置后连接装置，当发现在操作过程中体系压カ过大时，可将气袋的前后连接装置对接，将两个以上的气袋连接起来，以盛装更多的气体。其特征是，所述储气器至少包括ー个或多个气袋，所述气袋的总容积等于或大于储罐内液体的体积。本实用新型原则上可用于一切常压液体储罐、转运罐、间歇反应器或蒸馏塔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于I)所述储气器的气袋由多层添加阻燃剂的高分子树脂涂布和复合膜组合而成。最外层，使用三防(防雨、防晒、防火)帆布或掺混了抗氧化、抗紫外线、抗老化助剂的聚氯こ烯树脂、聚酯涂敷的エ业长丝涂布，厚度O. 5-1. 2mm，热压成封闭袋。内层使用ー层或多层聚こ烯、聚丙烯薄膜或铝塑复合膜，或玻璃丝-四氟こ烯涂布，抵御腐蚀性气体的侵蚀。2)多层材料构成的气袋，外层有足够的抗撕拉、抗折強度，起到防雨、防晒、阻燃的、防漏气的作用，内层具有防腐蚀、防漏气的功能，整体上能彻底隔绝空气，起到防燃烧、防爆炸的安全防护作用。设计使用寿命在三年以上。3)气袋通过前后连接装置相互连接，便于批量制造气袋以及适应不同储气量的要求。在气袋最低处设置凝结液体导管或放料ロ，将因气液相温度不同凝结而成的液体导回储罐，避免液体化学物质的长期侵蚀，延长气袋的使用寿命；精确计算气袋的总容积等于液体储罐内液体体积或液体最大活动体积，避免材料浪费或气袋体积不足带来的运行不畅等弊端；由于气袋是塑料、橡胶等柔性材料制造的，将其卷起，很容易将其中的空气驱除干净，操作方便又有利于安全使用。储气器的安装是在液体储罐最高液位时将充满氮气等惰性气体的气袋用刚性管道连接到液体储罐顶端。4)在ー些化学反应过程中，由于操作不当或其他原因，化学反应激烈进行，大量反应热使体系中物料急剧气化，反应器压カ骤升，大量气体携带反应物料会在短时间内冲出反应器，这个过程称之为冲料。在化学反应器上方冷凝器的后面加装能够阻燃的安全储气器，不仅可避免空气混入反应体系，同时可接纳冲料时涌出的气体、液体，避免次生危害产生。5)结构简単，造价低廉，安装方便，采用惰性气体置換和微正压操作，避免易挥发溶剂逸出污染环境，避免空气进入体系与易挥发溶剂的饱和蒸汽形成爆炸性气体，可保护生产现场和大气环境，減少生产成本，效果突出，效益显著。
以下结合附图
对本实用新型做进ー步说明。图I是本实用新型储气器的侧视图；图2是本实用新型气袋整体结构示意图；图3是本实用新型气袋的结构示意图；图中1-前法兰，2-前导管，3-前阀门，4-前螺管，5-气袋，6-后螺管，7-后阀门，8-后导管，9-后法兰，10-套箍，11-垫片，12-液体放料ロ，5-1-高分子材料涂层，5_2_铝塑复合膜，5-3-含氟树脂层。
具体实施方式
如图I、2所示，ー种具有呼吸功能的安全储气器，包括气袋5，气袋5前后各具有一套连接装置，具体是，前法兰I通过焊接与前导管2连接，前导管2与前阀门3通过螺纹连接，前阀门3与前螺管4通过螺纹连接，前螺管4插入气袋5的进ロ管，并用套箍10拧紧。同样的，气袋的出ロ管依次连接后螺管6、后阀门7、后导管8、后法兰9，将后螺管8插入气袋5出口并用套箍10拧紧。在气袋5的最低处设置液体放料ロ 12。如图3所示，气袋5由高分子材料涂层5-1和铝塑复合膜5-2组合而成，在铝塑复合膜5-2内壁涂覆有含氟树脂层5-2。储气器的使用方法是(I)气袋充气将气袋卷起，将其中的空气驱逐干净，关闭储气器的后阀门，向气袋中冲氮气至满，关闭前阀门，等待液体储罐充满液体之后、通过刚性气体导管将储气器与液体储罐连接。(2)储罐中无液体时首次使用储气器气体置換在易挥发液体未注入液体储罐前，用氮气等惰性气体置換液体储罐中原先贮存的空气。将氮气管道接入液体储罐底部，使氮气进入液体储罐，置換出的含有空气的混合气体通过液体储罐上方呼吸ロ排出。分析混合气体中确实没有氧气时，卸下氮气管道，等待液体储罐进料。储罐进料打开液体储罐的进料阀门，加注液体达到储罐最高液位，将充满氮气的安全储气器接到液体储罐的上呼吸ロ，打开储气器前阀门，关闭后阀门，等待由储罐放出液体。(3)储罐中有液体时首次使用储气器在液体储罐已经装有液体物料时，继续注入液体物料直至最高液位。将充满氮气的安全储气器接到液体储罐的上呼吸ロ，打开储气器前阀门，关闭后阀门，等待由储罐放出液体。(4)液体放料打开液体储罐的放料阀门，储罐中的液位下降，气袋变瘪，放出液体的体积与气袋缩小的体积基本相同。再向液体罐中灌注液体，气袋重新鼓起，如此反复瘪下、鼓起，气袋内的惰性气体 一会儿在罐内、一会儿在袋内，只要储罐、气袋不破损，这些气体永远封存在由液体罐和储气袋组成的封闭体系内。
权利要求1.ー种具有呼吸功能的安全储气器，包括气袋，所述气袋通过刚性气体导管以及附属的前连接装置、后连接装置与常压液体储罐连接，共同构成ー个封闭体系，其特征是，所述气袋由高分子材料涂层和复合膜组合而成，在气袋最低处设置凝结液体导管或液体放料ロ，气袋总容积等于储罐内液体体积或液体最大活动体积。
2.根据权利要求I所述的具有呼吸功能的安全储气器，其特征是，在气袋的最内侧表面涂覆有含氟树脂层。
3.根据权利要求I所述的具有呼吸功能的安全储气器，其特征是，所述前连接装置由依次连接的前法兰、前导管、前阀门、前螺管、套箍、垫片构成，所述后连接装置由依次连接的后螺管、后阀门、后导管，后法兰，套箍、垫片构成。
4.根据权利要求I所述的具有呼吸功能的安全储气器，其特征是，所述常压液体储罐是常压液体储罐、转运罐、间歇反应器或蒸馏塔。
专利摘要一种具有呼吸功能的安全储气器，属于安全生产设备技术领域，包括气袋，所述气袋通过刚性气体导管以及附属的前连接装置、后连接装置与常压液体储罐连接，共同构成一个封闭体系，其特征是，所述气袋由高分子材料涂层和复合膜组合而成，在气袋最低处设置凝结液体导管或液体放料口，气袋总容积等于储罐内液体体积或液体最大活动体积。本实用新型减少易挥发液体物质在贮存、转运和使用过程中造成的损耗，杜绝空气混入引发的安全事故，具有结构简单，造价低廉，安装使用方便，保护生产现场和大气环境等优点。
文档编号B65D90/30GK202440027SQ20122004146
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者尹进华, 杜蕾, 郭传森, 陈学熙 申请人:陈学熙