专利名称：空气自吸排瓶、罐盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于贮存或运输液体的容器，具体是一种瓶、罐盖。
现有用于贮存或运输液体的容器一般用玻璃、陶瓷或塑料制成。众所周知，玻璃、陶瓷瓶罐具有较高的耐压强度，化学性能稳定，但比重大、性脆，运输或使用中极易破碎。随着高分子材料科学的发展及制造工艺的提高，各式各样结构、形状的塑料瓶、罐应运而生，大有逐步替代玻璃瓶、罐之势。但是，塑料瓶、罐容易变形，受不起压力或温度的变化，例如，当装有液体的塑料瓶、罐从飞行后的飞机上卸下来时，发现有的塑料瓶、罐有缩瘪现象，这是因为高空飞行的飞机内呈负压状态，塑料瓶、罐内也呈负压状态，而当在地面从飞机上卸下塑料瓶、罐时，在大气压的作用下即有可能把瓶体压瘪。还有如，当装满液体的塑料瓶、罐从常温地域(如亚洲)运送到高温地域(如非洲)时，因温差变化使瓶、罐内气压增大，瓶、罐则容易引起膨胀变形，甚至发生爆裂事故。
本实用新型的目的是提供一种空气自吸排瓶、罐盖，使之当瓶内气压低于大气压时，外界空气会从瓶盖部渗透到瓶、罐体内(“吸入”)而当瓶、罐体内气压大于外界大气压时，瓶、罐体内的空气会自行从瓶盖部渗透到大气中(“排出”)，这样，液体塑料瓶、罐就不会因气温、压力变化而发生变形或破裂现象，以确保运输、贮存和使用安全。
实现上述目的的本实用新型瓶、罐盖，具有一外盖和一内盖，内盖同心地嵌置在外盖中，本实用新型在内盖中心一体设有一螺塞座，螺塞座中心设有一通气孔，一气膜盖合在该通气孔上，并用一螺塞使之压紧在螺塞座上，该螺塞中心也设有一通气孔；外盖中心也设有一通气孔。本实用新型中的气膜用公知的聚四氟乙烯材料制成，其具有透气性和疏水性。
气膜与瓶、罐盖的连结，一般可采用焊接工艺，但需要较高、较为细致的焊接技术。为简化加工工艺，又确保做到在瓶、罐盖盖合后既透气又不会渗漏水，本实用新型可在气膜的一侧或两侧(各)设有一中心具有一通孔的垫片，这样，气膜可不需焊接即可组合使用。
本实用新型的优点是构成瓶、罐盖的外盖和内盖中心都开有通气孔，可使瓶、罐体内与外界通气，但用螺塞压紧在内盖之螺塞座上的气膜又可使瓶、罐盖盖紧后只透气而不会渗漏水，这样，即使气温或气压有较大变化，瓶、罐内外的气压仍会自然取得平衡，即当瓶、罐内气压小于外界大气压时，外界空气会通过气膜被“吸入”，而当瓶、罐内气压大于外界大气压时，瓶、罐内空气会通过气膜被“排出”，瓶、罐体也就不会变形、破裂，能确保塑料液体瓶、罐的运输、贮存和使用安全。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型盖合在瓶、罐口上的状态图。
本实用新型的实施例如附图所示。由图1见，本空气自吸排瓶、罐盖具有一外盖1和一内盖2，内盖2同心地嵌置在外盖1中，内盖2中心一体设有一螺塞座3，螺塞座3中心设有一通气孔4，一气膜8盖合在该通气孔4上，并用一螺塞5使之压紧在螺塞座3上，该螺塞5中心也设有一通气孔6。本实施例中的气膜8用聚四氟乙烯材料制成。由图1见，本实施例的外盖1中心也设有一通气孔7，并在气膜8的下方垫有一个中心具有一通孔的垫片9。在另外的实施例中，可把垫片9垫置在气膜8的上方，或在气膜8的两侧都设置有垫片9。
本实用新型盖合在瓶、罐口上的状态如图2所示。外盖1通过螺纹旋合在瓶口上，内盖2一方面嵌紧在外盖1中，同时把瓶、罐的瓶口压紧密封，则当瓶、罐内外有压差时，瓶、罐内外气体可实现渗透，以达到平衡，确保瓶、罐不变形、损坏。
权利要求1，一种空气自吸排瓶、罐盖，具有一外盖和一内盖，内盖同心地嵌置在外盖中，其特征在于内盖中心一体设有一螺塞座，螺塞座中心设有一通气孔，一气膜盖合在该通气孔上，并用一螺塞使之压紧在螺塞座上，该螺塞中心也设有一通气孔；外盖中心也设有一通气孔。
2，根据权利要求1所述空气自吸排瓶、罐盖，其特征在于在气膜任一侧设有一中心具有一通孔的垫片。
专利摘要本实用新型是一种空气自吸排瓶、罐盖,具有一外盖和一内盖,内盖同心地嵌置在外盖中,内盖中心一体设有一螺塞座,螺塞座中心设有一通气孔,一气膜盖合在该通气孔上,并用一螺塞使之压紧在螺塞座上,该螺塞中心也设有一通气孔;外盖中心也设有一通气孔。本实用新型的优点是:内、外盖上均设有通气孔,并用气膜压紧,使之既不会渗水,还能使瓶体实现“吸、排”气功能,则即使外界有气温、气压剧烈变化,瓶、罐体也不会变形、破裂,能确保塑料液体瓶、罐的运输、贮存和使用安全。
文档编号B65D51/16GK2486490SQ01245859
公开日2002年4月17日 申请日期2001年6月11日 优先权日2001年6月11日
发明者钟元贤 申请人:钟元贤