吸收式制冷单元斜面导流冷凝器的制造方法
【专利摘要】一种吸收式制冷单元斜面导流冷凝器和采用该斜面导流冷凝器的吸收式制冷单元和制冷矩阵，斜面导流冷凝器包括：若干排呈上下层排列的导流槽；在各层导流槽的上方铺设换热管；冷媒蒸气在所述换热管外部流动，冷却水在所述换热管内部流通；冷媒蒸气与所述换热管接触时，与换热管内部的冷却水发生热交换而液化成冷凝水，冷凝水被所述导流槽收集并导流流出。本实用新型的斜面导流冷凝器及吸收式制冷单元，通过在每层换热管下方设置导流槽来收集在换热管上液化凝结的冷凝水，使其不继续滴落到下层换热管的表面形成水膜，阻隔冷媒蒸汽与换热管的接触；并且，将导流槽和换热管与水平面倾斜，可加快导流槽内冷凝水的流动。
【专利说明】
吸收式制冷单元斜面导流冷凝器
技术领域
[0001]本实用新型涉及溴化锂吸收式制冷机生产领域，特别涉及到能够作为制冷矩阵独立单元的小型吸收式制冷机及其内部的斜面导流冷凝器。
【背景技术】
[0002]吸收式制冷机具有节能、环保等优点，易于使用太阳能和工业余热废热等新型能源，得到了不断的发展。小型化、家庭化将会是其付诸工业应用领域后的又一趋势。
[0003]溴化锂吸收式制冷机是以纯水为冷媒，即依靠纯水在高真空环境下蒸发吸热实现制冷功能的。吸热蒸发后的冷媒蒸汽被溴化锂溶液吸收、搬运、加热再生、冷凝，重新变回液态后，再次吸热蒸发，源源不断的进行制冷循环。
[0004]在前述循环过程中，对加热再生后的冷媒蒸气进行冷却、凝结，使其变回液态以便重新蒸发吸收的装置叫做冷凝器。
[0005]传统的冷凝器所采用的管壳式冷凝器结构，是在冷凝器内分布多排换热管，当冷媒蒸汽进入冷凝器内与换热管发生热交换放热液化后在换热管表面形成水滴，并在重力的作用下汇集和自由滴落。这种结构中，冷凝水在下滴过程中不断滴到下方各排换热管，在换热管表面形成连续水膜，增加蒸气与换热管之间的传热阻力，不利于冷媒蒸汽与换热管的接触，热交换效率不高。
[0006]事实上，换热效率高的吸收式制冷机具有优秀的节能潜力，使其有不断向小型化家庭化方向进化的趋势和动力，市场迫切需要发展具备重量轻、传热效率高、抗腐蚀等性能的节能环保型吸收式制冷机。
【发明内容】
[0007]本实用新型为了解决以上技术问题，目的之一，在于为吸收式制冷单元提供一种热交换效率高、冷凝效果好的冷凝器。所述冷凝器为吸收式制冷单元斜面导流冷凝器。所谓吸收式制冷单元，指的是具有完整制冷功能的小型溴化锂吸收式制冷机，可以单独使用，也具备组合扩展成大规模制冷矩阵的能力。
[0008]具体技术方案如下:
[0009]—种吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，包括:
[0010]若干排呈上下层排列的导流槽；
[0011 ]在各层导流槽的上方铺设换热管；
[0012]冷媒蒸气在所述换热管外部流动，冷却水在所述换热管内部流通；
[0013]冷媒蒸气与所述换热管接触时，与换热管内部的冷却水发生热交换而液化成冷凝水，冷凝水被所述导流槽收集并导流流出。
[0014]进一步的，所述导流槽是长方形的浅槽;所述导流槽与水平面倾斜。
[0015]进一步的，所述换热管设置在所述导流槽上方，且所述换热管的排列面与槽底面平行。
[0016]进一步的，所述吸收式制冷单元在所述冷凝器一侧设有发生器；
[0017]在所述发生器与所述吸收式制冷单元斜面导流冷凝器之间，设有斜坡式隔液板，用于截留冷媒蒸气中夹带的液滴，只允许冷媒蒸气通过。
[0018]进一步的，所述导流槽槽底最低处设有若干下水孔，冷凝水流经所述导流槽槽底并从所述下水孔流出。
[0019]进一步的，所述相邻两层导流槽上的下水孔在竖直方向上对齐。
[0020]进一步的，在所述导流槽的的上下两面，设置与所述导流槽边缘呈一定夹角的支撑条，所述支撑条用于支撑上下管道，并改变导流槽内冷凝水的流动方向，产生紊流。
[0021]进一步的，所述导流槽由工程塑料制成;换热管采用不锈钢材料制成。
[0022]本实用新型目的之二，是提供一种吸收式制冷单元，包括前文所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器。
[0023]本实用新型目的之三，是提供一种吸收式制冷矩阵，包括:
[0024]若干个吸收式制冷单元；
[0025]所述吸收式制冷单元包括前文所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器。
[0026]本实用新型的有益效果在于:
[0027]本实用新型的斜面导流冷凝器及吸收式制冷单元，通过在每层换热管下方设置导流槽来收集在换热管上液化凝结的冷凝水，使其不继续滴落到下层换热管的表面形成水膜，阻隔冷媒蒸汽与换热管的接触;并且，将导流槽和换热管与水平面倾斜，可加快导流槽内冷凝水的流动。因而，使包围整个换热管弧面的冷凝水膜的平均厚度得以降低。同时，冷媒蒸气被各层导流槽引导不断改向，局部紊流强化了冷媒蒸气与换热管之间的对流传热系数，使整个冷凝器的工作效率提高。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型冷凝器导流槽与一侧的再生器结构的横截面视图；
[0029]图2是本实用新型冷凝器导流槽的结构立体图；
[0030]图3是本实用新型冷凝器导流槽的结构爆炸图。
[0031 ]其中，部分结构标记如下:
[0032]发生器101
[0033]斜坡式隔液板102;
[0034]冷凝器103;
[0035]换热管110、112(图中部分管道省略)；
[0036]导流槽114、116;
[0037]支撑条205;
[0038]下水孔206、308。
【具体实施方式】
[0039]附图构成本说明书的一部分;下面将参考附图对本实用新型的各种【具体实施方式】进行描述。应能理解的是，为了方便说明，本实用新型使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但这些方向术语仅仅是依据附图中所显示的示例方位来确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本实用新型中使用的相同或者相类似的附图标记，指的是相同的部件。
[0040]图1是本实用新型斜面导流冷凝器与一侧的发生器结构的横截面视图。
[0041]如图1所示为吸收式制冷单元的重要部件:左侧的发生器101和右侧的冷凝器103，中间为斜坡式隔液板102。
[0042]需要补充说明:左侧发生器101的作用是将溴化锂稀溶液进行加热，使稀溶液中吸收的冷媒水不断汽化变成冷媒蒸气，冷媒蒸气进入右侧的冷凝器103遇冷降温后凝结，成为高压低温的液态冷媒水；当冷凝器103内的冷媒水通过节流孔进入制冷单元的蒸发器时，大量吸收蒸发器管程内流动的冷水的热量而汽化，从而达到给冷水降温制冷的目的。本实用新型的冷凝器103的作用即是将再生器产生的冷媒蒸气进行冷却凝结，变成冷媒水。
[0043]如图1、图2所示，冷凝器103包括多排换热管110、112(图中仅示出了部分换热管)和导流槽114、116。
[0044]换热管110、112呈上下层排列；换热管110、112内流通有冷却水，用于对进入冷凝器103内的冷媒蒸气降温冷凝。换热管110、112之下分别设有导流槽114、116，导流槽114、116是长方形的浅槽(见图2、图3)。冷媒蒸气在换热管110、112表面被冷却液化后形成小水滴;小水滴不断汇集落下被导流槽114、116收集并导出，避免了水滴继续滴落到下方各排换热管，从而防止在下方的换热管表面形成连续水膜，降低蒸气与换热管之间的传热阻力。
[0045]导流槽114、116与换热管110、112平行，且都与水平面呈约为10°的倾角，这种倾角有利于导流槽114、116内收集的冷媒水在重力作用下加速排出。
[0046]斜坡式隔液板102设置在导流槽114、116的较高一侧边缘，用于截留左侧发生器101加热蒸发产生的冷媒蒸汽中夹带的液滴，只允许冷媒蒸汽越过斜坡式隔液板102进入右侧的冷凝器103。
[0047]图2是本实用新型斜面导流冷凝器的结构立体图。
[0048]如图2所示，上层导流槽114的槽底设有与导流槽114边缘呈45°至135°夹角的支撑条205，支撑条205的作用是支撑上部换热管，并且使换热管与导流槽114的槽底之间形成缝隙，方便槽底的冷凝水快速流出。
[0049]此外，作为一个实施例，导流槽114的槽底下沿最低处设有10个下水孔206，冷凝水流经所述导流槽114槽底，经支撑条205导流并从下水孔206中流出。
[0050]图3是本实用新型斜面导流冷凝器的结构爆炸图。
[0051]如图3所示，上排导流槽114和下排导流槽116被拉开了一段距离，两块导流槽平行设置，且倾斜的角度相同。上排导流槽114边沿的的10个下水孔206与下层导流槽116边沿的10个下水孔308(部分下水孔被上排导流槽114挡住)在竖直方向上下对齐，使冷凝水在重力作用下排走时，上层下水孔中的水流直接从对齐的下层下水孔中流过，上下两排导流槽之间的泄流相互不受干扰。
[0052]此外，本实用新型中换热管110的外径为2.5-3.5mm，上下两排所述换热管110的最短圆心距为7mm，同一排相邻所述换热管110的圆心距为4mm，如此密集排列，在单位体积上取得极高的传热面积。导流槽全部由工程塑料制成，其密度小、重量轻，有利于制冷单元小型化。换热管由不锈钢制成。
[0053]尽管参考附图中出示的【具体实施方式】将对本实用新型进行描述，但是应当理解，在不背离本实用新型教导的精神、范围和背景下，本实用新型的斜面导流冷凝器和采用该斜面导流冷凝器的吸收式制冷单元和制冷矩阵可以有许多变化形式，例如倾斜角度和换热管的尺寸和距离的改变，等等。本领域技术内普通技术人员还将意识到有不同的方式来改变本实用新型所公开的实施例中的参数、尺寸，但这均落入本实用新型和权利要求的精神和范围内。
【主权项】
1.一种吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于，包括: 若干排呈上下层排列的导流槽； 在各层导流槽的上方铺设换热管； 冷媒蒸气在所述换热管外部流动，冷却水在所述换热管内部流通； 冷媒蒸气与所述换热管接触时，与换热管内部的冷却水发生热交换而液化成冷凝水，冷凝水被所述导流槽收集并导流流出。2.如权利要求1所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 所述导流槽是长方形的浅槽； 所述导流槽与水平面倾斜。3.如权利要求1所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 所述换热管设置在所述导流槽上方，且所述换热管的排列面与槽底面平行。4.如权利要求1所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 所述吸收式制冷单元在所述冷凝器一侧设有发生器； 在所述发生器与所述吸收式制冷单元斜面导流冷凝器之间，设有斜坡式隔液板，用于截留冷媒蒸气中夹带的液滴，只允许冷媒蒸气通过。5.如权利要求1所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 所述导流槽槽底最低处设有若干下水孔，冷凝水流经所述导流槽槽底并从所述下水孔流出。6.如权利要求5所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 相邻两层所述导流槽上的下水孔在竖直方向上对齐。7.如权利要求1所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 在所述导流槽的的上下两面，设置与所述导流槽边缘呈一定夹角的支撑条，所述支撑条用于支撑上下管道，并改变导流槽内冷凝水的流动方向，产生紊流。8.如权利要求1-7任一项所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器，其特征在于: 所述导流槽由工程塑料制成;换热管采用不锈钢材料制成。9.一种吸收式制冷单元，其特征在于，包括: 权利要求1-8任一项所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器。10.一种吸收式制冷矩阵，其特征在于，包括: 若干个吸收式制冷单元； 所述吸收式制冷单元包括权利要求1-8任一项所述的吸收式制冷单元斜面导流冷凝器。
【文档编号】F25B15/06GK205425541SQ201520964971
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】邱伟, 杨如民, 武祥辉, 武维建, 刘彦武
【申请人】四川捷元科技有限公司