一种罐头生产原料清洗设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种罐头生产原料清洗设备，包括第一传送带、清洗池、第二传送带、发动机和填料仓；第一传送带的输入端与填料仓的出口相连，所述第一传送带的输出端与清洗池相连；第二传送带的输入端设置在清洗池的底部；清洗池的右侧壁下方设有第一气槽，所述清洗池的左侧上方设有第二气槽，所述第一气孔槽和第二气槽分别连接到空气压缩机；所述第一气槽和第二气槽的垂直高度差为10cm～25cm；清洗池的底部右侧设有第一气孔槽，清洗池的底部左侧设有第二气孔槽，第一气孔槽和第二气孔槽分别连接到空气压缩机；第一气孔槽中气孔半径为2cm，间隔5cm；第二气孔槽中气孔半径为2cm，间隔5cm。
【专利说明】
一种罐头生产原料清洗设备
技术领域
[0001]本发明涉及自动加工生产领域，特别涉及一种罐头生产原料清洗设备。
【背景技术】
[0002]近年来，国内消费市场正在起步。来自中国食品工业协会的调查表明，随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。另外，我国罐头消费水平还很低，以人均年消费量计算，美国为90公斤，西欧为50公斤，日本为23公斤，我国仅为I公斤。可见，国内市场尚未真正启动，潜力巨大。
[0003]随着生活质量的提高，人们对食品卫生的要求也越来越高，传统的水果罐头生产在水果清洗的过程中往往会导致水果磕碰，从而导致水果质变，影响水果罐头的质量和口感。原料在进入车间后，先用清水浸泡I?2小时，然后用清水洗去泥沙及夹杂物等。将清洗后的原料，放入0.1%?0.15%的高锰酸钾溶液中浸泡消毒5?7分钟，消毒后再用清水冲洗2?3次，待水无红色时为止。
[0004]然而，上述方法对水果死角，不能实现其泥沙等杂物的清洗，且传统的清洗方法操作复杂，且设备结构繁琐，不利于推广应用。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种罐头生产原料清洗设备，可以对水果进行全面的清洗，解决了现有技术的不足。
[0006]技术方案:为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种罐头生产原料清洗设备，包括第一传送带、清洗池、第二传送带、发动机和填料仓；
[0007]所述第一传送带的输入端与填料仓的出口相连，所述第一传送带的输出端与清洗池相连;传送带将料仓中的水果传送到清洗池，实现了自动清洗的第一步。
[0008]所述第二传送带的输入端设置在清洗池的底部;第二传送带可以将清洗好的水果从清洗池中输送出来。
[0009]所述的填料仓通过起重臂连接到发动机的输出端，通过发动机和起重臂，可以实现填料的自动化，大大加少了人力成本
[0010]所述的清洗池的右侧壁下方沿水平方向设有第一气槽，所述清洗池的左侧壁上方沿水平方向设有第二气槽，所述第一气孔槽和第二气槽分别连接到空气压缩机;所述第一气槽和第二气槽的垂直高度差为1cm?25cm;
[0011]所述的清洗池(2)的底部右侧设有第一气孔槽8，所述清洗池2的底部左侧设有第二气孔槽9，所述第一气孔槽8和第二气孔槽9分别连接到空气压缩机;所述的第一气孔槽8中气孔半径为2cm，间隔5cm;所述的第二气孔槽9中气孔半径为2cm，间隔5cm;所述第一气孔槽8和第二气孔槽9的间隔为15cm?30cm。通过空气压缩机给清洗池充气，实现了水流的对流，从而对水果的全面清洗。
[0012]进一步的，所述第一传送带上设有挡板，所述挡板间隔距离相同，由于水果的形状多为圆形，而清洗池一般会有一定的高度，故通过增加挡板，可以防止水果滚落。
[0013]进一步的，所述第二传送带上设有带有开孔的挡板，所述带有开孔的挡板间隔距离相同，由于第二传送带传输的是清洗过的水果，通过设置开孔，可以过滤掉部分水果上的水分。
[0014]进一步的，所述空气压缩机为变频式空气压缩机。变频式的空气压缩机可以让清洗池中的水无规则的翻滚，从而达到清洗的最优效果。
[0015]进一步的，所述的清洗池的侧壁设有毛刷层，进一步增强了清洗效果。
[0016]有益效果:本发明提供的一种罐头生产原料清洗设备、清洗效果好，对水果的伤害小，制造成本低，能够实现对水果死角中的泥沙等杂质的清洗，填料过程机械化，有利于节约人力成本和提高工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述一种罐头生产原料清洗设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0019]如图1所示为一种罐头生产原料清洗设备，包括第一传送带1、清洗池2、第二传送带3、发动机4和填料仓5;
[0020]第一传送带I的输入端与填料仓5的出口相连，第一传送带I的输出端与清洗池2相连;传送带将料仓中的水果传送到清洗池，实现了自动清洗的第一步。
[0021]第二传送带3的输入端设置在清洗池2的底部;第二传送带3可以将清洗好的水果从清洗池中输送出来。
[0022]填料仓5通过起重臂连接到发动机的输出端，通过发动机和起重臂，可以实现填料的自动化，大大减少了人力成本。
[0023]清洗池2的右侧壁下方沿水平方向设有第一气槽6，清洗池2的左侧壁上方沿水平方向设有第二气槽7，所述第一气孔槽6和第二气槽7分别连接到空气压缩机;所述第一气槽6和第二气槽7的垂直高度差为1cm?25cm。
[0024]清洗池2的底部右侧设有第一气孔槽8，清洗池2的底部左侧设有第二气孔槽9，第一气孔槽8和第二气孔槽9分别连接到空气压缩机;所述的第一气孔槽8中气孔半径为2cm，间隔5cm;所述的第二气孔槽9中气孔半径为2cm，间隔5cm;所述第一气孔槽8和第二气孔槽9的间隔为15cm?30cmo
[0025]第一气孔槽6和第二气孔槽7分别连接到空气压缩机;通过空气压缩机给清洗池充气，实现了水流的滚动，从而对水果的全面清洗。
[0026]第一传送带上I设有挡板，挡板间隔距离相同，由于水果的形状多为圆形，而清洗池一般会有一定的高度，故通过增加挡板，可以防止水果滚落。
[0027]第二传送带上设有带有开孔的挡板，带有开孔的挡板间隔距离相同，由于第二传送带传输的是清洗过的水果，通过设置开孔，可以过滤掉部分水果上的水分。
[0028]空气压缩机为变频式空气压缩机。变频式的空气压缩机可以让清洗池中的水无规则的翻滚，从而达到清洗的最优效果。
[0029]清洗池的侧壁设有毛刷层，进一步增强了清洗效果。
[0030]有益效果:本发明提供的一种罐头生产原料清洗设备、清洗效果好，对水果的伤害小，制造成本低，能够实现对水果死角中的泥沙等杂质的清洗，填料过程机械化，有利于节约人力成本和提高工作效率。
[0031]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种罐头生产原料清洗设备，其特征是:包括第一传送带(I)、清洗池(2)、第二传送带(3)、发动机(4)和填料仓(5); 所述第一传送带(I)的输入端与填料仓(5)的出口相连，所述第一传送带的输出端与清洗池(2)相连； 所述第二传送带(3)的输入端设置在清洗池(2)的底部； 所述的填料仓(5)通过起重臂连接到发动机(4)的输出端； 所述的清洗池(2)的右侧壁下方沿水平方向设有第一气槽(6)，所述清洗池(2)的左侧壁上方沿水平方向设有第二气槽(7)，所述第一气孔槽(5)和第二气槽(7)分别连接到空气压缩机;所述第一气槽(6)和第二气槽(7)的垂直高度差为1cm?25cm; 所述的清洗池(2)的底部右侧设有第一气孔槽(8)，所述清洗池(2)的底部左侧设有第二气孔槽(9)，所述第一气孔槽(8)和第二气孔槽(9)分别连接到空气压缩机;所述的第一气孔槽(8)中气孔半径为2cm，间隔5cm;所述的第二气孔槽(9)中气孔半径为2cm，间隔5cm;所述第一气孔槽(8)和第二气孔槽(9)的间隔为15cm?30cmo2.根据权利要求1所述的一种罐头生产原料清洗设备，其特征是，所述第一传送带(I)上设有挡板，所述挡板间隔距离相同。3.根据权利要求1所述的一种罐头生产原料清洗设备，其特征是，所述第二传送带(3)上设有带有开孔的挡板，所述带有开孔的挡板间隔距离相同。4.根据权利要求1所述的一种罐头生产原料清洗设备，其特征是，所述空气压缩机为变频式空气压缩机。5.根据权利要求1所述的一种罐头生产原料清洗设备，其特征是，所述的清洗池(2)的侧壁设有毛刷层。
【文档编号】B65B55/24GK205470116SQ201620028521
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】何文兵, 聂丽丽
【申请人】徐州宁兴食品有限公司