一种液化天然气制冷单元防冻堵的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液化天然气制冷单元防冻堵的系统，该系统包含冷剂干燥器、粉尘过滤器、再生加热器以及设备间连接管道和阀门。其中，冷剂干燥器的入口分别通过第三阀门V3和第一阀门V1与冷剂补充系统和冷剂压缩机的出口连接，其出口通过第四阀门V4与粉尘过滤器的入口连接；粉尘过滤器的出口通过第二阀门V2与冷剂压缩机入口连接；再生加热的入口通过第五阀门V5与氮气进气管线连接，其出口通过第六阀门V6和第七阀门V7分别连接至冷剂干燥器的出口和入口。设备结构简单，占地面积小，操作简单，运行投资成本小。
【专利说明】
一种液化天然气制冷单元防冻堵的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉液化天然气技术领域，特别涉及一种液化天然气制冷单元防冻堵的
目.0
【背景技术】
[0002]近些年，我国天然气工业发展迅速，其中，冷剂的使用已经在天然气液化方面起到了不可或缺的作用。在冷剂的循环使用中，由于冷箱中的温度较低，易导致冷剂中的水及CO2形成固体，造成设备冻堵，甚至损坏设备，同时也会使整个工厂的运行效率降低，导致成本增加。因此，设计出一种结构简单，运行成本低的防冻堵系统显得非常重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述困难，并提供一种液化天然气制冷单元防冻堵的系统，该系统可有效解决液化天然气制冷系统冻堵的问题，从而提高整个液化天然气装置的运行效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种液化天然气制冷单元防冻堵的系统，该系统包含冷剂干燥器1、粉尘过滤器3、再生加热器2以及设备间连接管道和阀门。其中，冷剂干燥器I的入口分别通过第三阀门V3和第一阀门Vl与冷剂补充系统和冷剂压缩机的出口连接，其出口通过第四阀门V4与粉尘过滤器3的入口连接;粉尘过滤器3的出口通过第二阀门V2与冷剂压缩机入口连接;再生加热器2的入口通过第五阀门V5与氮气进气管线连接，其出口通过第六阀门V6和第七阀门V7分别连接至冷剂干燥器I的出口和入口。
[0006]上述的冷剂干燥器I入口管线处设置第八阀门V8和放空管线。
[0007]上述的冷剂干燥器I入口总管上设置第一温度检测器Tl以控制冷剂干燥器再生过程。
[0008]上述的再生加热器2为电加热器或管壳式换热器。
[0009]上述的再生加热器2的入口管线上设置流量计以监测再生气流量。
[0010]上述的再生加热器2出口总管上设置第二温度检测器T2以控制再生气温度。
[0011]本实用新型的优点在于，设备结构简单，占地面积小，操作简单，运行投资成本小；可以有效去除冷剂补充时原料中的水及CO2的含量;可在装置运行时干燥正在循环使用的冷剂，进一步降低系统中水及CO2的含量，进一步降低设备冻堵风险。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的工艺流程示意图。
[0013]1.冷剂干燥器
[0014]2.再生加热器
[0015]3.粉尘过滤器
【具体实施方式】
[0016]以下结合实施例和附图对本实用新型做详细地说明
[0017]实施例1
[0018]本实施例的具体工艺流程请参见图1。
[0019]如图1所示，本液化天然气制冷单元防冻堵的系统包含冷剂干燥器1、粉尘过滤器
3、再生加热器2以及设备间连接管道和阀门。其中，冷剂干燥器I的入口分别通过第三阀门V3和第一阀门Vl与冷剂补充系统和冷剂压缩机的出口连接，其出口通过第四阀门V4与粉尘过滤器3的入口连接，同时在冷剂干燥器I入口管线处设置第八阀门V8和放空管线，其入口总管上设置第一温度检测器器Tl;粉尘过滤器3的出口通过第二阀门V2与冷剂压缩机入口连接;再生加热器2的入口通过第五阀门V5与氮气进气管线连接，并在其入口管线上设置流量计，再生加热器2的出口通过第六阀门V6和第七阀门V7分别连接至冷剂干燥器I的出口和入口，并其出口总管上设置第二温度检测器，再生加热器2选用电加热器。
[0020]当液化天然气制冷系统中需要补充冷剂时，打开第三阀门V3、第四阀门V4和第四阀门V2，其余阀门关闭，此时新鲜的冷剂首先通过冷剂干燥器I，除去其中的水和C02，之后进入粉尘过滤器3除去其中的固体粉尘或其他杂质，净化后的冷剂并入冷剂压缩机入口处，补充完毕后关闭所有阀门。
[0021 ]当液化天然气制冷系统运行且需干燥其中的冷剂时，打开第一阀门Vl、第四阀门V4和第二阀门V2，其余阀门关闭。此时，制冷系统中的部分冷剂会由冷剂压缩机4出口进入冷剂干燥器I当中，除去可能存在的水及CO2，之后进入粉尘过滤器3除去其中的固体粉尘或其他杂质，净化后的冷剂并入冷剂压缩机入口处。
[0022]当冷剂干燥器I需要再生时，首先打开第五阀门V5、第七阀门V7、第四阀门V4和第二阀门V2，其余阀门关闭，再生加热器2不启动，此时氮气通过流量计计量后进入再生加热器2，然后通过V7从冷剂干燥器I顶部进入，将冷剂干燥器I中的残留的冷剂吹入制冷系统当中；之后，关闭第七阀门V7、第四阀门V4和第二阀门V2，打开第六阀门V6和第八阀门V8，启动再生加热器2，此时氮气通过再生加热器2加热后，从冷剂干燥器I底部进入干燥器对干燥器进行再生，经再生之后的氮气经第八阀门V8和放空管线直接放空，加热再生完成后停止再生加热器2，使用氮气继续冷却冷剂干燥器I至常温，之后关闭所有阀门，本液化天然气制冷单元防冻堵的系统将处于备用状态。
【主权项】
1.一种液化天然气制冷单元防冻堵的系统，其特征在于，该系统包含冷剂干燥器、粉尘过滤器、再生加热器以及设备间的连接管道和阀门，其中，冷剂干燥器的入口分别通过第三阀门和第一阀门与冷剂补充系统和冷剂压缩机的出口连接，其出口通过第四阀门与粉尘过滤器的入口连接;粉尘过滤器的出口通过第二阀门与冷剂压缩机入口连接;再生加热器的入口通过第五阀门与氮气进气管线连接，其出口通过第六阀门和第七阀门分别连接至冷剂干燥器的出口和入口。2.根据权利要求1所述的液化天然气制冷单元防冻堵的系统，其特征在于，所述的冷剂干燥器入口管线处设置第八阀门和放空管线。3.根据权利要求1所述的液化天然气制冷单元防冻堵的系统，其特征在于，所述的冷剂干燥器入口总管上设置第一温度检测器器以控制冷剂干燥器再生过程。4.根据权利要求1所述的液化天然气制冷单元防冻堵的系统，其特征在于，所述的再生加热器为电加热器或管壳式换热器。5.根据权利要求1所述的液化天然气制冷单元防冻堵的系统，其特征在于，所述的再生加热器入口管线上设置流量计以监测再生气流量。6.根据权利要求1所述的液化天然气制冷单元防冻堵的系统，其特征在于，所述的再生加热器出口总管上设置第二温度检测以控制再生气温度。
【文档编号】F25B41/04GK205481973SQ201620308166
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】张会军, 王道广, 滕巍, 陈世煌, 王英军
【申请人】北京安珂罗工程技术有限公司