液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱的制作方法

文档序号:10894629阅读:575来源:国知局
液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱的制作方法
【专利摘要】一种液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱,设有:一真空箱体,该真空箱体的上面罩设有一透明厚玻璃,透明厚玻璃上设有一孔;真空箱体的底部密闭有一海绵橡胶垫;真空箱体的顶部分别安装有一用于真空检漏的真空发生器和一真空表。本实用新型操作简单,不仅能够一次性准确地完成储罐锚固带同一连接位置焊缝的气密性检测,有效地解决了现有真空检漏箱存在漏检、误判,而影响储罐的安全性能和使用寿命的技术问题;而且,还提高了锚固带安装焊缝真空测漏的效率。
【专利说明】
液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及液化天然气储罐,尤其涉及一种用于液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱。【背景技术】
[0002]随着经济的发展和人们环保意识的增强,液化天然气(LNG)作为一种清洁、高效的能源,其需求量与日倶增,这就要求必须加快液化天然气相关技术的发展步伐。对于技术密集型的液化天然气产业,研究和发展液化天然气相关技术,尤其是液化天然气储罐相关技术,对液化天然气产业的发展具有重要社会效益和经济效益。
[0003]按照对于液体和蒸汽封闭系统的力学承载方式,液化天然气储罐主要分为:单容罐、双容罐、全容罐和薄膜罐三种。其中,全容罐是目前投入运行的接收终端的主要罐型。全容罐的承台的上表面、外罐墙体内侧、穹顶内侧均安装一层衬里钢板,用以保证储罐的气密性及储罐运行的安全性能。
[0004]现有的液化天然气储罐锚固带与外罐衬里底环板、二层底环板的安装焊缝,受结构型式限制,其焊接质量的真空试漏检测,通常采用平面位置真空箱、角焊缝位置真空箱组合的方式进行检测。由于锚固带安装焊缝的结构特点,采取平面位置真空箱真空试漏检测焊缝、角焊缝位置真空箱真空试漏检测焊缝的组合方式,并不能准确全面评判锚固带全部安装焊缝的焊接质量,尤其是锚固带板与盖板连接处的焊缝的真空试漏检测存在较大难度。因此,液化天然气储罐锚固带的安装焊缝采用现有真空检漏箱无法进行合理、准确检测,其焊接质量存在风险。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱,其操作简单,不仅能够一次性准确地完成储罐锚固带同一连接位置焊缝的气密性检测,有效地解决了现有真空检漏箱存在漏检、误判,而影响储罐的安全性能和使用寿命的技术问题;而且,还提高了锚固带安装焊缝真空测漏的效率。
[0006]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0007]—种液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱,设有:一真空箱体,其特征在于:真空箱体的上面罩设有一透明厚玻璃,透明厚玻璃上设有一孔;真空箱体的底部密闭有一海绵橡胶垫;真空箱体的顶部分别安装有一用于真空检漏的真空发生器和一真空表。
[0008]所述孔为与锚固带板相配的长方形。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其操作简单,不仅能够一次性准确地完成储罐锚固带同一连接位置焊缝的气密性检测,有效地解决了现有真空检漏箱存在漏检、误判,而影响储罐的安全性能和使用寿命的技术问题;而且,还提高了锚固带安装焊缝真空测漏的效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图2为本实用新型锚固带安装示意图。
[0012]图中主要标号说明:
[0013]1.真空箱体、2.真空发生器、3.真空表、4.透明厚玻璃、5.海绵橡胶垫、6.孔、7.锚固带板、8.盖板、9.第二焊缝、10.第一焊缝。
【具体实施方式】
[0014]如图1,图2所示,本实用新型设有:真空箱体1、真空箱体I的上面采用螺栓连接方式罩设有一透明厚玻璃4,透明厚玻璃4上设有一孔6;真空箱体I的底部采用粘结方式密闭有一海绵橡胶垫5;真空箱体I的顶部分别安装有一用于真空检漏的真空发生器2和一真空表3 ο
[0015]上述孔6为与锚固带板7相配的长方形。
[0016]使用时,将锚固带板7垂直设置在盖板8上,且锚固带板7穿过设在透明厚玻璃4上的孔6,锚固带板7与盖板8连接处的焊缝为第一焊缝10,盖板8与储罐底环板之间焊缝为第二焊缝9。
[0017]锚固带安装焊缝真空检漏步骤如下:
[0018]第一步,将检测液涂刷在第二焊缝9、第一焊缝10及两侧,两侧涂刷宽度至少20_;
[0019]第二步,将真空箱体I罩在第二焊缝9、第一焊缝10上,锚固带板7穿过箱顶部透明厚玻璃4的孔6,用力压紧真空箱体I,使真空箱体I底面的海绵橡胶垫5与罐底环板贴合良好;
[0020]第三步,采用备好的面团将孔6与锚固带板7的间隙密封,用手按压面团,保证间隙密封良好;
[0021]第四步,打开真空发生器2上的控制阀,观察真空表3的压力在35KPa_55KPa之间,检查人员通过透明厚玻璃4观察真空箱体下的第二焊缝9、第一焊缝10数秒钟,无气泡发生为合格。如果有漏点,检测液在漏点处产生器气泡现象。出现气泡的地方做好标记,焊工师傅根据批准的焊接返修工艺对漏点进行修补。
[0022]第五步,重复第一步到第五步,进行下一个锚固带安装焊缝的真空检漏,以及第四步中存在漏点并修补的焊缝,直至漏点焊缝修补合格以及全部锚固安装焊缝的真空检漏。
[0023]在锚固带焊缝真空检漏的过程中,在真空检漏的基础上,采取复检加抽检的方式,必须保证锚固安装焊缝的严密性。
[0024]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱,设有:一真空箱体,其特征在于:真空箱体的上面罩设有一透明厚玻璃,透明厚玻璃上设有一孔;真空箱体的底部密闭有一海绵橡胶垫;真空箱体的顶部分别安装有一用于真空检漏的真空发生器和一真空表。2.根据权利要求1所述的液化天然气储罐锚固带安装焊缝的真空检漏箱,其特征在于:所述孔为与锚固带板相配的长方形。
【文档编号】G01M3/12GK205580686SQ201620247178
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】杨尚玉, 杨公升, 石磊, 叶忠志, 郭太江, 秦军霞, 尹永强, 张宝和, 张喜兰, 陈君, 于明春
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司
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